ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਮਨੁੱਖੀ ਛੋਹ: ZHHIMG ਦੇ ਮਾਸਟਰ ਕਾਰੀਗਰ

ਹਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਦੁਕਾਨ ਦੀ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਕੁਝ ਮਾਈਕਰੋਨ ਫਲੈਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲਿਆ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਇਹ ਰੁਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਖਰੀ ਹਿੱਸਾ - ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਜੋ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਇੱਕ ਸੰਦ ਹੈ ਜਾਂ ਦਰਵਾਜ਼ਾ - ਇੱਕ ਚਰਖਾ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਹ ਹੱਥ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਉਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਕੋਈ ਵੀ ਸਪੈਕ ਸ਼ੀਟ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦਾ। ZHHIMG ਵਿਖੇ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਮਾਸਟਰ ਹੈਂਡ-ਲੈਪਰ ਦਾ ਕੰਮ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੇ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਤੀਹ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਇੱਕੋ ਬੈਂਚ 'ਤੇ ਖੜ੍ਹੇ ਹਨ। ਉਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਵਿੱਚ, ਭਾਵਨਾ ਦੁਆਰਾ ਸਮਤਲਤਾ ਪੜ੍ਹਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ZHHIMG ਪਲਾਂਟ ਵਿਖੇ ਤਿਆਰ ਕਾਲੀਆਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਾਂ, ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਐਂਗਲ ਬਲਾਕ - ਸਮਤਲਤਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਹੱਥ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਯੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕਿਉਂ ਰੁਕ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ

ਇੱਕ ਪੀਸਣ ਜਾਂ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਔਜ਼ਾਰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਆਪਣੀ ਗਲਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੇਜ਼ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਚਲਦਾ ਹੈ। ਕਿਤੇ ਨਾ ਕਿਤੇ ਕੁਝ ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ, ਮਸ਼ੀਨ ਹੁਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਹੀਂ ਜੋੜ ਰਹੀ ਹੈ - ਇਹ ਪੱਥਰ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਪਾ ਰਹੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਹੱਥ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ ਮਸ਼ੀਨ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਪਿੰਡਲ, ਕੋਈ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਕੋਈ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਗਲਤੀ ਨਹੀਂ ਲਿਆਉਂਦਾ। ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪਲੇਟ, ਇੱਕ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਹੱਥਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਜੋੜਾ। ਇਸੇ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਅੰਤਿਮ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਜੇ ਵੀ ਪੁਰਾਣੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਸਤ੍ਹਾ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹੱਥ ਫਿਨਿਸ਼ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਲੈਪਿੰਗ ਰੂਮ ਦੇ ਅੰਦਰ

ਲੈਪਿੰਗ ਸਧਾਰਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਲੈਪਰ ਇੱਕ ਰੈਫਰੈਂਸ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਰੀਕ ਘ੍ਰਿਣਾ ਫੈਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਚਿੱਤਰ-ਅੱਠ ਵਿੱਚ ਹਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਸਟ੍ਰੋਕ ਉੱਚੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨੀਵੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਲਾ ਛੱਡ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਤ੍ਹਾ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਵੱਲ ਇਕੱਠੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਗੱਲ ਤਾਕਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਫੀਡਬੈਕ ਹੈ। ਲੈਪਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਿੱਸਾ ਕਿਵੇਂ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ, ਕਿੱਥੇ ਹਿੱਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿੱਥੇ ਇਹ ਸਿੱਧਾ ਬੈਠਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਹਿਸਾਸ ਉਹ ਸੈਂਸਰ ਹੈ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੋਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਸਤ੍ਹਾ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਹੱਥ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਤ੍ਹਾ ਜੋ ਨੇੜੇ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਤ੍ਹਾ ਜੋ ਸੱਚ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਪਤਾ ਹੁੰਦਾ।

ਤੀਹ ਸਾਲ ਕਿਹੋ ਜਿਹਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ

ਸਾਡੇ ਸਭ ਤੋਂ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਕਾਰੀਗਰਾਂ ਨੇ ਬੈਂਚ 'ਤੇ ਤੀਹ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਉਹ ਹੱਥ ਦੀ ਹਥੇਲੀ ਨਾਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉੱਚਾ ਸਥਾਨ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਇਹ ਗੇਜ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਕਿਵੇਂ, ਅਤੇ ਉਹ ਇਸਨੂੰ ਸਮਝਾਉਣ ਲਈ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹ ਸੰਖਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਉਹ ਪੜ੍ਹਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਅੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਉਹ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਲੋਕ-ਕਥਾ ਨਹੀਂ ਮੰਨਦੇ। ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਮੰਨਦੇ ਹਾਂ। ਨਵੇਂ ਲੈਪਰ ਪੁਰਾਣੇ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਿੱਖਦੇ ਹਨ, ਪਹਿਲਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਪਲੇਟਾਂ 'ਤੇ, ਫਿਰ ਅਸਲ ਕੰਮ 'ਤੇ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਹੱਥ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ ਸਹਿਮਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੇ। ਹੁਨਰ ਸਿਖਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਰਾਏ 'ਤੇ ਨਹੀਂ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਜੋੜੇ ਹੱਥਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾਮੁਕਤੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਬਚਦਾ ਹੈ।

ਹੱਥ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਸਾਜ਼ ਨਿਪਟਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਸਬੂਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਹੁਨਰ ਇੱਕ ਕਹਾਣੀ ਹੈ। ZHHIMG ਤੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਹਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਡੀ ਨਿਰੀਖਣ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਚਲਦੀ ਹੈਮਾਹਰ (ਜਰਮਨੀ), ਵਾਈਲਰ (ਸਵਿਟਜ਼ਰਲੈਂਡ) ਅਤੇ ਰੇਨੀਸ਼ਾ (ਯੂਕੇ). ਸਮਤਲਤਾ, ਵਰਗਤਾ, ਸਮਾਨਤਾ ਅਤੇ ਕੋਣ ਸਾਰੇ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦਰਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

ਹੱਥ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਯੰਤਰ ਇਸਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਰੱਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਵੀ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਸਹਿਮਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ, ਜੋ ਕਿ ਬਿਲਕੁਲ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਭਾਗਆਪਣੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਕਮਾਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਬੈਂਚ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਤੱਕ

ਇਸ ਹੱਥੀਂ ਕੀਤੇ ਕੰਮ ਕਾਰਨ ਹੀ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟ ਇੱਕ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਇੱਕ ਵੇਫਰ ਸਟੇਜ ਜਾਂ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਬੈਠ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰ ਦੇ ਜੀਵਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਸਿਰਫ਼ ਡਿਲੀਵਰੀ ਵਾਲੇ ਦਿਨ ਸਮਤਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਇਸਨੂੰ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚੇ ਸਥਾਨਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਕੇ ਸਮਤਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਹੋ ਜਾਣਗੇ।

ਅਸੀਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟCMM ਬੇਸਾਂ, ਆਪਟੀਕਲ ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਲਈ, ਅਤੇਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਗੈਂਟਰੀ ਸਿਸਟਮਜੋ ਵੱਡੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਉੱਤੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਇੱਕ ਲੈਪਰ ਹੈ ਜੋ ਘੰਟਿਆਂ ਬੱਧੀ ਅਜਿਹੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਿਤਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕੋਈ ਪਹੀਆ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਸੀ।

ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ, ਪੇਟੈਂਟ, ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਲਈ ਖੁੱਲ੍ਹਾ

ZHHIMG ਇਸ ਖੇਤਰ ਦੀ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਹੈ ਜਿਸ ਕੋਲ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001 ਅਤੇ CE ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ 20 ਤੋਂ ਵੱਧ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੇਟੈਂਟ ਹਨ। ਸਾਡਾ ਸੰਘਣਾ ਕਾਲਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਲਗਭਗ3,100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਮੀਟਰ³— ਘੱਟ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ, ਅਤੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਥਿਰ।

ਸਾਡੇ ਕੰਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ GE, Samsung ਅਤੇ Oracle ਵਰਗੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿੰਗਾਪੁਰ ਦੀ ਨੈਸ਼ਨਲ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਅਤੇ ਯੂਕੇ, ਜਰਮਨੀ ਅਤੇ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਸਮੇਤ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਲੈਬ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਇੱਕ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਤੱਥ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਇੱਕ ਨਾਅਰਾ। ਕੋਈ ਧੋਖਾਧੜੀ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਛੁਪਾਉਣਾ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਗੁੰਮਰਾਹਕੁੰਨ ਨਹੀਂ - ਇਹ ਪਹਿਲੇ ਬੈਂਚ ਤੋਂ ਹੀ ਨਿਯਮ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੱਕ ਆਦਤ ਹੈ, ਕੋਈ ਘਟਨਾ ਨਹੀਂ

ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੱਥ ਆਖਰੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਨੂੰ ਫੜੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਹੌਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸਤ੍ਹਾ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈਏ ਜਿਸ 'ਤੇ ਗਾਹਕ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਕਰਾਫਟ ਇੱਕ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਸ਼ਬਦ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਆਖਰੀ ਕਦਮ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੋਵੇਹੱਥ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਗੈਂਟਰੀ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਜਟ ਭੇਜੋ। ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਲੈਪਰ ਕੰਮ ਲਈ ਗ੍ਰੇਡ, ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨਗੇ - ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਾਪ ਡੇਟਾ ਦੇਣਗੇ।