ਐਲੂਮਿਨਾ ਵਸਰਾਵਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ

ਐਲੂਮਿਨਾ ਵਸਰਾਵਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ
ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ, ਬਾਇਓਮੈਡੀਸਨ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਨਿਮਨਲਿਖਤ ਕੇਜ਼ੋਂਗ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾਲ ਜਾਣੂ ਕਰਵਾਏਗਾ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ.

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮਿਨਾ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਐਡਿਟਿਵ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੰਟਰ ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਹਾਅ.

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੈਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਯੋਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ, ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ, ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਭਾਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੋਲਣ ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ ਵਿੱਚ ਲੈਣ ਲਈ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਪੀਵੀਏ ਹੱਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

ਤੀਜੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਪਹਿਲੇ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਪੀਵੀਏ ਘੋਲ ਨੂੰ ਮਿਕਸਡ ਅਤੇ ਬਾਲ-ਮਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਮਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 12 ਘੰਟੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਲ-ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ 900r / ਮਿੰਟ 'ਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਲ-ਮਿਲਿੰਗ ਦਾ ਕੰਮ ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਚੌਥਾ ਕਦਮ ਹੈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਓਵਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਕੰਮਕਾਜੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 80-90 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਰੱਖਣਾ ਹੈ।

ਪੰਜਵਾਂ ਕਦਮ ਹੈ ਪਹਿਲਾਂ ਦਾਣੇਦਾਰ ਅਤੇ ਫਿਰ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ।ਪਿਛਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕਿਆ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਜੈਕ ਉੱਤੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਛੇਵਾਂ ਕਦਮ ਐਲੂਮਿਨਾ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਿੰਟਰ, ਫਿਕਸ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਹੈ।

ਆਖਰੀ ਕਦਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਸਰਾਵਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਹੈ.ਇਹ ਕਦਮ ਦੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.ਪਹਿਲਾਂ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਾਧੂ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਸਰਾਵਿਕ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਰਗੜਨ ਲਈ ਬਾਰੀਕ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਅਤੇ ਸਜਾਵਟ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਸਰਾਵਿਕ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, ਹੁਣ ਤੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਸਰਾਵਿਕ ਉਤਪਾਦ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ.