ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਜੰਗਾਲ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਮੀ ਵਾਲੀਆਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼

ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਨੂੰ ਅਟੱਲ ਉੱਚ ਨਮੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ: ਲਗਾਤਾਰ ਕੂਲੈਂਟ ਸਪਰੇਅ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ, ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਤੱਟਵਰਤੀ ਕਾਰਖਾਨੇ, ਅਤੇ ਨਵੀਆਂ ਊਰਜਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਜਿਹੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ, ਰਵਾਇਤੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਬੈਂਚਮਾਰਕ, ਨੂੰ ਇੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਸਿਰ ਦਰਦ - ਜੰਗਾਲ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸੰਦਰਭ ਸਮਤਲ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਟੋਏ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਮਤਲਤਾ ਡੇਟਾ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਾਪ ਡੇਟਾ ਵਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀ ਰੀ-ਲੈਪਿੰਗ ਜਾਂ ਬਦਲੀ ਅਟੱਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਟੀਮਾਂ ਆਪਣੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਲੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਵੱਲ ਮੁੜਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ ਸਮਤਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਧਾਤੂ ਬਣਤਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਨਮੀ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਤੇਲ ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ, ਸੰਘਣਾਪਣ, ਛਿੱਟੇ ਹੋਏ ਕੂਲੈਂਟ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ। ਜੰਗਾਲ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਬਦਸੂਰਤ ਧੱਬੇ ਛੱਡਦਾ ਹੈ; ਇਹ ਲੈਪ ਕੀਤੇ ਪਲੇਨ 'ਤੇ ਛੋਟੇ-ਛੋਟੇ ਉੱਚੇ ਟੋਏ ਅਤੇ ਡਿਪਰੈਸ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਕਪੀਸ ਜਾਂ ਗੇਜ ਟੂਲ ਲਗਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਅਨਿਯਮਿਤ ਟੋਏ ਰੀਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਣਪਛਾਤੇ ਭਟਕਾਅ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਗੇ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਟੀਮਾਂ ਲਈ, ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਰੁਟੀਨ: ਸਫਾਈ, ਤੇਲ ਲਗਾਉਣਾ, ਢੱਕਣਾ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ। ਜੇਕਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੰਗਾਲ ਉੱਭਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਅਯੋਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਸੰਦਰਭ ਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਬਿਤਾਇਆ ਗਿਆ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਬਲੈਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੱਸ ਕੇ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਅਤੇ ਫੇਲਡਸਪਾਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਧਾਤੂ ਹਿੱਸੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਇਹ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਹਵਾ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਬੂੰਦਾਂ ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਧੁੰਦ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਵੀ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਲਗਾ ਸਕਦਾ। ਕੁਝ ਘੱਟ-ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅਪਣਾਏ ਗਏ ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੇ ਉਲਟ, ਯੋਗ ਬਲੈਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸੰਖੇਪ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਬਣਤਰ ਨਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਸੋਜ, ਨਰਮ ਹੋਣ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨਮੀ ਵਾਲੀਆਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਹੁਣ ਹਰ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਪੂੰਝਣਾ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ। ਤੇਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਧੂੜ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੰਦਰਭ ਜਹਾਜ਼ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਦਾ ਕੋਈ ਜੋਖਮ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਬੈਂਚਮਾਰਕਾਂ ਲਈ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਨਮੀ ਵਾਲੀਆਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਜੰਗਾਲ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਪਿਟਿੰਗ ਇਕੱਲਾ ਜੋਖਮ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਵੀ ਅਸਮਾਨ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਪੂਰੀ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦੀਆਂ ਹਨ। 3100kg/m³ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ZHHIMG ਦੇ ਕਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਨਮੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲਗਾਤਾਰ ਨਮੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਸੰਦਰਭ ਸਤਹ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਇਕਸਾਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਸੀਨੀਅਰ ਹੈਂਡ ਲੈਪਿੰਗ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਨੈਨੋ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮਤਲਤਾ ਸਾਲ ਦਰ ਸਾਲ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।

ਤੱਟਵਰਤੀ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਜਾਂ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਸਥਿਰਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਗੇਜਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਂ ਆਪਟੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ ਫਿਕਸਚਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਖੋਰ ​​ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਮੁੜ-ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਮਾਪ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।                                                                                                                                                                                                      

ਬਾਜ਼ਾਰ ਸਸਤੇ ਸੰਗਮਰਮਰ ਪਲੇਟਾਂ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਜੋਂ ਵੇਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੰਗਮਰਮਰ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਧਾਤ ਵਾਂਗ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਲਗਾਉਂਦਾ, ਇਹ ਛਿੱਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੂਲੈਂਟ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਸੁੱਜ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖੋਰਾ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ZHHIMG "ਕੋਈ ਧੋਖਾ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਛੁਪਾਉਣਾ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਗੁੰਮਰਾਹਕੁੰਨ ਨਹੀਂ" ਦੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਘਟੀਆ ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੇ ਬਦਲਾਂ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਹਰੇਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਾਡੇ 10,000㎡ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ੌਕਪਰੂਫ ਖਾਈ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਰੀਖਣ ਜਰਮਨ ਮਾਹਰ ਅਤੇ ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਰੇਨੀਸ਼ਾ ਸਮੇਤ ਟਰੇਸੇਬਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ DIN, ASME, JIS ਅਤੇ GB ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ISO ਅਤੇ CE ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ ਦਾ ਸਾਡਾ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਅਤੇ ਗਲੋਬਲ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਪੇਟੈਂਟ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਹੁਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਚੁਣੌਤੀ ਬਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਲਗਾਉਂਦੀਆਂ, ਕੂਲੈਂਟ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਆਪਣੀ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਿਕਲਪਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਭਾਰੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੱਟਵਰਤੀ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਅਤੇ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਨਵੀਆਂ ਊਰਜਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਾਈਟਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

"ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਰੋਬਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੰਗ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ" ਇਸ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੀਤੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ZHHIMG ਗਲੋਬਲ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਲੈਪਿੰਗ ਮਾਸਟਰ ਹਨ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕਸਟਮ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।