CMM, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ

ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਖਰੀਦ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਉਹ ਨੀਂਹ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਪੂਰਾ ਗਲਤੀ ਬਜਟ ਟਿਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਦੋ ਸਪਲਾਇਰ "ਇੱਕੋ" ਬੇਸ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਅੰਤਰ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਦੇ ਵੀ ਇੱਕ-ਲਾਈਨ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ। ਇਹ ਗਾਈਡ ਖਰੀਦ ਅਤੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ, ਇਸ ਲਈ ਹਵਾਲੇ ਤੁਲਨਾਤਮਕ, ਨਿਰਮਾਣਯੋਗ ਅਤੇ ਜਾਂਚਯੋਗ ਹਨ।

1. ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ: ਲਿਫਾਫੇ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ — ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕੀ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਮੁੱਢਲੀਆਂ ਗੱਲਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੋ, ਪਰ ਲੰਬਾਈ × ਚੌੜਾਈ × ਉਚਾਈ ਤੋਂ ਪਰੇ ਜਾਓ:

• ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਲਿਫਾਫਾ ਬਨਾਮ ਕੁੱਲ ਆਕਾਰ।ਦੱਸੋ ਕਿ ਕੀ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਨਾਰਿਆਂ, ਖਾਈਆਂ ਅਤੇ ਸਟੈੱਪਡ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਉੱਪਰ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਸਟੈੱਪਡ ਬੇਸ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਪਰ ਭਾਰ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
• ਭਾਰ ਅਤੇ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਲੋਡਿੰਗ।3100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਮੀਟਰ³ ਕਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਬੇਸ ਕਈ ਟਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਪਣੀ ਫਰਸ਼ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਟੈਂਡ ਜਾਂ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਰਾਹੀਂ ਲੋਡ ਕਿਵੇਂ ਫੈਲਦਾ ਹੈ।
• ਸਹਾਇਤਾ ਸੰਰਚਨਾ।ਤਿੰਨ-ਪੁਆਇੰਟ ਸਪੋਰਟ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਰੀਪੀਟੇਬਿਲਟੀ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ; ਮਲਟੀ-ਪੁਆਇੰਟ ਸਪ੍ਰੈਡ ਲੋਡ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਲੈਵਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਮੇਂ ਨਹੀਂ।

2. ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਨਤਾ: ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਦਾ ਨਾਮ ਦੱਸੋ।

ਬਿਨਾਂ ਨੰਬਰ ਦੇ ਬੇਸ "ਫਲੈਟ" ਕੋਈ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕੋਟਸ ਦੀ ਨਿਰਪੱਖ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ:

• ਇੱਕ ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿਓ— DIN 876 ਗ੍ਰੇਡ 00 CMM ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਬੇਸਾਂ ਲਈ ਸਾਂਝਾ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ; ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਕਿਸ ਵਿਕਰਣ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਦੱਸੋ।
• ਸਮੁੱਚੀ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਸਮਤਲਤਾ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰੋ।ਹਵਾ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਬੈਠਣ ਵਾਲੇ ਪੈਡਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਸਥਾਨਕ ਸਮਤਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਸਮਾਨਤਾ ਦੱਸੋ— ਬੇਸ ਟਾਪ, ਗਾਈਡਵੇਅ ਸੀਟਾਂ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਉੱਚੇ ਹੋਏ ਪੈਡ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਸੀ— ਕਿਸ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ, ਕਿਸ ਯੰਤਰ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਕਿਸ ਮਾਪ ਮਾਰਗ 'ਤੇ। ਕੱਚੇ ਮੁੱਲਾਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਇੱਕ ਮੋਹਰ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡ ਪੱਤਰ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਕੀਮਤੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਸਾਡੇ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।

3. ਟੀ-ਸਲਾਟ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡਡ ਇਨਸਰਟਸ: ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਤੋਂ ਜਲਦੀ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰੋ

ਹਰੇਕ ਬੋਲਟ ਹੋਲ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਫੈਸਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਥਰਿੱਡਡ ਇਨਸਰਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ - ਗਿੱਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੇ ਇਨਸਰਟ ਜੰਗਾਲ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜਕੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ; ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਜਾਂ ਪਿੱਤਲ ਦੋਵਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹਨ।
• ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਸੰਮਿਲਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੋ, ਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ— CAD ਮਾਡਲ 'ਤੇ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟਸ ਅਸਪਸ਼ਟਤਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਿੱਚ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
• ਟੀ-ਸਲਾਟਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਮਾਪ ਦੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਲਾਟ ਡੂੰਘਾਈ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਲੋਡ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਚਿੱਪ ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਕ ਕਰੇਗਾ।
• ਇਨਸਰਟ ਪੁੱਲ-ਆਊਟ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋਜੇਕਰ ਬੇਸ ਵਿੱਚ ਐਕਚੁਏਟਰ, ਕਾਲਮ ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਸਬ-ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਹਨ।

4. ਏਅਰ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਗਾਈਡਵੇਅ ਸਤਹਾਂ: ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ-ਮਿਆਰੀ ਚਿਹਰੇ

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਾਈਡਵੇਅ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਪੂਰੇ ਬੇਸ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:

• ਯਾਤਰਾ ਬਾਰੇ ਸਿੱਧਤਾ(ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰੇ ਸਟ੍ਰੋਕ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਿਤਿਜੀ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦੋਵੇਂ) ਪੈਡ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਜਿੰਨਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
• ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਲੈਪਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾਹਵਾ ਦੇ ਪਾੜੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਬਰੀਕ-ਦਾਣੇ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ, ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੈਪ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਪਾੜੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
• ਮੇਲ-ਜੋਲ ਦੇ ਰਿਸ਼ਤੇ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ— ਕੀ ਬੇਸ ਸਪਲਾਇਰ ਜਾਂ ਮੋਸ਼ਨ ਸਪਲਾਇਰ ਹਵਾਲੇ ਦਾ ਮਾਲਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਇਕੱਠੇ ਕਿਵੇਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਵਿੱਚ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗਗਾਈਡ।
• ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਓਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਨਹੀਂ।

5. ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ: ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਖ਼ਤ ਪਰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖੇਤਰੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਹਨ:

• ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਕ੍ਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ— ਝਟਕਾ ਸੂਚਕ, ਸਹਾਇਤਾ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਡਨੇਜ, ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਜਾਂ ਸਟੈਪਡ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ।
• ਲਿਫਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਅਤੇ ਰਿਗਿੰਗ ਵਿਧੀ 'ਤੇ ਸਹਿਮਤੀਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ; ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁੱਕਿਆ ਗਿਆ ਬੇਸ ਕਿਸੇ ਦੇ ਮਾਪਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਖਾਈ ਦੇ ਕੋਨੇ 'ਤੇ ਤਣਾਅ-ਦਰਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਸਾਈਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਓ— ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਨੀਂਹ। 5 °C-ਸਵਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਡ 00 ਬੇਸ ਗ੍ਰੇਡ 00 ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਨਹੀਂ ਦੇਵੇਗਾ।
• ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ— ਪਹੁੰਚਣ 'ਤੇ ਅਸਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਤੁਰੰਤ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

6. ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ: ਸਬੂਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਉਮੀਦਵਾਰ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਉਹੀ ਦੋ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛੋ:

1. ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਕੀ ਹੈ?ਤੁਹਾਡੇ ਆਕਾਰ ਲਈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਨਿਰਮਾਣ, ਤਣਾਅ-ਬਰਾਬਰੀਕਰਨ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ? ਉਹ ਹਵਾਲੇ ਜੋ ਅਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਥਿਰੀਕਰਨ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
2. ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਕਿਹੜੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਸਮਤਲਤਾ/ਸਿੱਧਾਪਨ ਮੁੱਲ, ਯੰਤਰ ਪਛਾਣ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਅਧਾਰ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਕੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਫਾਰਮੈਟ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਆਡਿਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ — ਸਾਡੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਵੇਖੋਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਪਕਰਣਬੇਸ।

ਤੇਜ਼ ਚੋਣ ਚੈੱਕਲਿਸਟ

ਆਪਣੀ ਡਰਾਇੰਗ ਤੋਂ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਸਹੀ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਰਸਤਾ ਸਰਲ ਹੈ:ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੀ ਡਰਾਇੰਗ (STEP/PDF) ਆਪਣੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟੀਚਿਆਂ, ਪੇਲੋਡ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਭੇਜੋ।ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨਗੇ, ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਕੀਮ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਗੇ, ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਨਗੇ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਵਾਪਸ ਕਰਨਗੇ — ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕਸਟਮ ਬੇਸ ਹੋਵੇ ਜਾਂ CMM, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲੜੀ, ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਪੂਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹੱਲ.

ਕੀ ਕੋਈ ਡਰਾਇੰਗ ਤਿਆਰ ਹੈ? ਇਸਨੂੰ ਭੇਜੋ — ਅਸੀਂ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਫੀਡਬੈਕ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਦੇ ਨਾਲ ਜਵਾਬ ਦੇਵਾਂਗੇ।