Precision Ceramic ਲਈ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਮਦਦ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?ਆਪਣੇ ਸਵਾਲਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬਾਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਸਮਰਥਨ ਫੋਰਮਾਂ 'ਤੇ ਜਾਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ!
ਹਾਂ।ਅਸੀਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੀ ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ: AlO, SiC, SiN... ਹਵਾਲਾ ਪੁੱਛਣ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗ ਭੇਜਣ ਲਈ ਸੁਆਗਤ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ, ਧਾਤ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦ ਹਨ।ਮੈਂ CERAMIC MASTER SQUARES ਦੀ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਦੇਵਾਂਗਾ।
ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਜ਼ ਦੇ X, Y, ਅਤੇ Z ਧੁਰਿਆਂ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀ, ਵਰਗ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਸਿਰੇਮਿਕ ਮਾਸਟਰ ਵਰਗ ਬਿਲਕੁਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।ਇਹ ਵਸਰਾਵਿਕ ਮਾਸਟਰ ਵਰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਲਈ ਇੱਕ ਹਲਕਾ ਵਿਕਲਪ।
ਵਸਰਾਵਿਕ ਵਰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟਸ, ਲੈਵਲ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਮਿੱਲਾਂ ਨੂੰ ਲੈਵਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵਰਗੀਕਰਨ ਕਰਨਾ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਫਿਨਿਸ਼ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਵਸਰਾਵਿਕ ਵਰਗ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਵਰਗ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸੌਖਾ ਹੈ.ਇਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਕਿਸੇ ਕਰੇਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਵਸਰਾਵਿਕ ਮਾਪਣ (ਸੀਰੇਮਿਕ ਸ਼ਾਸਕ) ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
- ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜੀਵਨ
ਬੇਮਿਸਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਨਿਰਮਿਤ, ਇਹ ਵਸਰਾਵਿਕ ਮਾਸਟਰ ਵਰਗ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹਨ।ਹੁਣ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਨੂੰ ਸਲਾਈਡ ਕਰਨ ਨਾਲ ਘੱਟ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ।
- ਸੁਧਰੀ ਟਿਕਾਊਤਾ
ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗੈਰ-ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਅੜਿੱਕਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕੋਈ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਜਾਂ ਖੋਰ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਅਯਾਮੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਯੰਤਰਾਂ ਦਾ ਆਯਾਮ ਪਰਿਵਰਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਵਸਰਾਵਿਕ ਵਰਗ ਉੱਚ ਨਮੀ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਾਲੇ ਫ਼ਰਸ਼ਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਮਤੀ ਬਣਦੇ ਹਨ।
- ਸ਼ੁੱਧਤਾ
ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਾਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮਾਪ ਲਗਾਤਾਰ ਸਹੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਵਸਰਾਵਿਕ ਲਈ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- ਆਸਾਨ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲਿਫਟਿੰਗ
ਸਟੀਲ ਦਾ ਅੱਧਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦਾ ਇੱਕ ਤਿਹਾਈ ਭਾਰ, ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਮਾਪ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚੁੱਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਆਸਾਨ.
ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਸਰਾਵਿਕ ਮਾਪਣ ਆਰਡਰ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਲਈ 10-12 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿਓ।
ਉਤਪਾਦਨ ਅਨੁਸੂਚੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਲੀਡ ਸਮਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਵੱਸ਼ ਹਾਂ.ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਠੀਕ ਹੈ।ਸਾਡਾ MOQ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਹੈ.
ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ CMMs ਸਪਿੰਡਲ ਬੀਮ ਅਤੇ Z ਧੁਰੇ ਵਜੋਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਕਰਦੇ ਹਨ
☛ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ: "ਥਰਮਲ ਪਸਾਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ" ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਿਰਫ 1/4 ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦਾ 1/2 ਹੈ।
☛ਥਰਮਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ (ਬੀਮ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ) ਦੇ ਉਪਕਰਣ, ਵਰਕਬੈਂਚ ਜਿਆਦਾਤਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
☛ ਐਂਟੀ-ਏਜਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ,
☛ "ਕਠੋਰਤਾ/ਪੁੰਜ ਅਨੁਪਾਤ" ਪੈਰਾਮੀਟਰ: ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ 4 ਗੁਣਾ ਹੈ।ਇਹ ਹੈ: ਜਦੋਂ ਕਠੋਰਤਾ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਸਰਾਵਿਕ ਨੂੰ ਸਿਰਫ 1/4 ਭਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
☛ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਗੈਰ-ਪਲੇਟੇਡ), ਜਿਸ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿਚ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਚੰਗੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ "ਕੁਰਬਾਨੀ" ਕਠੋਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਉਪਰੋਕਤ ਕਾਰਨਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹਨ।
Al2O3 ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਸਰਾਵਿਕ ਅਤੇ SIC ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਸਰਾਵਿਕ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਵਸਰਾਵਿਕਸ
ਅਤੀਤ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਕੰਪਨੀਆਂ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਐਲੂਮਿਨਾ ਵਸਰਾਵਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਸਨ ਜਿਹਨਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਫਿਰ ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ।ਹੁਣ ਤੱਕ, ਸਮਾਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੇ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘੱਟ ਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਹੈ।ਚਿੱਟੇ ਮਿਆਰੀ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਕਾਲੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਲਗਭਗ 50% ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ, 30% ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ 20% ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੁੱਗਣੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਸਦਾ ਭਾਰ ਅੱਧਾ ਘੱਟ ਗਿਆ ਹੈ।
ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਆਗਤ ਹੈ.ਤੁਸੀਂ ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੀ ਡਰਾਇੰਗ ਭੇਜ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ।ਅਸੀਂ ਵੱਖਰੇ ਹਾਂ!
"ਥੋੜਾ ਸਮਾਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਿਸੇ ਨੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇਨਵੇਰੀਅੰਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਲਈ ਗਣਿਤ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਦਿੱਤਾ ਸੀ। ਸਾਡਾ ਤਰੀਕਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਮਝੌਤਾ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ। ਪਛੜ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਰਫ਼ ਸਹਾਇਤਾ ਵਜੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਆਖਰੀ ਉਪਾਅ ਹੈ ਜੋ ਅਸੀਂ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ।
ਸਾਨੂੰ ਯਕੀਨ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਸੰਕਲਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਉੱਚਤਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਦਰਸ਼ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।