ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਨਤ ਸਿਰੇਮਿਕ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ

ਤੁਹਾਡੇ ਸਟੀਲ ਗੇਜ ਬਲਾਕ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਝੂਠ ਬੋਲ ਰਹੇ ਹਨ।

ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਨਹੀਂ। ਪਰ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਦੀ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ - ਕੂਲੈਂਟ ਦੇ ਛਿੱਟੇ, ਸਵੇਰ ਅਤੇ ਦੁਪਹਿਰ ਦੀਆਂ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ, ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਗਿਰਾਵਟ - ਉਹ "10mm" ਬਲਾਕ ਅਸਲ ਵਿੱਚ 10.0003mm ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਾਂ 9.9997mm। ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ 5-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਚਲਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਉਹ ਛੋਟੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮਿਲ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਹ ਉਹ ਸ਼ਾਂਤ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਵੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।

ਇੱਥੇ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਗੇਜਾਂ ਨਾਲ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। "ਸਟੇਨਲੈੱਸ" ਗ੍ਰੇਡ ਵੀ ਕੂਲੈਂਟ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ, ਜਾਂ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਨਮੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਟੋਏ ਅਤੇ ਧੱਬੇ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਚਿਹਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸੂਖਮ ਜੰਗਾਲ ਵੀ ਲੱਗ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡਾ ਰਿੰਗਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਲਾਕ ਹੁਣ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਟੈਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਉਚਾਈਆਂ ਖਿਸਕ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਟੀਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਰ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਗੇਜ ਬਲਾਕ ਸਟੈਕ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਰਗੜਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਚਿਹਰਿਆਂ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹਟਾ ਰਹੇ ਹੋ। ਕਾਫ਼ੀ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ - ਤੁਹਾਡੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸ਼ਾਇਦ ਕੁਝ ਸੌ ਸਟੈਕ ਬਿਲਡ - ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦੋ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਦਾ ਤੁਹਾਡਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਸ਼ਾਇਦ ਉਸ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਨਾ ਦਰਸਾਵੇ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਅੱਜ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮਾਪ ਰਹੇ ਹੋ।

ਸਟੀਲ ਚੁੰਬਕਤਾ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਲੈਬਾਂ ਅਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਨੇੜਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਚੁੰਬਕੀ ਦਖਲ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਗੇਜ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਹੀਂ, ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ - ਪਰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, "ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ" ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਫੈਲਦਾ ਹੈ। ਹਾਂ, ਸਟੀਲ ਦਾ ਇੱਕ ਜਾਣਿਆ-ਪਛਾਣਿਆ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਇਸਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦਿਨ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਛੋਟੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਛੋਟੀਆਂ ਪਰ ਅਸਲ ਮਾਪ ਅਸੰਗਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਿਰੇਮਿਕ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹਨ।

ਅਤੇ ਇਹ ਜਾਦੂ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਆਪਣਾ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।

ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਆ ਸਿਰੇਮਿਕ ਨੂੰ ਹੀ ਲਓ। 1200-1450 HV1 ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਜੋ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਲਈ ਸ਼ਾਇਦ 700-800 HV ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਆ ਤੋਂ ਬਣੇ ਗੇਜ ਬਲਾਕ ਲਗਭਗ ਦਸਵਾਂ ਹਿੱਸਾ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਦਰ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸੈੱਲ ਵਿੱਚ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਗੇਜ ਬਲਾਕਾਂ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰਨ ਨਾਲ ਹਰ ਕੁਝ ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਹਰ ਸਾਲ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅੰਤਰਾਲ ਵਧ ਗਏ। ਕੂਲੈਂਟ ਮਿਸਟ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਟੀਲ ਸਟੈਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਖੋਰ ਬਸ ਗਾਇਬ ਹੋ ਗਿਆ।

ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਗੇਮ-ਚੇਂਜਰ ਹੈ। ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ 10^14 Ω·cm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ—ਬਿਜਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਸੂਲੇਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ। ਇਹ ਚੁੰਬਕੀ ਆਕਰਸ਼ਣ ਕਲਾਕ੍ਰਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰੀਖਣ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਾਪ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਚੁੰਬਕੀ ਚੱਕਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਵਹਾਰ ਹੈਰਾਨੀਜਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਹੈ। ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਲਗਭਗ 1×10^-5/°C ਹੈ। ਇਹ ਲਗਭਗ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਥਰਮਲ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਗਣਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪਰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਚਲਾਉਂਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਟੂਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। 30 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜੋ ਰੀਡਿੰਗ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਉਹ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵਹਿਣ ਵਾਲੀ ਨਹੀਂ ਕਿਉਂਕਿ ਟੂਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਹੁਣ, ਅਸਲ ਸਵਾਲ: ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਜਾਂ ਐਲੂਮਿਨਾ?

ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਜਿੱਤਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ "ਪਰਿਵਰਤਨ ਸਖ਼ਤ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਜਦੋਂ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਪੜਾਅ ਤਬਦੀਲੀ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਦਰਾੜ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗੇਜ ਬਲਾਕ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹੋ। ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਖ਼ਤ ਹੈ ਪਰ ਵਧੇਰੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ; ਪ੍ਰਭਾਵ ਚਿੱਪਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਦੀ ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ ਲਗਭਗ 1100 MPa ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਲੂਮਿਨਾ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਵਧੇਰੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲ ਹੈ।

ਪਰ ਐਲੂਮਿਨਾ ਦੀ ਆਪਣੀ ਜਗ੍ਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਸਖ਼ਤ ਹੈ (HV 1200+), ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ—ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਪਟੀਕਲ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ—ਐਲੂਮਿਨਾ ਦਾ ਹੇਠਲਾ CTE ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਆਪਟੀਕਲ ਦੁਕਾਨਾਂ ਐਲੂਮਿਨਾ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਮਿੱਠੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਟਿਕਾਊਤਾ ਫਾਇਦਾ ਅਸਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਾਪਸ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਅਮਲ ਵਿੱਚ ਕਿਹੋ ਜਿਹਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ?

ਬੇਅਰਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਗੇਜ ਪਿੰਨ ਸਾਰਾ ਦਿਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਰੇਸ ਵਿਆਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਪਿੰਨ? ਕੂਲੈਂਟ ਐਕਸਪੋਜਰ, ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਗੰਦਗੀ, ਨਿਰੰਤਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ। ਸਿਰੇਮਿਕ ਪਿੰਨ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਧਾਤੂ ਦੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਚਿਹਰੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੇ ਦੱਸਿਆ ਕਿ ਸਿਰੇਮਿਕ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਨਿਰੀਖਣ ਪਿੰਨ ਬਦਲਣ ਦੀ ਦਰ ਲਗਭਗ 80% ਘੱਟ ਗਈ ਹੈ।

ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਦੁਕਾਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਿਰੇਮਿਕ V-ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਗੁਫਾ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਬਲੇਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਜ਼ੀਰੋ-ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਪਹਿਲੂ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ - ਕੋਈ ਤੇਲ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਾ ਨਹੀਂ ਕਿ ਕੀ ਉਹ ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਰਾਤੋ ਰਾਤ ਰਹਿ ਗਈ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਸੁੱਟੋ, ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਇਸਨੂੰ ਵਰਤੋ।

ਆਪਟੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਲੈਂਸਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿਜ਼ਮਾਂ ਨੂੰ ਛੂਹਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖੁਰਚਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗੇਜ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ—Ra ≤ 0.2 ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ—ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਏਗੀ। ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਰੇਮਿਕ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਯੋਗ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਲੈਂਸ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸਿਵਿਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਆਇਨ ਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕੋਈ ਜੋਖਮ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਵਿੱਚ, ਗੈਰ-ਚਾਲਕ, ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਗੁਣ ਕੈਪੇਸਿਟਿਵ ਅਤੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਾਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਟੀਲ ਟੂਲ ਹਰ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸੂਖਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਔਖਾ ਹੈ।

ਕੁਝ ਵਿਹਾਰਕ ਗੱਲਾਂ ਜੋ ਜਾਣਨ ਯੋਗ ਹਨ।

ਗ੍ਰੇਡ ਚੋਣ ਸਟੀਲ ਗੇਜ ਬਲਾਕਾਂ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਗ੍ਰੇਡ 0, 1, 2, ਅਤੇ 3, ISO 3650 ਮਿਆਰਾਂ ਅਨੁਸਾਰ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਡ 0 ਜਾਂ ਗ੍ਰੇਡ 1 ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਅਜਿਹਾ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜਿਸ ਲਈ ਉਸ ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੇ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਨਾ ਕਰੋ।

ਸਟੋਰੇਜ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਨਾ ਤੇਲ, ਨਾ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਕੂ ਲਪੇਟ, ਨਾ ਨਮੀ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੈਬਨਿਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਬਸ ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਜਿਸ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਉਹ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਨਾਜ਼ੁਕ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਉਮਰ ਲਗਭਗ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਜੇ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਿਰੇਮਿਕ ਡ੍ਰਿਫਟ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ - ਇਹ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ। ਸਾਲਾਨਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਨ-ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਹੈ; ਕੁਝ ਦੁਕਾਨਾਂ 18-24 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੱਕ ਧੱਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੇਕਰ ਵਰਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇ।

ਲਾਗਤ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਅਸਲ ਹੈ ਪਰ ਵਾਜਬ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸ਼ਾਇਦ 30-50% ਜ਼ਿਆਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰੋ। ਪਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਵਧੇ ਹੋਏ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅੰਤਰਾਲਾਂ, ਘਟੀ ਹੋਈ ਬਦਲੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਜ਼ੀਰੋ ਖੋਰ-ਸਬੰਧਤ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਪੰਜ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਅਕਸਰ ਹੋਰ ਵੀ ਜਾਂ ਬਿਹਤਰ ਨਿਕਲਦੀ ਹੈ।

ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਤੁਲਨਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਪਰਿਪੇਖ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।

ਤੁਹਾਡਾ ਸਟੀਲ ਗੇਜ ਬਲਾਕ ਸੈੱਟ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਤੋਂ, ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ:

• ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਖੋਰ ਕਾਰਨ ਹਰ 3-6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ
• ਹਰ 2-3 ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਭਾਰੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ
• ਖੋਰ ਜਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਪਤਨ ਕਾਰਨ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਮਾਪ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ
• ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣਾ

ਉਹੀ ਵਰਤੋਂ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਗੇਜ ਬਲਾਕ:

• ਹਰ 12-18 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ
• ਸਿਰਫ਼ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਹੀ ਬਦਲੀ
• ਇਕਸਾਰ, ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਮਾਪ ਵਿਵਹਾਰ
• ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਸਟੋਰ ਕਰੋ, ਹੋ ਗਿਆ

ਵਰਕਫਲੋ ਵਿੱਚ ਇਹ ਅੰਤਰ ਅਸਲੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿਅਸਤ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਤੁਹਾਡੀ QC ਤਕਨੀਕ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਪਤਲੀ ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਸਮੀਕਰਨ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵੇਰੀਏਬਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਸੱਚਮੁੱਚ ਕੀਮਤੀ ਹੈ।

ਕੀ ਸਿਰੇਮਿਕ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਮ ਲਈ ਅਰਥ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਰਤ ਰਹੇ ਹੋ, ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਗੇਜ ਬਲਾਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨਾਲ ਲੜਨ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਵਿੱਚ ਸ਼ਾਇਦ ਖੋਜਣ ਯੋਗ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ—ਤੁਹਾਡੀ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਗੇਜ ਬਲਾਕ ਕਿੱਟ—ਅਤੇ ਦੇਖੋ ਕਿ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਮੌਜੂਦਾ ਵਰਕਫਲੋ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਦੁਕਾਨਾਂ ਜੋ ਸਿਰੇਮਿਕ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹ ਸਟੀਲ ਵੱਲ ਵਾਪਸ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੀਆਂ।