ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਨਾਮ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਸਰਫੇਸ ਪਲੇਟਾਂ: ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿਸਦੀ ਲੋੜ ਹੈ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਨੇ ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਲਈ ਕਿਹਾ ਜੋ ਗਿਆਰਾਂ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ ਬੈਠੀ ਸੀ। ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਪੁੱਛਿਆ ਕਿ ਕਿਉਂ, ਤਾਂ ਜਵਾਬ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਹੀਂ ਸੀ - ਪਲੇਟ ਅਜੇ ਵੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੈੱਕ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਸੀ ਕਿ ਦੁਕਾਨ ਇੱਕ ਲੋਡਿੰਗ ਡੌਕ ਦੇ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਕੋਨੇ ਵਿੱਚ ਚਲੀ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਨੇ ਲਾਪਰਵਾਹੀ ਨਾਲ ਰੱਖੇ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਡੰਗ ਅਤੇ ਬਰਰ ਦੇ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਚੁੱਕਿਆ ਸੀ। ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਬਰਰ ਇੱਕ ਰਿਜ ਚੁੱਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਹੁੰ ਨਾਲ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਉਸਨੂੰ ਪੱਥਰ ਮਾਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ 'ਤੇ, ਉਹੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਚਿੱਪ ਛੱਡਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਸਲ ਅੰਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਲੇਖ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ "ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਨਾਮ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ" ਪੰਨੇ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਿਲਣਗੇ ਉਹ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵੇਚਣ ਵਾਲਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਲਿਖੇ ਗਏ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਹ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੜ੍ਹਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਭ ਕੁਝ ਜਿੱਤਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਦੋਵੇਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਜੇ ਵੀ ਚੰਗੇ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਚੋਣ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਕੀ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਨਾ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਲੱਗਦਾ ਹੈ।

ਦੋਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਫ਼ਰਕ ਹੈ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਛੱਡਣ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਇੱਕ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਹੋਇਆ, ਠੰਢਾ ਧਾਤ ਦਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤੀ ਅਤੇ ਉਮਰ ਵਧਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ, ਇਹ ਸਾਲਾਂ ਦੌਰਾਨ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਹਿੱਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਬਾਕੀ ਰਹਿੰਦੇ ਤਣਾਅ ਮੁੜ ਵੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ - ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਜੇਕਰ ਇਹ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸਵਿੰਗ ਜਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਿਆ ਹੋਵੇ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਪੱਥਰ ਹੈ ਜੋ ਖੁਦਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੱਖਾਂ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਤਣਾਅ ਹੇਠ ਸੀ; ਇੱਕ ਵਾਰ ਇਸਨੂੰ ਕੱਟ ਕੇ ਲੈਪ ਕਰ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੇ ਅੰਦਰ ਆਰਾਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਵੀ ਨਹੀਂ ਬਚਦਾ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਸਤਹ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਮੁੜ-ਚਾਪਲੇ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਲੰਬੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲਈ ਇਸਦੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਖੁਰਚ ਕੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਜੇਕਰ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਹੁਨਰਮੰਦ ਖੁਰਚਣ ਵਾਲਾ ਇਸਨੂੰ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਲਿਆ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਰਾਬਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਵਾਪਸ ਲੈਪਿੰਗ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਚਲਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਅਜਿਹੀ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਹੋ ਜਿੱਥੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਰੀ-ਲੈਪਿੰਗ ਸੇਵਾ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸੱਟ ਲੱਗੇਗੀ, ਤਾਂ ਉਹ ਮੁਰੰਮਤਯੋਗਤਾ ਪਲੇਟ ਦੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਪੈਸੇ ਦੀ ਕੀਮਤ ਹੈ।

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਲੱਗਦਾ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਤੱਟਵਰਤੀ ਦੁਕਾਨ ਜਾਂ ਧੋਣ ਵਾਲੇ ਚੱਕਰਾਂ ਵਾਲੇ ਭੋਜਨ-ਅਤੇ-ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਸਾਫ਼-ਸਫ਼ਾਈ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਪਲੇਟ ਨਹੀਂ ਚਲਾਉਂਦੇ। ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਜੰਗਾਲ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ - ਜੇਕਰ ਅਜਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇਸ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਯੋਗ ਹੈ।

ਇੱਕ ਦਿੱਤੇ ਆਕਾਰ ਲਈ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਡੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਭਾਰ ਪ੍ਰਤੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਬੈੱਡਾਂ ਅਤੇ ਬੇਸਾਂ ਲਈ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀਆਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਂਪਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਸਲੀਆਂ ਅਤੇ ਖੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਅਸਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਜੋ ਠੋਸ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਜੇ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਢਾਂਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹਾਵੀ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਕਬਜ਼ੇ ਵਿੱਚ ਲੈ ਲਿਆ ਹੈ।

ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਟੈਪ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਥਰਿੱਡ ਵਾਲੇ ਛੇਕ ਇੱਕ ਟੈਪ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਥਰਿੱਡ ਵਾਲੇ ਇਨਸਰਟਾਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹੇ ਹੋਏ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ - ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਤਿਆਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੇਕ ਡ੍ਰਿਲ ਅਤੇ ਟੈਪ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਜਿਵੇਂ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਦੋਵਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੱਕ ਸਥਾਨਕ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ (ਨੇੜੇ ਲੱਗੀ ਇੱਕ ਮੋਟਰ, ਇੱਕ ਹੱਥ ਇੱਕ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਰਾਮ ਕਰਦਾ ਹੈ) ਤੋਂ ਵਿਗੜਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਗਰਮੀ ਇਸ ਵਿੱਚੋਂ ਨਹੀਂ ਲੰਘਦੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਥਾਨਕ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ। ਪਰ ਇਸਦਾ ਇਹ ਵੀ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਜੇਕਰ ਪੂਰੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਆਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ - ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਾਂ ਰਾਤੋ ਰਾਤ HVAC ਝਟਕਾ - ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੋਖਣ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਿਹਤਰ ਜਾਂ ਮਾੜੇ ਲਈ।

ਜਿੱਥੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਪੱਸ਼ਟ ਚੋਣ ਹੈ

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਅਜਿਹੇ ਉਪਕਰਣ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜਿੱਥੇ ਬੇਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਜੀਵਨ ਲਈ ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਰਹਿਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ — CMM, ਆਪਟੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ ਸਟੇਸ਼ਨ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪੜਾਅ, ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਪ ਪਲੇਟਫਾਰਮ — ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ ਮਿਆਰੀ ਜਵਾਬ ਹੈ। ਕੋਈ ਰਿੱਛ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਹਵਾ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਮੋਨੋਲਿਥਿਕ ਬਲਾਕ ਵਿੱਚ ਬਣੇ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਸੰਦਰਭਾਂ ਨਾਲ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਬੋਲਟ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸੰਦਰਭ 'ਤੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਹੈ ਕਿ ਜਿੱਥੇ ਵੀ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਵਾਲਾ ਮੀਡੀਆ, ਕੂਲੈਂਟ ਸਪਲੈਸ਼, ਜਾਂ ਨਮੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਜੋ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਜਿੱਥੇ ਵੀ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਗੁਣ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ - ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਜਾਂ ਚੁੰਬਕੀ ਮਾਪ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਵਿਕਲਪਿਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਜਿੱਥੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਜੇ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਵਿਕਲਪ ਹੈ - ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਾਂਗੇ ਕਿ

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਦੁਕਾਨ ਪਲੇਟ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕੱਚਾ ਮਸ਼ੀਨੀ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿੰਗਸ ਅਟੱਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ ਪੈਸੇ ਬਚਾਏਗੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰ ਭੇਜਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਖੁਦ ਠੀਕ ਕਰਦੇ ਹੋ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਇਨਸਰਟਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਥਰਿੱਡਡ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਸੌਖਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਬੈੱਡ ਜਾਂ ਕਾਲਮ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਡੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਸਟ-ਇਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਰਿਬਸ ਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਸਤਹ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਇੱਕ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਪਲੇਟ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰਾ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੱਕ ਡ੍ਰੌਪ-ਇਨ ਬਦਲ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ - ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਇੰਨੀ ਢਿੱਲੀ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਡ ਬੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਲੇਟ ਇਸਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਨਮੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਦੂਰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਰਹੇਗੀ, ਤਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਲਈ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਖਰੀਦਦੇ ਹੋ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਇਹ ਦੱਸਣਾ ਪਸੰਦ ਕਰਾਂਗੇ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਲੇਟ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਜਿਸਦੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਕਿਸੇ ਵੀ ਇੱਕ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸੀਂ ਜੋ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛਦੇ ਹਾਂ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਅਸੀਂ ਪੁੱਛਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਅੱਜ ਗਾਹਕ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕੀ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਰਿਹਾ ਹੈ - ਪ੍ਰਭਾਵ, ਖੋਰ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਹਿਣਾ, ਜਾਂ ਕੁਝ ਵੀ ਨਹੀਂ ਅਤੇ ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ 'ਤੇ ਬਦਲ ਰਹੇ ਹਨ। ਜਵਾਬ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਇਹ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਬਿਲਕੁਲ ਵੀ ਨਹੀਂ ਬਦਲ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟ ਥਰਿੱਡਡ ਫਿਕਸਚਰ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਾਂ ਖਾਸ ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਨਾਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਡਰਾਇੰਗ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੈ, ਬਲਾਕ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਹੀਂ। ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ, ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜਿਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਰਹੇਗਾ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮੌਜੂਦ ਕੋਈ ਵੀ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਜਾਂ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵੇਰਵੇ ਭੇਜੋ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਨਾਲ ਦੱਸਾਂਗੇ ਕਿ ਕੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਕਾਲ ਹੈ - ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੀ ਹੈ।