ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ - ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿਰੇਮਿਕ

ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਸਿਰੇਮਿਕ ਲਈ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਮਦਦ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? ਆਪਣੇ ਸਵਾਲਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬਾਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਸਹਾਇਤਾ ਫੋਰਮਾਂ 'ਤੇ ਜਾਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ!

ਕੀ ZhongHui ਕਸਟਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਮਾਪਣ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਨਤ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ: AlO, SiC, SiN... ਹਵਾਲਾ ਮੰਗਣ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਭੇਜਣ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਸਵਾਗਤ ਹੈ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਮਾਪਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਉਂ ਕਰੀਏ? (ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?))

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ, ਧਾਤ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਹਨ। ਮੈਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਮਾਸਟਰ ਵਰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਦੇਵਾਂਗਾ।

ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ X, Y, ਅਤੇ Z ਧੁਰਿਆਂ ਦੀ ਲੰਬਵਤਤਾ, ਵਰਗਤਾ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀਤਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਣ ਲਈ ਸਿਰੇਮਿਕ ਮਾਸਟਰ ਵਰਗ ਬਿਲਕੁਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਰੇਮਿਕ ਮਾਸਟਰ ਵਰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਦਾ ਇੱਕ ਹਲਕਾ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।

ਸਿਰੇਮਿਕ ਵਰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਲੈਵਲ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮਿੱਲਾਂ ਨੂੰ ਲੈਵਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵਰਗ ਕਰਨਾ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਵੱਲੋਂ ਚੰਗੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸਿਰੇਮਿਕ ਵਰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਵਰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਸੰਭਾਲਣਾ ਬਹੁਤ ਸੌਖਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਕਿਸੇ ਕਰੇਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਸਿਰੇਮਿਕ ਮਾਪ (ਸਿਰੈਮਿਕ ਰੂਲਰ) ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

 

  • ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਾਈਫ

ਬੇਮਿਸਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਨਤ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਗਏ, ਇਹ ਸਿਰੇਮਿਕ ਮਾਸਟਰ ਵਰਗ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹਨ। ਹੁਣ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਲਾਈਡ ਕਰਨ ਨਾਲ ਘੱਟ ਘਿਸਾਵਟ ਹੋਵੇਗੀ।

  • ਬਿਹਤਰ ਟਿਕਾਊਤਾ

ਐਡਵਾਂਸਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗੈਰ-ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਅਟੱਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੋਈ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਜਾਂ ਖੋਰ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਅਯਾਮੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇ। ਐਡਵਾਂਸਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਯੰਤਰਾਂ ਦਾ ਆਯਾਮ ਭਿੰਨਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਸਿਰੇਮਿਕ ਵਰਗ ਉੱਚ ਨਮੀ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਾਲੇ ਫਰਸ਼ਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਮਤੀ ਬਣਦੇ ਹਨ।

  • ਸ਼ੁੱਧਤਾ

ਉੱਨਤ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਮਾਪ ਲਗਾਤਾਰ ਸਹੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਲਈ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

  • ਆਸਾਨ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲਿਫਟਿੰਗ

ਸਟੀਲ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਅੱਧੇ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਇੱਕ ਤਿਹਾਈ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਮਾਪ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚੁੱਕ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ।

ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਮਾਪ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਲਈ 10-12 ਹਫ਼ਤੇ ਦਿਓ।
ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹੀ ਸਟੀਕ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਖਰੀਦ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?

ਹਾਂ, ਬਿਲਕੁਲ। ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਠੀਕ ਹੈ। ਸਾਡਾ MOQ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਹੈ।

ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ CMM ਸਪਿੰਡਲ ਬੀਮ ਅਤੇ Z ਧੁਰੇ ਵਜੋਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਕਰਦੇ ਹਨ?

ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ CMM ਸਪਿੰਡਲ ਬੀਮ ਅਤੇ Z ਧੁਰੇ ਵਜੋਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਕਰਦੇ ਹਨ?
☛ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ: "ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ" ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਲਗਭਗ 1/4 ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ 1/2 ਹੈ।
☛ਥਰਮਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ (ਬੀਮ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ) ਦੇ ਉਪਕਰਣ, ਵਰਕਬੈਂਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
☛ਬਿਰਧ-ਰੋਕੂ ਸਥਿਰਤਾ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ,
☛"ਕਠੋਰਤਾ/ਪੁੰਜ ਅਨੁਪਾਤ" ਪੈਰਾਮੀਟਰ: ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਸਰਾਵਿਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ 4 ਗੁਣਾ ਹੈ। ਭਾਵ: ਜਦੋਂ ਕਠੋਰਤਾ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਸਰਾਵਿਕ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ 1/4 ਭਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
☛ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਵੀ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਲੱਗਦਾ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪਦਾਰਥ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਗੈਰ-ਪਲੇਟੇਡ), ਜਿਸਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ "ਕੁਰਬਾਨੀ" ਦੇ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਕਾਰਨਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਵਰਗੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹਨ।

 

Al2O3 ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਸਿਰੇਮਿਕ ਅਤੇ SIC ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਸਿਰੇਮਿਕ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ

Al2O3 ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਸਿਰੇਮਿਕ ਅਤੇ SIC ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਸਿਰੇਮਿਕ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ

ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਸਿਰੇਮਿਕਸ
ਪਹਿਲਾਂ, ਕੁਝ ਕੰਪਨੀਆਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਸਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਸੀ। ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਫਿਰ ਉੱਨਤ ਸਿਰੇਮਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ। ਹੁਣ ਤੱਕ, ਸਮਾਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੇ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘੱਟ ਹੀ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਚਿੱਟੇ ਮਿਆਰੀ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਕਾਲੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਲਗਭਗ 50% ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ, 30% ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ 20% ਭਾਰ ਘਟਾਉਣਾ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੁੱਗਣੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਸਦਾ ਭਾਰ ਅੱਧਾ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੀ ਡਰਾਇੰਗ ਭੇਜ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ। ਅਸੀਂ ਵੱਖਰੇ ਹਾਂ!

"ਕੁਝ ਸਮਾਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਿਸੇ ਨੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇਨਵੇਰੀਅੰਸ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰਪਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਗਣਿਤਿਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਰੱਖਿਆ ਸੀ। ਸਾਡਾ ਤਰੀਕਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਮਝੌਤੇ ਦੇ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ। ਪਛੜਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਰਫ਼ ਸਹਾਇਤਾ ਵਜੋਂ ਹੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਅਸੀਂ ਆਖਰੀ ਉਪਾਅ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ।"
ਸਾਨੂੰ ਯਕੀਨ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਸੰਕਲਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਦਰਸ਼ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ? ਮੁਫ਼ਤ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਅੱਜ ਹੀ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ!