ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਵੇਰਵੇ

ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਮੁੱਖ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ZHHIMG ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਉੱਚ ਘਣਤਾ, ਉੱਤਮ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ, ਲੇਜ਼ਰ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (CMMs) ਸਮੇਤ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਅਧਾਰ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਢਾਂਚੇ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ZHHIMG ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਾਇਦੇ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਖ਼ਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰੇ ਗਏ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕਾਰਜਾਂ ਤੋਂ ਵੀ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਹੀ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮਾਮੂਲੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਭਟਕਣਾ, ਅਸਮਾਨ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੈਨੋਮੀਟਰ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਅਯੋਗ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਆਫਸੈੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ZHHIMG ਦੇ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਵਿਹਾਰਕ ਤਜ਼ਰਬੇ 'ਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਲੇਖ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਕੋਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੋੜਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਉਪਕਰਣ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

I. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਗੜਬੜੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕੋ।

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸਫਾਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਲਾਈਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵੇਰਵੇ ਵੀ ਹਨ। ਸਾਰੀਆਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪਹਿਲਾਂ, ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ। ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਹਵਾ ਜਾਂ ਆਮ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾਟਕੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ, ਉੱਚ ਨਮੀ ਜਾਂ ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਦੇ ਨਾਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ। ਅਨੁਕੂਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ 20℃±2℃ ਦੇ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ 45% ਅਤੇ 60% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਅਚਾਨਕ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਦਿੱਖ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀਤਾ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ZHHIMG ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਕਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਦੂਜਾ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਾਈਟ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰੋਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਭਾਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਵਾਹਨਾਂ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਖਾਈ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਸਖ਼ਤ ਕੰਕਰੀਟ ਫਲੋਰਿੰਗ ਨਾਲ ਲੈਸ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਰੈਜ਼ੋਨੈਂਸ ਡਿਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਸੈਟਲਮੈਂਟ ਜਾਂ ਖੋਖਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਤਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਗਤੀ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਟੱਕਰ 'ਤੇ ਪਾਬੰਦੀ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪੂਰੀ-ਰੇਂਜ ਸਫਾਈ। ZHHIMG ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮੇਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ, ਥਰਿੱਡਡ ਛੇਕ, ਸਥਿਤੀ ਵਾਲੇ ਖੰਭੇ ਅਤੇ ਹਵਾ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੇ ਪਾੜੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਧੂੜ, ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਫਾਈਲਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਇਕੱਠੇ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਛੋਟੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਤਣਾਅ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੀਆਂ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸੰਪਰਕ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਐਨਹਾਈਡ੍ਰਸ ਈਥਾਨੌਲ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਪੂੰਝੋ, ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਨਾਲ ਗੁਫਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਉਡਾ ਦਿਓ। ਪਸੀਨੇ ਅਤੇ ਗਰੀਸ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਫਿੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨੰਗੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਤੋਂ ਬਚੋ।

II. ਬੇਸ ਅਤੇ ਸਪੋਰਟ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ: ਅਦਿੱਖ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਫੋਰਸ ਵੰਡ

ZHHIMG ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵੱਡੇ-ਆਕਾਰ ਦੇ, ਭਾਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਯੂਨਿਟ ਭਾਰ ਦਰਜਨਾਂ ਟਨ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਵਹਾਅ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬੇਸ ਲੈਵਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੋਰਟ ਲੇਆਉਟ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਆਮ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ "ਸਖਤ ਸੰਪਰਕ" ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਣਉਚਿਤ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤ ਹੈਮਲਟੀ-ਪੁਆਇੰਟ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਲੋਡਿੰਗ, ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਫਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਜ਼ੀਰੋ ਫੋਰਸਡ ਕਰੈਕਸ਼ਨ.

ਅਸਮਾਨ ਬੇਸ ਉਚਾਈ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸਿੰਗਲ ਪੁਆਇੰਟਾਂ 'ਤੇ ਸਸਪੈਂਡ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਬੇਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਲੈਵਲ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੇਸ ਫਲੈਟਨੈੱਸ ਗਲਤੀ 0.01mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ ZHHIMG ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੈੱਡਾਂ ਅਤੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਲਈ, ਸਪੋਰਟ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਨੂੰ ਤਿੰਨ-ਪੁਆਇੰਟ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਮਲਟੀਪਲ ਸਹਾਇਕ ਸਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਘੱਟ ਵਿਕਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਹਾਇਤਾ ਬਲਾਕ ਅਪਣਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ; ਆਮ ਧਾਤ ਜਾਂ ਰਬੜ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਮਿਲਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਸਾਰੇ ਸਹਾਇਤਾ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਖਿਤਿਜੀ ਸੰਦਰਭ ਜਹਾਜ਼ 'ਤੇ ਬੈਠਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਚਾਈਆਂ 'ਤੇ ਵਿਘਨਿਤ ਸਹਾਇਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਤਣਾਅ/ਸੰਕੁਚਨ ਤਣਾਅ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਦਿੱਖ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਜੋਖਮ ਵੀ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੇ।

ਫਾਈਨ ਲੈਵਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਿੰਸਕ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਪੋਰਟ ਬਲਾਕ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਲੈਵਲ ਕਰਕੇ ਮਾਮੂਲੀ ਖਿਤਿਜੀ ਭਟਕਣਾ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਨਾ ਮਾਰੋ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਦਬਾਓ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਹੁਤ ਹੀ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ; ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਦਿੱਖ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਰੇੜਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਰੇੜਾਂ ਤੁਰੰਤ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦੀਆਂ ਪਰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਫੈਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ। ਖਿਤਿਜੀਤਾ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰ ਵਰਤੇ ਜਾਣਗੇ।

III. ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਟਾਈਟਨਿੰਗ: ਅਸੈਂਬਲੀ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਹੀ ਫਿਟਿੰਗ

ZHHIMG ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬੈੱਡ, ਬੇਸ, ਏਅਰ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈਸਡ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰਿਫਾਈਨਡ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਬੋਲਟ ਟਾਈਟਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈਸਿੰਗ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਦੋ ਮੁੱਖ ਜੋਖਮ ਹਨ: ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਸਣ ਤੋਂ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੱਸਣ ਤੋਂ ਆਫਸੈੱਟ।

ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ "ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਹੇਠਾਂ ਕਰੋ, ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ, ਬਿਲਕੁਲ ਫਿੱਟ ਕਰੋ" ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਲਹਿਰਾਉਣ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ ਸਲਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ZHHIMG ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਖੁਰਚਣ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਚਿੱਪਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਦੀਆਂ ਰੱਸੀਆਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬੰਨ੍ਹ ਸਕਦੀਆਂ। ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧੀਆ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਸਪੇਸ ਰਾਖਵੇਂ ਰੱਖੋ। ਇਕਸਾਰ ਸਪਲੀਸਿੰਗ ਗੈਪ ਅਤੇ ਸਥਾਨਿਕ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ, ਡਿਸਲੋਕੇਸ਼ਨ, ਆਫਸੈੱਟ ਜਾਂ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਤੋਂ ਮੁਕਤ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗੇਜਾਂ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਏਅਰ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਅਤੇ ਗਾਈਡਵੇਅ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬੇਸਾਂ ਲਈ, ਰੇਖਿਕ ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਭਟਕਣਾ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੱਸਣਾ ਇਸ ਨਿਯਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈਸਮਰੂਪ ਬਹੁ-ਪੜਾਅ ਕੱਸਣਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਬਲ. ਜੰਗਾਲ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਫਿਕਸਿੰਗ ਬੋਲਟ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬੋਲਟ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਸਟੀਕ ਫੋਰਸ ਕੰਟਰੋਲ ਲਈ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚਾਂ ਨਾਲ 3-4 ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿਰਛੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਸੋ। ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਹਿੰਸਕ ਕੱਸਣ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਵਰਜਿਤ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਭਾਰੀ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ZHHIMG ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਪਲਾਈਸਿੰਗ ਗੈਪ ਫਸੇ ਹੋਏ ਮਲਬੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਬਰਾਬਰ ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਨਾ ਕਰੋ; ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਛੋਟੀ ਬਫਰ ਸਪੇਸ ਛੱਡੋ।

IV. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ: ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁ-ਆਯਾਮੀ ਪੁਨਰ-ਨਿਰੀਖਣ

ZHHIMG ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਥਾਪਤ ਅਤੇ ਫਿਕਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਵਿਆਪਕ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁ-ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਮੁੱਢਲੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੂਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਲਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ 4-8 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਖੜ੍ਹਾ ਰਹਿਣ ਦਿਓ। ਸਮਤਲਤਾ, ਸਿੱਧੀਤਾ, ਸਮਾਨਤਾ, ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰ, ਖੁਰਦਰੀ ਜਾਂਚਕਰਤਾ, ਡਾਇਲ ਗੇਜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਪੂਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਪਲਾਈਸਿੰਗ ਜੋੜਾਂ ਅਤੇ ਤਣਾਅ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰੋ।

ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਥਿਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸਥਿਰਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ZHHIMG ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਲਈ, ਸਥਾਨਕ ਪ੍ਰੋਟ੍ਰੂਸ਼ਨ ਜਾਂ ਡਿਪਰੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਝਟਕੇ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਏਅਰ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਏਅਰ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਜਰਮਨ DIN, ਅਮਰੀਕੀ ASME ਅਤੇ ਜਾਪਾਨੀ JIS ਸਮੇਤ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਾਰੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।                                                                                                                                                                                  

V. ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ: ਅਸਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ

ZHHIMG ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦਾ ਕੰਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਨ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪਹਿਲਾਂ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰੋ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਧੂੜ-ਰੋਧਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਲਗਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਧੂੜ, ਤੇਲ, ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਖੁਰਚਣ ਅਤੇ ਦਸਤਕ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਚਿੱਪਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਕਾਰਨਰ ਗਾਰਡ ਲਗਾਓ।

ਦੂਜਾ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਪਕਰਣ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ZHHIMG ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਜਾਂ ਹਿੰਸਕ ਹੜਤਾਲ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ। ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਨਾ ਕਰੋ। ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ-ਮੁਕਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਦੁਬਾਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਫਾਈਲਿੰਗ ਪੂਰੀ ਕਰੋ। ਸਾਰੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅੰਤਿਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੁਨਰ ਜਾਂਚ ਲਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਛੱਡ ਦਿਓ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸਾਰੇ ਮਾਪਦੰਡ ਯੋਗ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲੋ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੁਨਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸੰਦਰਭ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੁਰਾਲੇਖ ਬਣਾਓ।

VI. ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦਾ ਸਾਰ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਤਰਕ ਆਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਸਿਰਫ "ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ" ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਸਾਰ ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪੂਰਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਗੜਬੜ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੁਕਸ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ, ਸਗੋਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਅਸਮਾਨ ਤਣਾਅ, ਹਿੰਸਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ZHHIMG ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੀਤੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ:ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਰੋਬਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੰਗ ਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ।. ਸਿਰਫ਼ ਹਰੇਕ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵੇਰਵੇ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਹੀ ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਾਭ ਉਠਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਲੰਬੇ ਸੇਵਾ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ ਨੀਂਹ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।