3100kg/m³ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ | ਨੈਨੋ ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ, ZHHIMG

ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਜਿਸਦੇ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ 'ਤੇ "ਗ੍ਰੇਡ 00" ਲਿਖਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਗ੍ਰੇਡ 00 ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, QC ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸੱਚ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਦੋ ਪਲੇਟਾਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਸਮਤਲਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਲੈ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਦੋ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ - ਇੱਕ ਆਪਣੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਫੜੀ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਦੂਜੀ ਉਮੀਦ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦੀ ਹੈ। ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਖਰੀਦਦਾਰ ਅਕਸਰ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੀ ਹੈ।

ਇਹ ਇੱਕ ਸਥਾਈ, ਘੱਟ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਸੰਦਸਪਲਾਈ ਚੇਨ: ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਸੰਗਮਰਮਰ, ਜੋ ਕਿ ਅਸਲ ਕਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਲਈ ਖੁਦਾਈ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਨੂੰ ਆਮ "ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟ" ਜਾਂ "ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਰਗ ਰੂਲਰ" ਸੂਚੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਰੀਦਦਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਸਪੈਕ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਹਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਅੰਤਰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਅਦਿੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਹਿੱਸਾ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਬਾਰੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੀ ਘਣਤਾ ਦੱਸਦੀ ਹੈ - ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ - ਖਰੀਦ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਪਲਬਧ ਵਧੇਰੇ ਵਿਹਾਰਕ ਡਯੂ-ਡਿਗੈਂਸ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

ਘਣਤਾ ਉਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕਿਉਂ ਹੈ ਜੋ ਬਾਕੀ ਸਭ ਕੁਝ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਘਣਤਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਡੇਟਾਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੰਖਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ-ਬਦਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰੌਕਸੀ ਹੈ ਜੋ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਕਾਲਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਅਸਲ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਕਾਲਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ, ਲਗਭਗ 3,100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਮੀਟਰ³ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਜਟ ਸੂਚੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸੰਗਮਰਮਰ ਜਾਂ ਹੇਠਲੇ-ਗ੍ਰੇਡ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਰੂਪਾਂ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਘਣਤਾ ਤੋਂ ਅਰਥਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਪਰ ਹੈ। ਉਹ ਘਣਤਾ ਅੰਤਰ ਮਾਪਣਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• • ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ — ਸੰਘਣਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸੂਖਮ-ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਲਈ ਸਿੱਧਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਜੋ ਜ਼ੀਰੋ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਡੈਟਮ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
• • ਬਿਹਤਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ - ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਢਾਂਚਾ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਪ੍ਰੋਬ ਸੰਪਰਕ, ਗੇਜ ਬਲਾਕ ਸਲਾਈਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਤੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਘਸਾਉਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• • ਘੱਟ ਪੋਰੋਸਿਟੀ — ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਨਮੀ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸੂਖਮ-ਆਯਾਮੀ ਸੋਜ ਅਤੇ ਅਸੰਗਤ ਰੀਡਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
• • ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ — ਸੰਘਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਰਿਸਣ ਜਾਂ ਸੈਟਲ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਗ੍ਰੇਡ ਤੋਂ ਚੁੱਪਚਾਪ ਹਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਸੰਗਮਰਮਰ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਢਾਂਚਾ, ਘੱਟ ਘਣਤਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਉਹ ਗੁਣ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਖੁਦਾਈ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਸਸਤਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ ਉਪ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਘੱਟ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਘਣਤਾ DIN 876 ਫਲੈਟਨੈੱਸ ਗਰੇਡਿੰਗ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ

DIN 876 — ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਸਮਤਲਤਾ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਮਿਆਰ — ਚਾਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਗ੍ਰੇਡ (00, 0, 1, 2) ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਪਲੇਟ ਦੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਗਿਆਯੋਗ ਸਮਤਲਤਾ ਭਟਕਣਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। DIN 876 ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਜਾਂ ਰਚਨਾ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਦੋ ਪਲੇਟਾਂ ਦੋਵੇਂ "ਗ੍ਰੇਡ 00" ਅਹੁਦਾ ਲੈ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਿੰਨਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ — ਗ੍ਰੇਡ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਸ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ।

ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ DIN 876 ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪਰ ਕਾਫ਼ੀ ਡੇਟਾ ਪੁਆਇੰਟ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਘਣਤਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੀ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਪੂਰਨ ਤਸਵੀਰ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

ਖਰੀਦ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਘਣਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਇੱਕ ਸਪੈਕ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਘਣਤਾ ਦੇ ਦਾਅਵਿਆਂ ਨੂੰ ਦੱਸਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ, ਬਦਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ, ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਕੁਝ ਵਿਹਾਰਕ ਤਸਦੀਕ ਪਹੁੰਚ:

ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਘਣਤਾ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ

• • ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਅਸਲ ਮਾਪੇ ਗਏ ਘਣਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ (ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਿਸਥਾਪਨ/ਆਰਕੀਮੀਡੀਜ਼ ਵਿਧੀ ਰਾਹੀਂ) ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਬੈਚ ਤੋਂ ਪੁੱਛੋ, ਨਾ ਕਿ ਇੱਕ ਆਮ ਉਦਯੋਗ ਔਸਤ ਤੋਂ।
• • ਜਿੱਥੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਵੱਡਾ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁਤੰਤਰ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਤਸਦੀਕ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ।
• • ਅਸਲੀ ਕਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਲਈ ਜਾਣੀਆਂ-ਪਛਾਣੀਆਂ ਸੰਦਰਭ ਰੇਂਜਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਦੱਸੀ ਗਈ ਘਣਤਾ ਦੀ ਕਰਾਸ-ਚੈੱਕ ਕਰੋ — ~2,700–2,800 kg/m³ ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੁੱਲ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ

ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਗੰਭੀਰ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਵੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• • ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰ, ਅਤੇ ਇੰਡਕਟਿਵ ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ ਗੇਜ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਇੱਕ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਸੰਸਥਾ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
• • ਤਾਪਮਾਨ- ਅਤੇ ਨਮੀ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਿਰੀਖਣ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਬੇਕਾਬੂ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਲਏ ਗਏ ਸਮਤਲਤਾ ਮਾਪ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾ ਲਿਆਉਂਦੇ ਹਨ।
• • ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਵਧੀਆਂ ਲੰਬਾਈਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਵੱਡੇ-ਫਾਰਮੈਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਤਹ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ), ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਰੱਖਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਨ।

ਆਮ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਜਿੱਥੇ ਘਣਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ

• • ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ — ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਰੈਫਰੈਂਸ ਡੈਟਮਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ; ਘਣਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਮਤਲਤਾ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• • ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਿੱਧੇ ਰੂਲਰ ਅਤੇ ਵਰਗ ਰੂਲਰ — ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਹਵਾਲੇ ਜਿੱਥੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ
• • ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ V-ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ - ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਲੋਡ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• • ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ — ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਇਕਸਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਤਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

QC ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਟੀਮਾਂ ਲਈ ਇਸਦਾ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ

ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਇਹ ਸੁਝਾਅ ਦੇਣ ਦਾ ਇਰਾਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਘੱਟ-ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਟੂਲਿੰਗ ਅਣਉਚਿਤ ਹਨ - ਆਮ-ਉਦੇਸ਼, ਘੱਟ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ-ਤੋਂ-ਲਾਗਤ ਵਪਾਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਾਜਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਦਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਲਤ ਲੇਬਲਿੰਗ ਦਾ ਹੈ - ਸੰਗਮਰਮਰ ਜਾਂ ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਖੁਲਾਸੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮਾਰਕੀਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਉਨ੍ਹਾਂ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਖਰੀਦ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦਾਅਵੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦਾ ਕੋਈ ਆਸਾਨ ਤਰੀਕਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਇੱਕ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੰਦਰਭ, ਇੱਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਡੇਟਾ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਫਿਕਸਚਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ DIN 876 (ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ JIS, GB, ASME, BS 817-1983, ਜਾਂ GOST 10905) ਫਲੈਟਨੈੱਸ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਘਣਤਾ ਡੇਟਾ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਲਾਗਤ ਵਾਲਾ, ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲਾ ਤਸਦੀਕ ਕਦਮ ਹੈ। ਇਹ RFQ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਈਮੇਲ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਮਹੀਨਿਆਂ ਜਾਂ ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਅਚਾਨਕ ਵਹਿਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਅਰਥਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

ਸਮਤਲਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਨੇ ਉਸ ਦਿਨ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਿਸ ਦਿਨ ਇਸਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਦੋ, ਪੰਜ, ਜਾਂ ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਉਸ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕਿੰਨੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ। QC ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ, ਰੂਲਰ, ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਖਰੀਦ ਟੀਮਾਂ ਲਈ, ਦੋਵੇਂ ਡੇਟਾ ਪੁਆਇੰਟ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ - ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਵਿਸ਼ਵਾਸ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।

ZHHIMG ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ (≈3,100 kg/m³) ਤੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ DIN 876 ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸਮਤਲਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਟਰੇਸ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਾਠਕਾਂ ਦਾ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹੈ।www.zhhimg.com.