ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਤੋਂ ਪੇਰੋਵਸਕਾਈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਤੱਕ: GE, ਸੈਮਸੰਗ, ਐਪਲ ਅਤੇ NUS ZHHIMG ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਕਿਉਂ ਚੁਣਦੇ ਹਨ

ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਜਿੰਨੀ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਉਪਕਰਣ, ਲੇਜ਼ਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, CMM, PCB ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਅਤੇ ਪੇਰੋਵਸਕਾਈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸਾਰੇ ਸਥਿਰ ਸੰਦਰਭ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ, ਮੋਸ਼ਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਰੈਫਰੈਂਸ, ਏਅਰ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟ੍ਰਕਚਰ, ਗਾਈਡਵੇਅ ਸਪੋਰਟ, ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਤਹ, ਜਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਅਸਥਿਰ ਹੈ, ਮਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੂਰੇ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਵਿਦੇਸ਼ੀ QC ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਪ੍ਰਬੰਧਕਾਂ, ਅਤੇ B2B ਉਪਕਰਣ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ, ਚੁਣੌਤੀ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਲੱਭਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਸਕੇ। ਚੁਣੌਤੀ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਲੱਭਣਾ ਹੈ ਜੋ ਸਮਝਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਥਰਮਲ ਵਿਵਹਾਰ, ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਤਸਦੀਕ, ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਇੰਟਰਫੇਸ ਕਿਵੇਂ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ZHHIMG® ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਪਕਰਣ, CMM ਸਿਸਟਮ, CNC ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੇਜ਼ਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਸਮੇਤ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹੱਲ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਰੇਮਿਕ, ਧਾਤ, ਖਣਿਜ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਹੱਲ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ZHHIMG ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਗਲੋਬਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਖੋਜ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਅਤੇ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਿੱਥੇ GE, Samsung, Apple, ਜਾਂ National University of Singapore ਵਰਗੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਨਾਮ ਬਾਹਰੀ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਉਚਿਤ ਅਧਿਕਾਰ ਜਾਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਜਨਤਕ ਸਬੂਤਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤਕਨੀਕੀ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਅਰਥਪੂਰਨ ਯੋਗਤਾ ਉਤਪਾਦ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਬੂਤ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ: ਡਰਾਇੰਗ, ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਕਾਰਡ, ਸਮੱਗਰੀ ਡੇਟਾ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ, ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ।

ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਸਥਿਰ, ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸੰਦਰਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ ਨਿਰਮਾਣ ਪੱਥਰ ਦੇ ਉਲਟ, ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਵਿੱਚ ਸਮਤਲ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਤਹਾਂ, ਸਿੱਧੇ ਗਾਈਡਵੇਅ ਪੈਡ, ਥਰਿੱਡਡ ਇਨਸਰਟਸ, ਏਅਰ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਕੇਬਲ ਚੈਨਲ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਛੇਕ, ਬਾਂਡਡ ਮੈਟਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਸੈਂਸਰ ਸਥਾਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਡੇਟਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰੇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ:

• ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਵੇਫਰ-ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ।
• ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ-ਸਬੰਧਤ ਗਤੀ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਸਹਾਇਤਾ ਢਾਂਚੇ।
• CMM ਬੇਸ, ਪੁਲ, ਕਾਲਮ, ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਹਵਾਲੇ।
• ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ।
• ਪੀਸੀਬੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰੂਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ।
• AOI, ਉਦਯੋਗਿਕ CT, ਅਤੇ ਐਕਸ-ਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਫਾਰਮ।
• ਲੀਨੀਅਰ-ਮੋਟਰ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ XY ਟੇਬਲ।
• ਪੇਰੋਵਸਕਾਈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਵੀਂ-ਊਰਜਾ ਬੈਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ।
• ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਾਪ ਉਪਕਰਣ।
• ਔਜ਼ਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਗਾਈਡਵੇਅ ਮਾਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ।
• ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਖੋਜ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਪਲੇਟਫਾਰਮ।

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਸਿਰਫ਼ ਪੁੰਜ ਜੋੜਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਨੀਂਹ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਆਪਟੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਵਹਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਲੰਬੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਗਾਈਡਵੇਅ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਉੱਚ ਸਿੱਧੀਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ CMM ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਵਰਗਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੋਟਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ ਸਬਸਟਰੇਟ, ਮੋਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਰੋਲਰਸ, ਸੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਮੋਡੀਊਲਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ ਲੋੜਾਂ

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਛੋਟੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਬਦਲਾਅ ਉਪਜ, ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਭਾਵੇਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵੇਫਰ ਨਿਰੀਖਣ, ਆਪਟੀਕਲ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ, ਚਿੱਪ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਥਿਤੀ, ਜਾਂ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ-ਸਬੰਧਤ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਗਤੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗਤੀ ਲਈ ਸਥਿਰ ਸੰਦਰਭ ਸਤਹਾਂ

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਕਸਰ ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡਾਂ, ਲੀਨੀਅਰ ਮੋਟਰਾਂ, ਏਨਕੋਡਰਾਂ, ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਕੈਮਰੇ, ਆਪਟੀਕਲ ਹੈੱਡਾਂ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰ ਐਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਗਤੀ ਚੱਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਸਥਿਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਰੇਲਾਂ, ਮੋਟਰ ਸਟੇਟਰਾਂ, ਏਨਕੋਡਰ ਸਕੇਲਾਂ, ਕੇਬਲ ਰੂਟਿੰਗ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ, ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ, ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਿਕਸਚਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ-ਸਬੰਧਤ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ:

• ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ।
• ਰੇਲ ਅਤੇ ਗਾਈਡਵੇਅ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਦੀ ਸਿੱਧੀਤਾ।
• ਵਿਰੋਧੀ ਚਿਹਰਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮਾਨਤਾ।
• ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਡੈਟਮਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ।
• ਇਨਸਰਟਸ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ।
• ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪੁੰਜ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਥਿਰਤਾ।
• ਸਾਫ਼ ਅਸੈਂਬਲੀ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ।
• ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਧੀਨ ਥਰਮਲ ਵਿਵਹਾਰ।
• ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਆਪਟਿਕਸ, ਅਤੇ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ।

ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੋਸ਼ਨ ਲੇਆਉਟ, ਪੇਲੋਡ, ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧ, ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਕ੍ਰਮ, ਅਤੇ ਮਾਪ ਰਣਨੀਤੀ ਨੂੰ ਸਮਝੇ ਬਿਨਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।

ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਵਹਾਰ

ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਯਾਮੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ, ਭਾਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਜਾਂ ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਲੰਬੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸਾਂ ਲਈ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਭਿੰਨਤਾ ਵੀ ਮਾਪੀ ਗਈ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵਿਹਾਰਕ ਜਵਾਬ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮੰਨ ਲਿਆ ਜਾਵੇ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਾਰੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਉਪਕਰਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਢੁਕਵੇਂ ਸਮਰਥਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਮੁੱਲ ਸਾਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸਰੋਤਾਂ ਜਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਪਕਰਣ ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਰੂਮ, ਇੱਕ ਸਾਫ਼-ਸਫ਼ਾਈ ਕਮਰੇ, ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ-ਵਰਤੋਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨਗੇ। ਇਹ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪੇਰੋਵਸਕਾਈਟ ਅਤੇ ਨਵੀਂ-ਊਰਜਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸੇ

ਪੇਰੋਵਸਕਾਈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਵੀਂ-ਊਰਜਾ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਕਸਾਰ ਗਤੀ, ਕੋਟਿੰਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ,ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸਰੋਲਰਾਂ, ਐਪਲੀਕੇਟਰਾਂ, ਟੈਂਸ਼ਨ-ਕੰਟਰੋਲ ਤੱਤਾਂ, ਇਮੇਜਿੰਗ ਮੋਡੀਊਲਾਂ, ਗਤੀ ਪੜਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ-ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਉੱਚ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਨੀਂਹ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਪੇਰੋਵਸਕਾਈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

• ਕੋਟਿੰਗ ਹੈੱਡ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਪਲੀਕੇਟਰ।
• ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਵੈੱਬ-ਗਾਈਡਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ।
• ਰੇਖਿਕ ਗਾਈਡਾਂ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੇ ਪੜਾਅ।
• ਵਿਜ਼ਨ ਕੈਮਰੇ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ ਮੋਡੀਊਲ।
• ਮੋਟਾਈ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੈਂਸਰ।
• ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ-ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਹਿੱਸੇ।
• ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨਾ।
• ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਘੇਰਿਆਂ ਜਾਂ ਸਾਫ਼-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੋਡੀਊਲਾਂ ਲਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇੰਟਰਫੇਸ।

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਚੋਣ ਅਸਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਿੱਧੇ ਗਾਈਡਵੇਅ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੰਖੇਪ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ ਸਮਤਲਤਾ, ਘੱਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ZHHIMG ਆਪਣੇ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਦੇ ਕੇਂਦਰੀ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਪਕਰਣ, CMM ਸਿਸਟਮ, CNC ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੇਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਮੇਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਘਣਤਾ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸੰਦਰਭ ਸਤਹਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਜ਼ਮੀਨ ਅਤੇ ਲੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਾਰੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਗੁਣ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਘਣਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ, ਖਣਿਜ ਬਣਤਰ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਵਹਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਸਰੋਤ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ZHHIMG ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ 3100 kg/m³ ਦੀ ਲਗਭਗ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਘਣਤਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਫੈਸਲੇ ਸਿਰਫ਼ ਘਣਤਾ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਲਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ। ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ-ਇੰਟਰਫੇਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ, ਤਕਨੀਕੀ ਚਰਚਾ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

• ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਸੀਮਾ।
• ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਤਲਤਾ, ਸਿੱਧੀ, ਸਮਾਨਾਂਤਰਤਾ, ਅਤੇ ਲੰਬਵਤਤਾ।
• ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਡੇਟਾ।
• ਥਰਿੱਡਡ ਇਨਸਰਟਸ, ਬੌਂਡਡ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਅਤੇ ਹੋਲ ਪੈਟਰਨ।
• ਲੋਡ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ-ਪੁਆਇੰਟ ਪ੍ਰਬੰਧ।
• ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉਮੀਦ ਅਨੁਸਾਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣ।
• ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ।
• ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ, ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਰਿਪੋਰਟ ਫਾਰਮੈਟ।
• ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਲਿਫਟਿੰਗ, ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨਿਰਦੇਸ਼।

ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਸਿਰਫ਼ ਆਕਾਰ, ਕੀਮਤ, ਜਾਂ ਆਮ ਉਤਪਾਦ ਵਰਣਨ ਦੁਆਰਾ ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ।

DIN 876 ਅਤੇ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਤਸਦੀਕ

DIN 876 ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਭਾਗਾਂ ਲਈ, ਮਿਆਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸੰਦਰਭ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਢਾਂਚਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਰੇਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਉਤਪਾਦ ਲਈ DIN 876 ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਹਵਾਲਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਏਅਰ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟ੍ਰਕਚਰ, ਕਸਟਮ CMM ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਪਕਰਣ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਾਧੂ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਅਸਲ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਾਪਦੰਡ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮਤਲਤਾ, ਸਿੱਧੀਤਾ, ਸਮਾਨਤਾ, ਵਰਗਤਾ, ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸੰਮਿਲਨ ਸਥਾਨ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ-ਪੈਡ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ 'ਤੇ ਸਹਿਮਤੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਸਪਲਾਇਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੂਚਕਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰਾਂ, ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੈਟਰੀ, ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਧੀਆਂ, ਪੁਲ ਮਾਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੇ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਪਛਾਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

• ਉਤਪਾਦ ਨੰਬਰ ਜਾਂ ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ।
• ਡਰਾਇੰਗ ਸੋਧ।
• ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
• ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਮਾਪ ਵਿਧੀ।
• ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਜਿੱਥੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਵੇ।
• ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ।
• ਅੰਤਿਮ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਨਤੀਜਾ।

ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਪ੍ਰਬੰਧਕਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।

ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦਾਅਵਿਆਂ ਦੀ ਨਹੀਂ, ਸਬੂਤਾਂ ਦੀ ਕਿਉਂ ਲੋੜ ਹੈ

ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਖੋਜ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਨਾਮ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਗੰਭੀਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਫੈਸਲੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਸਬੂਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਦਾਅਵਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਗਾਹਕ ਸੂਚੀ ਨੂੰ ਤਕਨੀਕੀ ਬਕਾਇਆ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਥਾਂ ਨਹੀਂ ਲੈਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਸਤਾਵ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੀਖਿਆ, ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਨਿਰੀਖਣ ਯੋਜਨਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਰਿਪੋਰਟ ਫਾਰਮੈਟ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਸਤਾਵੇਜ਼, ਪੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਯੋਜਨਾ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ OEM ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਫੈਬ, ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ, ਖੋਜ ਸੰਸਥਾ, ਜਾਂ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਵਧਾਨ ਸਪਲਾਇਰ ਯੋਗਤਾ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ZHHIMG ਦੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੇ 1999 ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਸੀ ਅਤੇ ਕਿੰਗਦਾਓ ਬੰਦਰਗਾਹ ਦੇ ਨੇੜੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਸਹੂਲਤਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਆਪਣੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਵਜੋਂ ਪਛਾਣਦਾ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੇਰੋਵਸਕਾਈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੱਕ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਿਰਫ਼ ਦਿੱਖ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਥਰਮਲ ਵਿਚਾਰ, ਨਿਰੀਖਣ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ, ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਹਾਇਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ZHHIMG ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਖੋਜ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਰੂਲਰ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਏਅਰ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟ੍ਰਕਚਰ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਵਿਆਪਕ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਸਰਾਵਿਕ, ਧਾਤ, ਕੱਚ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੱਲ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਆਪਟੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਪੇਰੋਵਸਕਾਈਟ ਕੋਟਿੰਗ, CMM ਸਿਸਟਮ, ਜਾਂ ਕਸਟਮ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਥੇ ਜਾਓwww.zhhimg.com. ਸਭ ਤੋਂ ਸਟੀਕ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ, ਡਰਾਇੰਗ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਲੋਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।