3D ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਮਾਪਣ ਯੰਤਰ ਅਧਾਰ ਕ੍ਰਾਂਤੀ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਨਾਲੋਂ 83% ਵੱਧ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।

ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, 3D ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਮਾਪਣ ਯੰਤਰ, ਸਟੀਕ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਮਾਪ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅੰਤਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਹਾਇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਸਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਰੋਧੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, 3D ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਮਾਪਣ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੇ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਡੇਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸਾਂ ਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 83% ਤੱਕ ਵਧਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਲਈ ਇੱਕ ਬਿਲਕੁਲ ਨਵੀਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸਫਲਤਾ ਆਈ ਹੈ।
3D ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਇਹ 3D ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਮਾਪਣ ਯੰਤਰ ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਰਾਹੀਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦਾ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਪਟੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਅਤੇ ਰੁਕਣਾ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਗਤੀ ਵੀ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵੀ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਹਿਲਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਲੈਂਸ ਨੂੰ ਹਿਲਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਡੇਟਾ ਵਿੱਚ ਭਟਕਣਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਪ ਗਲਤੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਚਿਪਸ ਵਰਗੀਆਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਗਲਤੀਆਂ ਘਟੀਆ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਅਧਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸੀਮਾਵਾਂ
ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਹਮੇਸ਼ਾ ਤੋਂ ਰਵਾਇਤੀ 3D ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਮਾਪਣ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਰਹੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਛੋਟੇ-ਛੋਟੇ ਪੋਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪ੍ਰਬੰਧ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਢਿੱਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਬਾਹਰੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤਰੰਗਾਂ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬੇਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਗੂੰਜ ਵਾਲੀ ਘਟਨਾ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆਉਣ ਲਈ ਔਸਤਨ ਲਗਭਗ 600 ਮਿਲੀਸਕਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਮਾਪ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਪ ਗਲਤੀ ±5μm ਤੱਕ ਉੱਚੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸਾਂ ਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ-ਰੋਧੀ ਫਾਇਦਾ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਪੱਥਰ ਹੈ ਜੋ ਸੈਂਕੜੇ ਲੱਖਾਂ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖਣਿਜ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸੰਖੇਪ ਹਨ, ਬਣਤਰ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਬਾਹਰੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੂਖਮ ਢਾਂਚਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੁਸ਼ਲ ਐਟੇਨਿਊਏਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਡੇਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਸੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਲਗਭਗ 100 ਮਿਲੀਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਐਂਟੀ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਐਂਟੀ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ 83% ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਉੱਚ ਡੈਂਪਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀਜ਼ ਦੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੋਖਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਘੱਟ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਜ਼ਮੀਨੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਵਾਲਾ 3D ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ±0.8μm ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਾਪ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਾਪ ਡੇਟਾ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ
3D ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਮਾਪਣ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੇ ਕਈ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਦਿਖਾਏ ਹਨ। ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਚਿਪਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਬਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਚਿਪਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਖੋਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਿੱਪ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਉਪਜ ਦਰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਏਰੋਸਪੇਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਸਥਿਰ ਐਂਟੀ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਰਵਡ ਸਤਹ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, 3D ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਮਾਪਣ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਵਿਸ਼ਾਲ ਹਨ। ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, 3D ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਮਾਪਣ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰੇਗਾ।