ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਦੁਨੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਅਤੇ ਨੈਨੋਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਉਹੀ ਡੋਮੇਨ ਜਿੱਥੇ ZHHUI ਗਰੁੱਪ (ZHHIMG®) ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਥਰਿੱਡ ਗੇਜ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯੰਤਰ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਅੰਤਮ ਆਰਬਿਟਰ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਥਰਿੱਡਡ ਫਾਸਟਨਰ ਅਤੇ ਸਾਡੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਫਿੱਟ ਹਨ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਕੀਕਤ ਵਿਚਕਾਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕੜੀ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਦਾਅ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ।
ਫਾਸਟਨਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਨੀਂਹ
ਸਿੱਧੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਥਰਿੱਡ ਗੇਜ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਟੂਲ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੇਚ, ਬੋਲਟ, ਜਾਂ ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲ ਸਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਹੀ ਫਿੱਟ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਥਰਿੱਡ ਪਿੱਚ ਜਾਂ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਭਟਕਣਾ ਵੀ ਉਤਪਾਦ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਕੁਸ਼ਲਤਾਵਾਂ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਹਨਾਂ ਗੇਜਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਗਲੋਬਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਆਦੇਸ਼ਾਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਖ਼ਤ ISO ਅਤੇ ASME ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਟੀਮਾਂ ਲਈ, ਥਰਿੱਡ ਗੇਜਿੰਗ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਉੱਨਤ ਡਿਜੀਟਲ ਟੂਲਸ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿਜੀਟਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਸੌਫਟਵੇਅਰ - ਰਿਪੋਰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਾਰੇ ਵਿਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਆਰੀ, ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਥ੍ਰੈੱਡ ਗੇਜ ਆਰਸਨਲ ਨੂੰ ਗੁਪਤ ਰੱਖਣਾ: ਪਲੱਗ, ਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਟੇਪਰ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਥਰਿੱਡ ਗੇਜਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹੈ:
ਪਲੱਗ ਗੇਜ (ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਿੱਡਾਂ ਲਈ)
ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧਾਗੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ—ਇੱਕ ਟੇਪ ਕੀਤੇ ਮੋਰੀ ਜਾਂ ਗਿਰੀ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ—ਥਰਿੱਡ ਪਲੱਗ ਗੇਜ ਪਸੰਦ ਦਾ ਔਜ਼ਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਲੰਡਰ, ਥਰਿੱਡਡ ਟੂਲ ਇਸਦੇ ਦੋ-ਪਾਸੜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ: "ਗੋ" ਸਾਈਡ ਅਤੇ "ਨੋ-ਗੋ" (ਜਾਂ "ਨੋਟ ਗੋ") ਸਾਈਡ। "ਗੋ" ਗੇਜ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਥਰਿੱਡ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੁੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; "ਨੋ-ਗੋ" ਗੇਜ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਥਰਿੱਡ ਆਪਣੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਜੇਕਰ "ਗੋ" ਸਿਰਾ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ "ਨੋ-ਗੋ" ਸਿਰਾ ਦਾਖਲ ਹੋਣ 'ਤੇ ਤੁਰੰਤ ਲਾਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਥਰਿੱਡ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
ਰਿੰਗ ਗੇਜ (ਬਾਹਰੀ ਥਰਿੱਡਾਂ ਲਈ)
ਬਾਹਰੀ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਲਟ, ਪੇਚ, ਜਾਂ ਸਟੱਡਾਂ 'ਤੇ, ਥਰਿੱਡ ਰਿੰਗ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਲੱਗ ਗੇਜ ਵਾਂਗ, ਇਸ ਵਿੱਚ "ਗੋ" ਅਤੇ "ਨੋ-ਗੋ" ਹਮਰੁਤਬਾ ਹਨ। "ਗੋ" ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਥਰਿੱਡ ਉੱਤੇ ਸਲਾਈਡ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ "ਨੋ-ਗੋ" ਰਿੰਗ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਥਰਿੱਡ ਦਾ ਵਿਆਸ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ - ਅਯਾਮੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਟੈਸਟ।
ਟੇਪਰ ਗੇਜ (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ)
ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਯੰਤਰ, ਟੇਪਰਡ ਥਰਿੱਡ ਗੇਜ, ਟੇਪਰਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਤੰਗ ਹੁੰਦਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਟੇਪਰਡ ਥਰਿੱਡ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦਬਾਅ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਤੰਗ ਸੀਲ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਸਰੀਰ ਵਿਗਿਆਨ: ਇੱਕ ਗੇਜ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ?
ਇੱਕ ਥਰਿੱਡ ਗੇਜ, ਇੱਕ ਗੇਜ ਬਲਾਕ ਵਾਂਗ - ਅਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ - ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਮਾਣ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਈ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਬਣੀ ਹੈ:
- ਗੋ/ਨੋ-ਗੋ ਐਲੀਮੈਂਟ: ਇਹ ਤਸਦੀਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੂਲ ਹੈ, ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਮਿਆਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅਯਾਮੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਹੈਂਡਲ/ਹਾਊਸਿੰਗ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗੇਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਲਈ ਇੱਕ ਐਰਗੋਨੋਮਿਕ ਹੈਂਡਲ ਜਾਂ ਟਿਕਾਊ ਕੇਸਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਧਾਗੇ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰਤਾ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
- ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ: ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ, ਥਰਿੱਡ ਗੇਜ ਸਖ਼ਤ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਗੀਆਂ ਘਿਸਾਅ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਲਈ ਅਕਸਰ ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਜਾਂ ਬਲੈਕ ਆਕਸਾਈਡ ਵਰਗੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਪਿੱਚ: ਗੇਜ ਦਾ ਦਿਲ, ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਪਛਾਣ ਚਿੰਨ੍ਹ: ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਗੇਜਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਾਈ, ਸਪਸ਼ਟ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਗੇ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਪਿੱਚ, ਫਿੱਟ ਸ਼੍ਰੇਣੀ, ਅਤੇ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਲਈ ਵਿਲੱਖਣ ਪਛਾਣ ਨੰਬਰਾਂ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ: ਗੇਜ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣਾ
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੰਦਰਭ ਮਿਆਰਾਂ ਵਜੋਂ ਆਪਣੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਥਰਿੱਡ ਗੇਜਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਸਟੋਰੇਜ ਨਿਰੀਖਣ ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ।
| ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ | ਬਚਣ ਲਈ ਖ਼ਤਰੇ |
| ਸਫ਼ਾਈ ਹੀ ਰਾਜਾ ਹੈ: ਹਰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਗੇਜਾਂ ਨੂੰ ਨਰਮ, ਲਿੰਟ-ਮੁਕਤ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਫਾਈ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਪੂੰਝੋ ਤਾਂ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਲਬੇ ਜਾਂ ਤੇਲ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। | ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਨਾਲ ਜੁੜਨਾ: ਕਦੇ ਵੀ ਕਿਸੇ ਗੇਜ ਨੂੰ ਧਾਗੇ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਨਾਲ ਨਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਲ ਗੇਜ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਿੱਸੇ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। |
| ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਤੇਲ ਲਗਾਓ, ਜੋ ਕਿ ਗੇਜ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਤਲ ਹੈ। | ਗਲਤ ਸਟੋਰੇਜ: ਗੇਜਾਂ ਨੂੰ ਧੂੜ, ਨਮੀ, ਜਾਂ ਤੇਜ਼ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਾ ਛੱਡੋ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ, ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੇਸਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਟੋਰ ਕਰੋ। |
| ਨਿਯਮਤ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਜਾਂਚ: ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੀ ਘਿਸਾਈ, ਫਟਣ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਖਰਾਬ ਗੇਜ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਯੋਗ ਨਤੀਜੇ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। | ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਣਡਿੱਠਾ ਕਰਨਾ: ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਨਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਗੇਜ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਰੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਸਟਰ ਗੇਜ ਬਲਾਕ, ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਡਿਊਲ ਦੀ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। |
ਮੇਲ ਨਾ ਖਾਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ: ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਥ੍ਰੈੱਡ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਗੇਜ ਉਮੀਦ ਅਨੁਸਾਰ ਮੇਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ—ਇੱਕ “ਗੋ” ਗੇਜ ਦਾਖਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਾਂ ਇੱਕ “ਨੋ-ਗੋ” ਗੇਜ ਕਰਦਾ ਹੈ—ਮਾਪ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਪਹੁੰਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ:
- ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਦੋਸ਼ੀ ਗੰਦਗੀ ਹੈ। ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਗੰਦਗੀ, ਚਿਪਸ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਜਾਂ ਬੁਰਜ਼ ਲਈ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਢੁਕਵੇਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
- ਗੇਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਘਿਸਾਅ, ਫਟਣ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਲਈ ਗੇਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਘਿਸਿਆ ਹੋਇਆ ਗੇਜ ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਗੇਜ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਲਤ ਰੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ।
- ਚੋਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਦੋ ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਗੇਜ ਕਿਸਮ, ਆਕਾਰ, ਪਿੱਚ ਅਤੇ ਸ਼੍ਰੇਣੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਲਾਸ 2A/2B ਜਾਂ ਉੱਚ-ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਕਲਾਸ 3A/3B) ਵਰਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ।
- ਰੀਕੈਲੀਬਰੇਟ/ਬਦਲੋ: ਜੇਕਰ ਗੇਜ ਦੇ ਖੁਦ ਹੀ ਘਿਸਣ ਕਾਰਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋਣ ਦਾ ਸ਼ੱਕ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਘਿਸਣ ਵਾਲੇ ਗੇਜ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ, ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਕੇ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਹਰ ਧਾਗਾ - ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਫਾਸਟਨਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਬੋਲਟ ਤੱਕ - ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅਟੱਲ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ-05-2025