ਆਧੁਨਿਕ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬੁਨਿਆਦ: ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਮਾਪ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਗਾਈਡ

ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਵਿੱਚ, ਮਾਪ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਸ ਸੰਦਰਭ ਬਿੰਦੂ ਜਿੰਨੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੋਂ ਇਹ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਪ੍ਰਬੰਧਕਾਂ ਲਈ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਮਾਪ ਦੀ ਚੁਸਤੀ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਦੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮਝ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਖੋਜ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸੂਖਮਤਾਵਾਂ, ਰਸਮੀ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ, ਅਤੇ ਵਰਨੀਅਰ ਤੋਂ ਡਿਜੀਟਲ ਉਚਾਈ ਗੇਜਾਂ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਤਬਦੀਲੀ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਖੋਜ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਰਫੇਸ ਪਲੇਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਇੱਕ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਆਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਪੂਰਨ ਜ਼ੀਰੋ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਕਲੀਨਰੂਮ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ਾਪ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਦਾ ਪੱਧਰ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿਭਿੰਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ISO 8512-2 ਅਤੇ ASME B89.3.7 ਖਾਸ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਗ੍ਰੇਡ 00, ਜਿਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਲੈਬਾਰਟਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਮਤਲਤਾ ਦੇ ਸਿਖਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਲੈਬਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੀ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਮਿਆਰ ਹੈ। ਇਹ ਹੋਰ ਗੇਜਾਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਏਅਰੋਸਪੇਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।

ਗ੍ਰੇਡ 0, ਜਿਸਨੂੰ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਗ੍ਰੇਡ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਭਾਗਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਆਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਆਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਗ੍ਰੇਡ 1, ਜਾਂ ਟੂਲ ਰੂਮ ਗ੍ਰੇਡ, ਉਤਪਾਦਨ ਫਲੋਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੇਆਉਟ ਕੰਮ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਲਚਕੀਲਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਡ 0 ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਸਟੀਕ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸੰਦਰਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਚਾਲਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਇੱਛਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਡ 00 ਪਲੇਟ ਰੱਖਣਾ ਉਲਟ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਆਪਣੀ ਦਰਜਾਬੰਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਪਰੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਰੇਗੀ।

ਪਾਲਣਾ ਵਿੱਚ ਸਰਫੇਸ ਪਲੇਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਦਾ ਹੋਣਾ ਬਿਨਾਂ ਟਰੇਸੇਬਲ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੇ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਰਫੇਸ ਪਲੇਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਰਸਮੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਪਲੇਟ ਆਪਣੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਗਲੋਬਲ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮੈਡੀਕਲ, ਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ, ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ISO 9001 ਅਤੇ AS9100 ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰਾਂ ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਮੈਪਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਹੈ ਸਮੁੱਚੀ ਸਮਤਲਤਾ, ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪੂਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਲਿਫਾਫੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹੇ। ਦੂਜਾ ਹੈ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪੜ੍ਹਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਜੋ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਸਥਾਨਿਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸੂਖਮ ਦਬਾਅ ਨਹੀਂ ਹਨ ਜੋ ਮਾਪ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਨਿਯਮਤ ਪੁਨਰ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕਾਰਜਾਂ ਤੋਂ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਲੈਪਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਠੀਕ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਲੜੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਡਿਜੀਟਲ ਉਚਾਈ ਗੇਜ ਬਨਾਮ ਵਰਨੀਅਰ ਉਚਾਈ ਗੇਜ: ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕਰਨਾ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਨੀਂਹ ਸਥਾਪਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਾਪ ਯੰਤਰ ਦੀ ਚੋਣ ਅਗਲੀ ਤਰਜੀਹ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਡਿਜੀਟਲ ਉਚਾਈ ਗੇਜ ਬਨਾਮ ਵਰਨੀਅਰ ਉਚਾਈ ਗੇਜ ਬਾਰੇ ਚੱਲ ਰਹੀ ਬਹਿਸ ਡੇਟਾ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਵੱਲ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਵਰਨੀਅਰ ਉਚਾਈ ਗੇਜਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਸੁਤੰਤਰਤਾ ਲਈ ਸਤਿਕਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਹੱਥੀਂ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਅਨੁਮਾਨ ਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਰਾਲੈਕਸ ਗਲਤੀਆਂ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਬਰੀਕ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਗਲਤ ਵਿਆਖਿਆ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਡਿਜੀਟਲ ਉਚਾਈ ਗੇਜ ਕਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਮਿਆਰ ਬਣ ਗਏ ਹਨ। ਉਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗਤੀ ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਰੰਤ LCD ਰੀਡਿੰਗ ਮੈਨੂਅਲ ਸਕੇਲ ਵਿਆਖਿਆ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਜ਼ੀਰੋ-ਸੈਟਿੰਗ ਲਚਕਤਾ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਮਾਪ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਡਿਜੀਟਲ ਯੂਨਿਟ ਸਿੱਧੇ ਅੰਕੜਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਡੇਟਾ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ZHHIMG ਦਾ ਫਾਇਦਾ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਬੇਸ ਨਿਰਮਾਤਾ

ਇਹਨਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮੂਲ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਅਧਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ZHHIMG ਸਮੂਹ ਉਸ ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ; ਅਸੀਂ ਖਾਸ ਕਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਲਈ ਜਾਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਾਡੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਲੈਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਦਰਤੀ ਤਣਾਅ-ਰਾਹਤ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇ ਕੇ, ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤਿਆਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਅਧਾਰ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦੌਰਾਨ ਸੱਚ ਬਣਿਆ ਰਹੇ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਇਹ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਹੀ ਸਾਡੇ ਅਧਾਰ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਸਿੱਟਾ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਪਹੁੰਚ

ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਹੀ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਪਲੇਟਾਂ ਆਪਣੇ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਉਚਾਈ ਗੇਜ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ। ਜਦੋਂ ਇਹਨਾਂ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਾਮਵਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਅਧਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਬਦਨਾਮੀ ਤੋਂ ਪਰੇ ਹੈ।