ਸੀਐਨਸੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਆਧੁਨਿਕ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇੱਕ ਸਾਂਝੀ ਚੁਣੌਤੀ ਸਾਂਝੀਆਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ: ਸਾਰੇ ਮਸ਼ੀਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਫਿਰ ਵੀ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਿਲਿੰਗ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਸਟ ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਚੈਟਰ ਚਿੰਨ੍ਹ, ਅਯਾਮੀ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਅਤੇ ਅਸੰਗਤ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਵਿਆਪਕ ਉਦਯੋਗ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਸਥਿਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੋਰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਂਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਕਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਧਾਤ ਦੇ ਬਿਸਤਰੇ ਹੁਣ ਮੌਜੂਦਾ ਸਬ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਅਤੇ ਨੈਨੋਮੀਟਰ-ਪੱਧਰੀ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸਫਲਤਾ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਲੁਕਵੇਂ ਖ਼ਤਰੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਮਾੜੇ ਹਨ।

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਿਰਫ਼ ਤਿਆਰ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰੰਤਰ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸੀਐਨਸੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਸਪਿੰਡਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਰੇਖਿਕ ਮੋਡੀਊਲਾਂ ਦੀ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਗਤੀ ਲਗਾਤਾਰ ਸੰਘਣੀ ਸੂਖਮ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਅਧਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਪਰ ਮਾੜੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੋਖਣ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਊਰਜਾ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਅਤੇ ਵਰਕਟੇਬਲ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਹੁੰਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।

ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਮਾੜੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼, ਸਪੱਸ਼ਟ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਟੂਲ ਮਾਰਕ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਭਿੰਨਤਾ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਢਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਸਮਾਨ ਗਾਈਡਵੇਅ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਰੁਕਾਵਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਰੀਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਉਪਜ ਦਰਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਹਲਕੇ-ਸਟਾਕ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਤਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤਿ-ਪਤਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਭਾਗ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਛੋਟੀਆਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀਆਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਧਾਈਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਅਸਵੀਕਾਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਅਧਾਰਾਂ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਂਪਿੰਗ ਤਰਕ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੋ ਸਖ਼ਤ ਪਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ZHHIMG ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਡੈਂਪਿੰਗ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਰਜ਼ੋਨੈਂਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ। ਧਾਤਾਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਰਿਬਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੈਸਿਵ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਟੌਤੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਸੀਮਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨਾਲ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ, ਆਪਣੀ ਸੰਘਣੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਬਣਤਰ ਦੁਆਰਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਖਣਿਜ ਬਣਤਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਝਟਕਿਆਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਹੀ ਬਫਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਗੂੰਜ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਧਾਤ ਦੇ ਅਧਾਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ, ਉੱਚ ਫੀਡ ਰੇਟ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵੀ ਵਰਕਟੇਬਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਿਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਉਦਯੋਗ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਪੀਡ ਵਧਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿਗੜਦੀ ਹੈ।

ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸਥਿਰਤਾ ਉੱਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਰਵਾਇਤੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਘੱਟ ਗਤੀ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਗਤੀ ਵਧਣ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਅਧਾਰ ਦੀ ਅਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਹੈ। ZHHIMG ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹਨ, ਇੱਕਸਾਰ ਸਮੁੱਚੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਮਮਿਤੀ ਬਲ ਵੰਡ ਦੇ ਨਾਲ। ਉਹ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਲਚਕੀਲੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੰਚਾਰ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹਨ।

ਭਾਵੇਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਿਲਿੰਗ, ਪੀਸੀਬੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਹੋਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਕਰੀ, ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਜਾਂ ਆਪਟੀਕਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪੂਰੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੰਦਰਭ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਟੂਲ ਟਿਪ ਰਨਆਉਟ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਾਰਗ ਭਟਕਣਾ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਡਿਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੁਹਰਾਓ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਕੰਟੂਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।                                                              

ਨਿਰੰਤਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਡਿਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹੱਲ ਬਾਹਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਡੈਂਪਿੰਗ ਪੈਡਾਂ ਜਾਂ ਡੈਂਪਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਰਫ ਅੰਸ਼ਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬੁੱਢੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਘਟਦੇ ਹਨ, ਸਰੋਤ 'ਤੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ZHHIMG ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸਾਂ ਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ-ਡੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਾਹਰੀ ਅਟੈਚਮੈਂਟਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ ਬੁੱਢਾ ਜਾਂ ਘਟਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਕਈ ਉਮਰ ਅਤੇ ਤਣਾਅ-ਰਾਹਤ ਇਲਾਜਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਬਣਤਰ, ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਕੋਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਢਿੱਲਾਪਣ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡ੍ਰਿਫਟ ਜਾਂ ਡੈਂਪਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦੀ। ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜੋ ਸਥਿਰ 7×24 ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਉਦਯੋਗਿਕ ਮੁੱਲ: ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ

ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੁੱਗ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਵਧ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸੰਦਰਭ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਨੀਂਹ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ZHHIMG ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਸਟੋਨ ਬਲੈਂਕਸ, ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਮਿਆਰਾਂ ਨਾਲ ਹਰੇਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਮਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਦਰਦ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉਪਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਗਲੋਬਲ ਅਲਟਰਾ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।