ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ? ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਤੱਕ

ਹਰੇਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ ਉਹੀ ਦੋ ਸ਼ਬਦ ਕਹਿੰਦੀ ਹੈ:ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ. ਪਰ ਇੱਕੋ ਸਮਤਲਤਾ ਨੰਬਰ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਦੋ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਾਲ ਬਾਅਦ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਫਰਕ ਬਰੋਸ਼ਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਉਹ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ ਜੋ ਉਸ ਨੰਬਰ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਪੱਥਰ, ਹਟਾਏ ਗਏ ਤਣਾਅ, ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ। ਇਹ ਲੇਖ ਸੱਚਮੁੱਚ ਦੀ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲੜੀ 'ਤੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟਹਿੱਸੇ, ਕਦਮ ਦਰ ਕਦਮ, ਤਾਂ ਜੋ ਖਰੀਦਦਾਰ "ਇਹ ਕਿਹੜਾ ਗ੍ਰੇਡ ਹੈ?" ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਤਿੱਖੇ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛ ਸਕਣ।

ਇੱਕ ਸਿਧਾਂਤ ਪੂਰੀ ਲੜੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ:"ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਮਾਪ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ।"ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਹਰ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਨਿਰਮਾਣ ਕਦਮ ਸਿਰਫ਼ ਉਸ ਮਾਪ ਜਿੰਨਾ ਹੀ ਚੰਗਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।

1. ਕੱਚਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਚੋਣ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ - ਇਹ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਸਰੋਤ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਅਨਾਜ ਬਣਤਰ, ਨਾੜੀਆਂ, ਟੋਇਆਂ ਅਤੇ ਸਮਾਵੇਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਆਜ਼ਾਦੀ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਰੰਗ (ਖਣਿਜ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਪ੍ਰੌਕਸੀ) ਲਈ ਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਲੁਕਵੀਂ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਨਾੜੀ ਜਾਂ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਕਲੱਸਟਰ ਵਾਲਾ ਬਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਹਿੱਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਚਿੱਪ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਗੰਭੀਰਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰਮਾਤਾਬਲਾਕਾਂ ਦੇ ਆਰੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਖਾਣਾਂ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਪਲਾਈ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਿਵਹਾਰ ਕ੍ਰਮ ਤੋਂ ਕ੍ਰਮ ਤੱਕ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਰਹੇ।

2. ਪਦਾਰਥਕ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣ

ਬਰੀਕ-ਦਾਣੇ ਵਾਲਾ ਕਾਲਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ (ਗੈਬਰੋ/ਡਾਇਬੇਸ ਪਰਿਵਾਰ) ਚੰਗੇ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਮਿਆਰ ਹੈ: ਲਗਭਗ 2,970–3,070 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਮੀਟਰ³ ਘਣਤਾ, 200 MPa ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ, 5–6 × 10⁻⁶/°C ਦੇ ਨੇੜੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣਾ। ਪਰ "ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ" ਇੱਕ ਪਰਿਵਾਰ ਦਾ ਨਾਮ ਹੈ - ਗੁਣ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਾਟ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਡੇਟਾਸ਼ੀਟਾਂ, ਨਾ ਕਿ ਆਮ ਪਾਠ ਪੁਸਤਕ ਮੁੱਲ, ਉਹ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਪੱਥਰ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

3. ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਉਮਰ

ਆਰਾ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪੱਥਰ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅੰਤਿਮ ਸਮਾਪਤੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖੁਰਦਰੀ-ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਆਰਾਮ ਕਰਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਕੁਦਰਤੀ ਉਮਰ - ਅਕਸਰ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਲਈ, ਇਸ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਹਿੱਲਣਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਅਦਿੱਖ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ ਜਾਂ ਛੋਟਾ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਕਲਾਸਿਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵੀ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਕਿੰਨੀਆਂ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ; ਜੇਕਰ ਜਵਾਬ "ਆਰਾ ਤੋਂ ਆਵਾਜਾਈ ਦਾ ਸਮਾਂ" ਹੈ, ਤਾਂ ਪੁੱਛਦੇ ਰਹੋ।

4. ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

ਜੇਬਾਂ, ਟੀ-ਸਲਾਟ, ਥਰਿੱਡਡ ਇਨਸਰਟਸ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬੌਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਬ-ਰੀਸੈਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਡਾਇਮੰਡ ਟੂਲਿੰਗ ਨਾਲ ਸੀਐਨਸੀ-ਮਿਲਡ ਹਨ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਸੀਐਨਸੀ ਕੰਮ ਸਿਰਫ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੈਕਿਵੇਂਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਸੰਤੁਲਿਤ ਪਾਸ ਅਤੇ ਸਟੇਜਡ ਰਫਿੰਗ ਜੋ ਲਗਭਗ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਇਹ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੋਨੋਲਿਥ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੋਂ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

5. ਵੱਡੇ-ਫਾਰਮੈਟ ਪੀਸਣਾ

ਵੱਡੀਆਂ ਸੰਦਰਭ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਲੈਪਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੁੱਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਦਸਾਂ ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਘੇਰਾ ਤੁਹਾਡੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ ਦੀ ਅਸਲ ਛੱਤ ਹੈ: 6,000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਪੀਸਣਾ 600 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਾਪ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਡੇ-ਫਾਰਮੈਟ ਪੀਸਣਾ ਪੂਰੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ — ਇਸੇ ਕਰਕੇ ਇਹ ਹਰੇਕ OEM ਦੀ ਸਪਲਾਇਰ-ਆਡਿਟ ਚੈੱਕਲਿਸਟ 'ਤੇ ਹੈ।

6. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੱਥ ਨਾਲ ਲੈਪਿੰਗ

ਅੰਤਿਮ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਲੈਪਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: ਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਤ੍ਹਾ ਉੱਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਲਰੀ ਦਾ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਮਤਲਤਾ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਆ ਜਾਂਦੀ। ਇਹ ਕਰਾਫਟ ਕਦਮ ਹੈ - ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਜਲਦੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ZHHIMG ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ30+ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੱਥੀਂ ਲੱਤ ਮਾਰਨ ਦਾ ਤਜਰਬਾਇਸ ਪੜਾਅ ਤੱਕ; ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਲੈਪਰ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਪੈਟਰਨ, ਸਲਰੀ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪਤਾ ਲੱਗ ਸਕੇ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਦੋਂ ਸਥਿਰ ਹੋਈ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਜਦੋਂ ਇਹ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਛੂਹ ਗਈ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪੀਸ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ; ਸਿਰਫ਼ ਹੁਨਰਮੰਦ ਹੱਥ ਹੀ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

7. ਆਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਤ੍ਹਾ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਲੰਬਾਈ, ਵਰਗਤਾ, ਸਮਾਨਤਾ, ਛੇਕ ਸਥਿਤੀਆਂ। ਉਪਕਰਣ ਸੂਚੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸੰਖਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਕਿੰਨੀ ਛੋਟੀਆਂ ਭਰੋਸਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ —ਮਹਿਰਲੰਬਾਈ ਮਾਪਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ,ਮਿਟੂਟੋਯੋਉਚਾਈ ਮਾਪਕ ਅਤੇ ਸੂਚਕ,ਰੇਨੀਸ਼ਾਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰ ਅਤੇ ਬਾਲਬਾਰ ਸਿਸਟਮ, ਅਤੇਵਾਈਲਰਐਂਗੁਲਰ ਕੰਮ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰ। ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਫਿਕਸਚਰ 'ਤੇ ਇੰਡਕਟਿਵ ਮਾਪ ਛੇਕ ਅਤੇ ਸੰਮਿਲਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ-ਸਕੇਲ ਭਟਕਣਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਮਾਪ (Ra) ਉਸ ਲੈਪਡ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਈਪਿੰਗ ਸੀਲ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

8. ਸਮਤਲਤਾ / ਸਿੱਧੀਤਾ / ਸਮਾਨਤਾ ਨਿਰੀਖਣ

ਵੱਡੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ 'ਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਆਟੋਕੋਲੀਮੇਟਰ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰ ਦੇ ਐਂਗਲ-ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਰੇਲਾਂ ਅਤੇ ਬੀਮਾਂ 'ਤੇ ਸਿੱਧੀਤਾ ਨੂੰ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਦਰਭ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੇਰਕ ਤੁਲਨਾ ਦੁਆਰਾ ਸਮਾਨਤਾ। ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾਵਾਨ ਨਤੀਜੇ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਇੱਕ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਕਥਨ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ - ਮਾਪ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਸਮਤਲਤਾ ਸੰਖਿਆ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਇੱਕ ਦਾਅਵਾ ਹੈ, ਮਾਪ ਨਹੀਂ।

9. ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹੋਲ ਅਤੇ ਇਨਸਰਟ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ

ਥਰਿੱਡਡ ਇਨਸਰਟਸ ਅਤੇ ਡੋਵਲ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਉਹ ਥਾਂਵਾਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਇਨਸਰਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਡੂੰਘਾਈ, ਥਰਿੱਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ - ਗੰਭੀਰ ਤੌਰ 'ਤੇ - ਟਾਰਕ ਧਾਰਨ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਇਨਸਰਟ ਜੋ ਬੋਲਟ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ, ਉਸ ਸਥਾਨਕ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਭੁਗਤਾਨ ਕੀਤਾ ਸੀ। ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ-ਗ੍ਰੇਡ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ, ਇਨਸਰਟ ਪੋਜੀਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ 'ਤੇ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

10. ਅੰਤਿਮ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ

ਆਖਰੀ ਕਦਮ ਇੱਕ ਸਟੈਂਪ ਨਹੀਂ ਹੈ ਸਗੋਂ ਇੱਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਸੈੱਟ ਹੈ: ਮਾਪੇ ਗਏ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਮੁੱਲ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਗਏ ਯੰਤਰ, ਮਾਪ ਦੌਰਾਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਅਤੇਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰਾਂ (NIST, PTB, ਜਾਂ ਚੀਨ ਵਿੱਚ CNAS-ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ। ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਆਪਣੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਈ ਇੱਕ ਕਾਨੂੰਨੀ ਮਾਪ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ — ਅਤੇ ਇਹ ਉਹ ਕਦਮ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਛਾਪ ਕੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਕਲੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਕਿਸ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਨੇ ਸੰਦਰਭ ਕਲਾਕ੍ਰਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ਼ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਨਹੀਂ।

"ਸਟੋਨ ਸਪਲਾਇਰ" ਤੋਂ ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਾਰਟਨਰ ਤੱਕ

ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਮੀਦਵਾਰ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਦਸ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਓ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਭਾਸ਼ਾ ਜਲਦੀ ਹੀ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: ਕੱਚੇ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੌਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਕਿੰਨੀ ਹੈ, ਕਿਹੜਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਲਿਫਾਫਾ ਮੌਜੂਦ ਹੈ, ਹੱਥ ਨਾਲ ਲੈਪਿੰਗ ਕੌਣ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿੰਨੇ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਨਾਲ, ਕਿਹੜੇ ਮਾਪ ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਹਰੇਕ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਅਸਲ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹੀ ਅਸਲ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਹੈਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟਨਿਰਮਾਣ — ਸਮੱਗਰੀ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਅਤੇ ਵੱਡੇ-ਫਾਰਮੈਟ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਇੱਕੋ ਛੱਤ ਹੇਠ, ਇਹ ਮਾਪਣ ਲਈ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕਿ ਇਹ ਕੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਲੜੀ ਨੂੰ ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ ਦੇਖਣ ਲਈ, ਸਾਡੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਜਾਂ ਆਡਿਟ ਫੇਰੀ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ: ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਟੂਰ 'ਤੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਨੂੰ ਰੱਖੇਗਾ।

ਜ਼ੈਹਿਮਜੀ®ਇਸ ਲੜੀ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕੇ ਬਿਤਾਏ ਹਨ — ਖੱਡ ਬਲਾਕ ਚੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮਾਹਰ, ਮਿਟੂਟੋਯੋ, ਵਾਈਲਰ ਅਤੇ ਰੇਨੀਸ਼ਾ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਟਰੇਸੇਬਲ ਫਾਈਨਲ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੱਕ।ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰੋਤੁਹਾਡੇ ਅਗਲੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸੇ ਬਾਰੇ।