ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ।

​
ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ, ਇਸਦਾ ਅਧਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾ ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸਾਂ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਉੱਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਵਿਚਾਰ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।
ਥਰਮਲ ਪਸਾਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦਾ "ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ" ਫਾਇਦਾ
ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਲਗਭਗ 10-12 ×10⁻⁶/℃ ਹੈ। ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਕੋਟਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਦੇ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਯਾਮੀ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਜਦੋਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 5℃ ਤੱਕ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ 1-ਮੀਟਰ-ਲੰਬਾ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸ 50-60 μm ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਵਿਗਾੜ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਗਾੜ ਕੋਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸ਼ੀਟ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਅਸਮਾਨ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ।

ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਸਿਰਫ਼ (4-8) ×10⁻⁶/℃ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ ਅੱਧਾ ਹੈ। 5℃ ਦੇ ਉਸੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੇ ਤਹਿਤ, 1-ਮੀਟਰ-ਲੰਬੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਦਾ ਵਿਕਾਰ ਸਿਰਫ਼ 20-40 μm ਹੈ, ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਆਕਾਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੋਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਇਕਸਾਰ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਗਰੰਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ "ਗਰਮੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਰੁਕਾਵਟ" ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ
ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਆਯਾਮੀ ਬਦਲਾਅ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵੰਡ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮੋਟਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਕੋਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦੇ ਰਗੜ ਆਦਿ ਕਾਰਨ ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੇਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧੇਗਾ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਹ ਤਾਪਮਾਨ ਅੰਤਰ ਬੇਸ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਿਗਾੜ ਹੋਰ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇੱਕ ਮਾੜਾ ਸੰਚਾਲਕ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਸਿਰਫ 2.7-3.3W/ (m · K) ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 40-60W/ (m · K) 'ਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬੇਸ ਸਤਹ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋਡ ਹੇਠ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਸਮਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤਾਪਮਾਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਥਿਰਤਾ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ "ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ" ਸਮਰੱਥਾ
ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਾਰ-ਵਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਚੱਕਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਾਤ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਦਿਨ ਵੇਲੇ ਗਰਮ ਕਰਨਾ) ਦੌਰਾਨ, ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸ ਅੰਦਰ ਥਕਾਵਟ ਵਾਲੀਆਂ ਦਰਾਰਾਂ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੰਬੰਧਿਤ ਖੋਜ ਡੇਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ 1000 ਤਾਪਮਾਨ ਚੱਕਰਾਂ (20-40℃ ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਪਰਿਵਰਤਨ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨਾਲ) ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦਰਾੜ ਡੂੰਘਾਈ 0.1-0.2mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸਾਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਸੰਘਣੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖਣਿਜ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਨਾਲ ਸਪੱਸ਼ਟ ਦਰਾਰਾਂ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇਹ ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਨੂੰ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਉੱਚ-ਤੀਬਰਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਸੰਚਾਲਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਬੇਸ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਵਧਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਪਿਛੋਕੜ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ, ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਆਪਣੇ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ, ਉੱਤਮ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਛਾੜਦੇ ਹਨ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਵਾਲੀ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵੱਲ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਹਾਇਤਾ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।