ਕੀ ਤੁਹਾਡੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੇਨ ਇਸਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਸਤ੍ਹਾ ਜਿੰਨੀ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ?

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਸੂਖਮ ਦੁਨੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਗੈਰ-ਸਮਝੌਤਾਯੋਗ ਹੈ, ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੱਤ ਅਕਸਰ ਅਣਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਅਸਫਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਉਹ ਤੱਤ ਉਹ ਸੰਦਰਭ ਸਤਹ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਮਾਪ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਪਲੇਟ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਾਸਟਰ ਸਤਹ, ਜਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਆਪਣੀ ਦੁਕਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਡੇਟਾਮ ਕਹੋ, ਇਸਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਅਟੱਲ ਹੈ। ਫਿਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਇਹ ਮੰਨਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਥਾਪਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸਤਹ ਅਣਮਿੱਥੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਅਸਲੀਅਤ? ਸਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਬਿਨਾਂਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਟੇਬਲ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਦਰਜੇ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਵੀ ਵਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ—ਚੁੱਪਚਾਪ ਇਸ ਉੱਤੇ ਲਏ ਗਏ ਹਰ ਮਾਪ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਮੁੱਦਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅੱਜ ਦੇ ਉੱਨਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ - ਉਚਾਈ ਗੇਜ, ਡਾਇਲ ਸੂਚਕ, ਆਪਟੀਕਲ ਤੁਲਨਾਕਾਰ, ਅਤੇ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (CMMs) ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਔਜ਼ਾਰ ਸਿਰਫ਼ ਉਸ ਸਤਹ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੀ ਸਹੀ ਹਨ ਜਿਸ ਦਾ ਉਹ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਅਣਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦਾ ਵਾਰਪ ਝੂਠੇ ਪਾਸਾਂ, ਅਚਾਨਕ ਸਕ੍ਰੈਪ, ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਮਾੜਾ - ਮਿਸ਼ਨ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਫੀਲਡ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੈਸਕੇਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਾਂ ਮੋਹਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਬੁਨਿਆਦ ਸਹੀ ਰਹੇ? ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਜਾਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੀ ਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਆਓ ਸ਼ਬਦਾਵਲੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੀਏ। ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਪਲੇਟ ਸ਼ਬਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਜ਼ਮੀਨ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ—ਇਤਿਹਾਸਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਤੋਂ ਬਣਿਆ, ਪਰ ਅੱਧੀ ਸਦੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਯੂਰਪ ਅਤੇ ISO-ਅਲਾਈਨਡ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ "ਸਰਫੇਸ ਪਲੇਟ" ਜਾਂ "ਰੈਫਰੈਂਸ ਪਲੇਟ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਾਰਜ ਉਹੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ, ਸਮਤਲ ਪਲੇਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਜਿਸਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਾਰੇ ਰੇਖਿਕ ਅਤੇ ਕੋਣੀ ਮਾਪ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਲੇਟਾਂ ਅਜੇ ਵੀ ਵਿਰਾਸਤੀ ਸੈੱਟਅੱਪਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹਨ, ਆਧੁਨਿਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਇਸਦੀ ਉੱਤਮ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵੱਲ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਗਏ ਹਨ।

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਸਿਰਫ਼ ਸਿਧਾਂਤਕ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਸਟੀਲ ਦੇ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਤਿਹਾਈ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਪਲੇਟ ਆਮ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਲੱਗਦਾ, ਤੇਲ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੰਘਣੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਬਣਤਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ—ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨਮਕੈਨੀਕਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੀਵਰ-ਟਾਈਪ ਡਾਇਲ ਟੈਸਟ ਇੰਡੀਕੇਟਰ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਚਾਈ ਮਾਸਟਰ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਅਤੇ ਮੋਨੋਲਿਥਿਕ ਹੈ, ਭਾਵ ਇਹ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪਰ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਗੱਲ ਹੈ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵੀ ਅਮਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਰਤੋਂ - ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਖ਼ਤ ਔਜ਼ਾਰਾਂ, ਗੇਜ ਬਲਾਕਾਂ, ਜਾਂ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਫਿਕਸਚਰ ਨਾਲ - ਸਥਾਨਕ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਨ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਰੱਖੇ ਗਏ ਭਾਰੀ ਹਿੱਸੇ ਸੂਖਮ ਝੁਲਸਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੇਕਰ ਸਹਾਇਤਾ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੂਲੈਂਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਚਿਪਸ ਵਰਗੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤ ਸੂਖਮ-ਛਿਦ੍ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਧਾਤ ਵਾਂਗ "ਵਾਰਪ" ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਇਹ ਸੂਖਮ ਭਟਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬੈਂਡ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਟੇਬਲ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਕਲਪਿਕ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਰਬੜ-ਸਟੈਂਪ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸੱਚੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਟੇਬਲ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ASME B89.3.7 ਜਾਂ ISO 8512-2 ਵਰਗੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੈਟਰੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰਾਂ, ਜਾਂ ਆਟੋਕੋਲਿਮੇਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੂਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਮੈਪਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕੰਟੂਰ ਮੈਪ ਹੈ ਜੋ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਪੀਕ-ਟੂ-ਵੈਲੀ ਭਟਕਣਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗ੍ਰੇਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਗ੍ਰੇਡ 00, 0, ਜਾਂ 1) ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਦਾ ਬਿਆਨ ਵੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾਵਾਨ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਸਿਰਫ਼ "ਇਹ ਸਮਤਲ ਹੈ" ਨਹੀਂ ਕਹਿੰਦੀਆਂ - ਉਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਦਿਖਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਕਿੱਥੇ ਅਤੇ ਕਿੰਨਾ ਭਟਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡੇਟਾ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਨਿਰਮਾਣ, ਜਾਂ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਟੂਲਿੰਗ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਦਾਅ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ NIST ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਦੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ।

ZHHIMG ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਇਹ ਮੰਨ ਲਿਆ ਸੀ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ 10 ਸਾਲ ਪੁਰਾਣੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟ "ਅਜੇ ਵੀ ਚੰਗੀ" ਸੀ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਸੀ। ਅਸੰਗਤ CMM ਸਬੰਧਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੀ ਰੀਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਇੱਕ ਕੋਨੇ ਦੇ ਨੇੜੇ 12-ਮਾਈਕਰੋਨ ਡਿੱਪ ਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ - ਜੋ ਕਿ ਉਚਾਈ ਗੇਜ ਰੀਡਿੰਗ ਨੂੰ 0.0005 ਇੰਚ ਤੱਕ ਸੁੱਟਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸੀ। ਫਿਕਸ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਰੀ-ਲੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸੀ। ਪਰ ਪ੍ਰੋਐਕਟਿਵ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਟੇਬਲ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਉਹ ਗਲਤੀ ਬਣੀ ਰਹਿੰਦੀ, ਚੁੱਪਚਾਪ ਗੁਣਵੱਤਾ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦਿੰਦੀ।

ਇਹ ਸਾਨੂੰ ਦੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਈਕੋਸਿਸਟਮ ਤੇ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈਮਕੈਨੀਕਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ. ਸਾਈਨ ਬਾਰ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮਾਨਾਂਤਰ, V-ਬਲਾਕ, ਅਤੇ ਡਾਇਲ ਟੈਸਟ ਸਟੈਂਡ ਵਰਗੇ ਟੂਲ ਸਾਰੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਜ਼ੀਰੋ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਵਜੋਂ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਉਹ ਸੰਦਰਭ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੂਰੀ ਮਾਪ ਲੜੀ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਮਿੱਟੀ 'ਤੇ ਘਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਂਗ ਸੋਚੋ—ਦੀਵਾਰਾਂ ਸਿੱਧੀਆਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਨੀਂਹ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹੈ। ਇਸੇ ਲਈ ISO/IEC 17025-ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਸਮੇਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਸਰਗਰਮ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਡ 0 ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਸਾਲਾਨਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਦੋ-ਸਾਲਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ—ਪਰ ਤੁਹਾਡੀ ਜੋਖਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਤੁਹਾਡੇ ਸ਼ਡਿਊਲ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੇਗੀ।

ਨਵੀਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੀਮਤ ਤੋਂ ਪਰੇ ਦੇਖੋ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਮੂਲ (ਬਰੀਕ-ਦਾਣੇਦਾਰ, ਕਾਲਾ, ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ) ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ, ਅਸਲ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਨਾਲ ਸਮਤਲਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ - ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਦਾਅਵਿਆਂ ਦੀ ਨਹੀਂ - ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਪਲਾਇਰ ਸਹਾਇਤਾ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਾਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ 48″ x 96″ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਹੀ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਤਿੰਨ-ਪੁਆਇੰਟ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਪੁਆਇੰਟ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ 'ਤੇ ਰੈਂਚ ਸੁੱਟਣ ਨਾਲ ਇਹ ਟੁੱਟ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਚਿੱਪ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਥਾਨਕ ਉੱਚ ਸਥਾਨ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗੇਜ ਬਲਾਕ ਰਿੰਗਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅਤੇ ਯਾਦ ਰੱਖੋ: ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਰਫ਼ ਪਾਲਣਾ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਆਡੀਟਰ ਪੁੱਛਦਾ ਹੈ, "ਤੁਸੀਂ ਕਿਵੇਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਨਿਰੀਖਣ ਸਤ੍ਹਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ?" ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਜਵਾਬ ਵਿੱਚ ਭਟਕਣ ਵਾਲੇ ਨਕਸ਼ਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਤਾਜ਼ਾ, ਟਰੇਸੇਬਲ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਟੇਬਲ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰਿਪੋਰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਤੁਹਾਡੇ ਪੂਰੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਐਂਕਰ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ।

ZHHIMG ਵਿਖੇ, ਸਾਡਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੁੱਢ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ—ਸ਼ਾਬਦਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ। ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਉਹਨਾਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਤੋਂ ਸਰੋਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਲੈਪਿੰਗ ਕਾਰੀਗਰੀ ਨੂੰ ਆਧੁਨਿਕ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਹਰੇਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਪਲੇਟ ਦੋਹਰੇ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ: ਪਹਿਲਾਂ ASME-ਅਨੁਕੂਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ, ਫਿਰ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਡੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਟੀਮ ਦੁਆਰਾ। ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼, ਸੈੱਟਅੱਪ ਸਹਾਇਤਾ, ਅਤੇ ਰੀਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤਾਲਮੇਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਸੱਚਾਈ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਅਤੇ ਸੱਚਾਈ ਨੂੰ ਖੜ੍ਹੇ ਹੋਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਟਰਬਾਈਨ ਹਾਊਸਿੰਗ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਉਚਾਈ ਗੇਜਾਂ ਦੇ ਫਲੀਟ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤੁਹਾਡਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਨੀਂਹ ਦਾ ਹੱਕਦਾਰ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਇਹ ਭਰੋਸਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਅਣ-ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟਿਡ ਸਤਹ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਲੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਵੇਰੀਏਬਲ ਨਾ ਬਣਨ ਦਿਓ।

ਤਾਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਤੋਂ ਪੁੱਛੋ: ਤੁਹਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਆਖਰੀ ਵਾਰ ਕਦੋਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ? ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸਦਾ ਜਵਾਬ ਭਰੋਸੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਨੀਂਹ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ZHHIMG ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਇੱਥੇ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਂ - ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵੇਚਣ ਲਈ, ਸਗੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਰ ਮਾਪ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਵੀ।