ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਪਾਰਟਸ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ, ਜਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਾਇਦ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਟੀ-ਸਲਾਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਬਾਰੇ ਸੁਣਿਆ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਔਜ਼ਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਦੇ ਹਰ ਪਹਿਲੂ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਜਾਵਾਂਗੇ, ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੱਕ, ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਸੂਚਿਤ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨਗੇ।
1. ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਟੀ-ਸਲਾਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਟੀ-ਸਲਾਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15 ਤੋਂ 20 ਦਿਨਾਂ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਓ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ 2000mm * 3000mm ਟੀ-ਸਲਾਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਲੈਂਦੇ ਹਾਂ:
- ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦਾ ਪੜਾਅ: ਜੇਕਰ ਫੈਕਟਰੀ ਕੋਲ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਇਸ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸੇ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਤੁਰੰਤ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਉਪਲਬਧ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋੜੀਂਦਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 5 ਤੋਂ 7 ਦਿਨ ਲੱਗਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਕੱਚਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ 2m * 3m ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਲੈਬਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ: ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਲੈਬਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਪੀਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਦੇ ਉੱਚਤਮ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਹੱਥੀਂ ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਰੇਤ ਕਰਨਾ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੂਰੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 7 ਤੋਂ 10 ਦਿਨ ਲੱਗਦੇ ਹਨ।
- ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਪੜਾਅ: ਅੱਗੇ, ਟੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਗਰੂਵ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਸਮਤਲ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਮਿਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਕੰਪਨੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਅੰਤਿਮ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 5 ਤੋਂ 7 ਦਿਨ ਲੱਗਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਾਰ, ਮੋਟਾਈ, ਜਾਂ ਟੀ-ਸਲਾਟਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ) ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਬਦਲਾਅ ਸਮੁੱਚੀ ਸਮਾਂ-ਰੇਖਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ZHHIMG ਵਿਖੇ ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਅਨੁਮਾਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ।
2. ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਟੀ-ਸਲਾਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਟੀ-ਸਲਾਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮ (ਜਿਸਨੂੰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਟੀ-ਸਲਾਟ ਪਲੇਟਾਂ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ "ਜਿਨਨ ਗ੍ਰੀਨ" ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸਦੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਗੁਣਾਂ ਲਈ ਚੁਣੀ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
"ਜਿਨਾਨ ਗ੍ਰੀਨ" ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਅੰਤਿਮ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜੋ ਮਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ:
- ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਮਾਪ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ: ਭਾਰੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਟੁੱਟਣ-ਭੱਜਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
- ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- ਨਾ-ਵਿਗਾੜਨਯੋਗ: ਬਦਲਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਟੀ-ਸਲਾਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
3. ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਟੀ-ਸਲਾਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਉਪਯੋਗ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਟੀ-ਸਲਾਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਬਹੁਪੱਖੀ ਔਜ਼ਾਰ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਉਪਯੋਗ ਹਨ:
- ਫਿਟਰ ਡੀਬੱਗਿੰਗ: ਫਿਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
- ਅਸੈਂਬਲੀ ਦਾ ਕੰਮ: ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਟੀਕ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
- ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ: ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ, ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
- ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ: ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਮਾਪ, ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਨਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼।
- ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਦਾ ਕੰਮ: ਵਰਕਪੀਸਾਂ 'ਤੇ ਲਾਈਨਾਂ, ਛੇਕਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੰਦਰਭ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਤਲ, ਸਟੀਕ ਸਤ੍ਹਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ZHHIMG ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਆਮ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 500×800mm ਤੋਂ 2000×4000mm ਤੱਕ ਦੇ ਆਕਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ, ਸਮਝੌਤਿਆਂ, ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ਲਈ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
4. ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਟੀ-ਸਲਾਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਟੀ-ਸਲਾਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਸੁਮੇਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਵਰਕ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਅਧਾਰਿਤ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ:
- ਅਸਧਾਰਨ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਢਾਂਚਾ ਬਹੁਤ ਹੀ ਇਕਸਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਛੋਟੇ ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਗੜ ਨਾ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
- ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: "ਜਿਨਾਨ ਗ੍ਰੀਨ" ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਬਿਨਾਂ ਝੁਕੇ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਦੀ ਹੈ।
- ਉੱਤਮ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਧਾਤ ਦੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਟੀ-ਸਲਾਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਤੋਂ ਜੰਗਾਲ ਜਾਂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣ ਜਾਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਲਾਜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ—ਬਸ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਪੂੰਝੋ। ਇਹ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਸਰਲ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਸਤ੍ਹਾ ਖੁਰਚਿਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੁਰਘਟਨਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਜਾਂ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਕੁਝ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਾਧਨਾਂ ਦੇ ਉਲਟ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਮਾਪਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਰੋਧਕ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਚੁੰਬਕੀ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਜਾਂ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਨਹੀਂ ਦੇਵੇਗਾ। ਇਹ ਨਮੀ ਤੋਂ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਥਿਰ ਰਹੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਸੰਤੁਲਿਤ ਸਤਹ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਜਾਂ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਦੀ ਸੁਚਾਰੂ ਗਤੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਚਿਪਕਣ ਜਾਂ ਝਿਜਕ ਦੇ।
ਆਪਣੀਆਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਟੀ-ਸਲਾਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ZHHIMG ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ?
ZHHIMG ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਟੀ-ਸਲਾਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹਾਂ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ "ਜਿਨਾਨ ਗ੍ਰੀਨ" ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਦੋਵੇਂ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਲਕੇ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੇ, ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਸਾਡੀ ਮਾਹਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰੇਗੀ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਟੀ-ਸਲਾਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਲਈ ਹਵਾਲਾ ਮੰਗਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਅੱਜ ਹੀ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਝਿਜਕੋ ਨਾ। ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਤੁਹਾਡੇ ਸਵਾਲਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਦੇਣ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹੱਲ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-26-2025