ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ CMM ਬੇਸ, ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਗਾਈਡ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਢਾਂਚੇ, ਆਪਣੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਬੇਮਿਸਾਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਂਪਿੰਗ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਸਤ੍ਹਾ ਖੁਦ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਲੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਜਾਂ ਸਬ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੱਕ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਰ ਦੁਨੀਆ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਕੀ ਸਟੈਂਡਰਡ ਲੈਪਿੰਗ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਪਰਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ? ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ - ਸਾਡੀ ZHHIMG® ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਕਾਲਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ - ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਲਾਭ ਉਠਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਧਾਰਨ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੋਂ ਪਰੇ ਵਧ ਕੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ-ਤੋਂ-ਹਵਾ ਜਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ-ਤੋਂ-ਧਾਤੂ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਰਫੇਸ ਕੋਟਿੰਗ ਕਿਉਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਇਸਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਵੀ, ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਤਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੂਖਮ-ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਡਿਗਰੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਜਾਂ ਹਾਈ-ਵੇਅਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਉੱਨਤ ਇਲਾਜ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਇਸ ਲਈ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਲੈਪਿੰਗ, ਬੇਮਿਸਾਲ ਸਮਤਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸੂਖਮ ਛੇਦ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਛੱਡ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਗਤੀ ਲਈ:
- ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਪੋਰਸ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਏਅਰਫਲੋ ਡਾਇਨਾਮਿਕਸ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਲਿਫਟ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸੂਖਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਲਿਫਟ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲਬੰਦ, ਗੈਰ-ਪੋਰਸ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ, ਧਾਤੂ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਮਾ ਸਵਿੱਚ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਾਈਡ ਵਿਧੀ) ਤੋਂ ਨਿਰੰਤਰ ਰਗੜ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਕ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਇੱਕ ਸੀਲਬੰਦ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਕਾਫ਼ੀ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੂਖਮ ਤੇਲ, ਕੂਲੈਂਟ, ਜਾਂ ਵਾਯੂਮੰਡਲੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਸਾਰੇ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਾਫ਼-ਸਫ਼ਾਈ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਘਾਤਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਮੁੱਖ ਸਤਹ ਪਰਤ ਦੇ ਤਰੀਕੇ
ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੂਰੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਘੱਟ ਹੀ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਪੱਥਰ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਖਾਸ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਖੇਤਰਾਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗਾਈਡ ਸਤਹਾਂ, ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਰੈਜ਼ਿਨ ਇੰਪ੍ਰੈਗਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ। ਇਹ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਲਈ ਉੱਨਤ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਰੂਪ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਲੇਸਦਾਰਤਾ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਈਪੌਕਸੀ ਜਾਂ ਪੋਲੀਮਰ ਰੈਜ਼ਿਨ ਲਗਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਸਤਹ ਪਰਤ ਦੇ ਸੂਖਮ ਛੇਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਰਦਾ ਹੈ। ਰੈਜ਼ਿਨ ਇੱਕ ਕੱਚ-ਨਿਰਵਿਘਨ, ਗੈਰ-ਛਿਦ੍ਰ ਸੀਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਜ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਅਤਿ-ਸਾਫ਼, ਇਕਸਾਰ ਸਤਹ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ ਹਵਾ ਦੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ ਧੱਬਿਆਂ ਅਤੇ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਪ੍ਰਤੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਦੂਜਾ ਤਰੀਕਾ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰਗੜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ PTFE (ਟੈਫਲੋਨ) ਕੋਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹਵਾ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਲਈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ਡ ਟੈਟਰਾਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ (PTFE) ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। PTFE ਆਪਣੇ ਨਾਨ-ਸਟਿੱਕ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ-ਰਗੜ ਗੁਣਾਂ ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਤਲੀ, ਇਕਸਾਰ ਪਰਤ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ ਅਣਚਾਹੇ ਸਟਿੱਕ-ਸਲਿੱਪ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਗਤੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਸਥਾਈ ਕੋਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰੀ-ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਕਦਮ ਵਜੋਂ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਰੇ ਸਟੀਲ ਫਿਟਿੰਗਾਂ, ਥਰਿੱਡਡ ਇਨਸਰਟਸ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼, ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਯੋਗ ਤੇਲ ਜਾਂ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਇੱਕ ਹਲਕੀ ਵਰਤੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਮੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਸਟੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਫਲੈਸ਼ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਤੁਰੰਤ ਏਕੀਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।
ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਕਲਾਇੰਟ ਦੀਆਂ ਅੰਤਿਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਭਾਈਵਾਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮਿਆਰੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ, ZHHIMG ਦੀ ਲੈਪਡ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਸੋਨੇ ਦਾ ਮਿਆਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੂਝਵਾਨ ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਵਾਲੇ, ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਸੀਲਬੰਦ, ਗੈਰ-ਪੋਰਸ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਸਖਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਅਟੱਲ ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਕਤੂਬਰ-24-2025
