ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੰਦਰਭ ਸਾਧਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਲੈਬਾਂ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਮਾਪ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਵੇਰਵੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਪਹਿਨਣ ਵਿਧੀਆਂ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤਿਆਂ ਨੂੰ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝਾਉਂਦੇ ਹਨ।
1. ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ
ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਬਣਤਰ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਲੈਬ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਰੋਕਸੀਨ, ਪਲੇਜੀਓਕਲੇਜ਼, ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਬਾਇਓਟਾਈਟ ਨਾਲ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਉਮਰ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ, ਉਹ ਇੱਕ ਬਰੀਕ-ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਤਰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, 6-7 ਦੀ ਮੋਹਸ ਕਠੋਰਤਾ, HS70 ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ 2290-3750 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਸੈ.ਮੀ.² ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਸੰਘਣੀ ਸੂਖਮ ਬਣਤਰ (ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ <0.25%) ਮਜ਼ਬੂਤ ਅੰਤਰ-ਅਨਾਜ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖੁਰਚਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ (ਜਿਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਸਿਰਫ HRC 30-40 ਹੈ) ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਕੁਦਰਤੀ ਬੁਢਾਪਾ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਮੁਕਤੀ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਲੈਬਾਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਭੂਮੀਗਤ ਚੱਟਾਨਾਂ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਲੱਖਾਂ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਉਮਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਰੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਛੱਡ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਰੀਕ, ਸੰਘਣੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਬਣਤਰ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਥਿਰਤਾ ਇਸਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਤਣਾਅ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਾਰਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕ੍ਰੈਕ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਘੱਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
II. ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਢੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਮੁੱਖ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਫਾਰਮ
ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲਾ ਘਿਸਾਅ: ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖਿਸਕਣ ਜਾਂ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਸਖ਼ਤ ਕਣਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸੂਖਮ-ਕਟਿੰਗ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ (HRC > 51 ਦੇ ਬਰਾਬਰ) ਇਸਨੂੰ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਨਾਲੋਂ ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ 2-3 ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖੁਰਚਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਘਿਸਾਵਟ: ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਗੁਣ (ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ) ਧਾਤ-ਤੋਂ-ਧਾਤੂ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘਿਸਾਵਟ ਦਰ ਲਗਭਗ-ਜ਼ੀਰੋ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਥਕਾਵਟ ਦਾ ਘਿਸਾਅ: ਚੱਕਰੀ ਤਣਾਅ ਕਾਰਨ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਛਿੱਲਣਾ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦਾ ਉੱਚ ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਡਿਊਲਸ (1.3-1.5×10⁶kg/cm²) ਅਤੇ ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ (<0.13%) ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਰਗੀ ਚਮਕ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਡੇਟਾ
ਟੈਸਟ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਲੈਬਾਂ ਨੂੰ ਉਹੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਸਲੈਬਾਂ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਸਿਰਫ਼ 1/5-1/3 ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ Ra ਮੁੱਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ 0.05-0.1μm ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਲਾਸ 000 ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਸਮਤਲਤਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ≤ 1×(1+d/1000)μm, ਜਿੱਥੇ d ਵਿਕਰਣ ਲੰਬਾਈ ਹੈ)।
III. ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ
ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤ੍ਹਾ, ਜਿਸਦਾ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਸਿਰਫ਼ 0.1-0.15 ਹੈ, ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਇਸ ਉੱਤੇ ਸਲਾਈਡ ਕਰਨ 'ਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਘਿਸਣ ਦੀ ਦਰ ਘਟਦੀ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦਾ ਤੇਲ-ਮੁਕਤ ਸੁਭਾਅ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੁਆਰਾ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਧੂੜ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਸਲੈਬਾਂ (ਜਿਸ ਲਈ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਤੇਲ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ) ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ (0-14 ਦੇ pH ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੋਈ ਖੋਰ ਨਹੀਂ), ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧਕ ਗੁਣ ਧਾਤ ਦੇ ਖੋਰ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮਤਲਤਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਦਰ <0.005mm/ਸਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
IV. ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ
ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ
ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ (>±5°C) ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕ੍ਰੈਕ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ 20±2°C ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ 40-60% ਦੀ ਨਮੀ ਹੈ।
ਉੱਚ ਨਮੀ (>70%) ਨਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਦੀ ਦਰ ਘੱਟ ਹੈ, ਪਰ ਨਮੀ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਭਾਰ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਤਣਾਅ
ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਲੋਡ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦਾ 1/10) ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣ ਨਾਲ ਸਥਾਨਕ ਕੁਚਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਲੈਬ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਾਡਲ ਦਾ ਰੇਟ ਕੀਤਾ ਲੋਡ 500kg/cm² ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਸਥਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਭਾਰ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਅਸਮਾਨ ਸੰਪਰਕ ਤਣਾਅ ਵੰਡ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤਿੰਨ-ਪੁਆਇੰਟ ਸਪੋਰਟ ਜਾਂ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡਿਆ ਲੋਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਫਾਈ
ਸਫਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਧਾਤ ਦੇ ਬੁਰਸ਼ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ। ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਕਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਆਈਸੋਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਅਲਕੋਹਲ ਨਾਲ ਗਿੱਲੇ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ Ra ਮੁੱਲ 0.2μm ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
V. ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਰਣਨੀਤੀਆਂ
ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ
ਭਾਰੀ ਟੱਕਰਾਂ ਜਾਂ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਬਚੋ। 10J ਤੋਂ ਵੱਧ ਟੱਕਰ ਊਰਜਾ ਅਨਾਜ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਸਹਾਰਾ ਵਰਤੋ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਧੂੜ-ਰੋਧਕ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਢੱਕ ਦਿਓ ਤਾਂ ਜੋ ਧੂੜ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰਸ ਵਿੱਚ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਨਿਯਮਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਰੋ
ਹਰ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰ ਨਾਲ ਸਮਤਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਗਲਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 00-ਗ੍ਰੇਡ ਪਲੇਟ ਲਈ ਮਨਜ਼ੂਰ ਗਲਤੀ ≤2×(1+d/1000)μm ਹੈ), ਤਾਂ ਫਾਈਨ-ਟਿਊਨਿੰਗ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀ ਵਾਪਸ ਜਾਓ।
ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਮੋਮ ਲਗਾਓ।
ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ
ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਵਿਅਰ <0.1mm ਨੂੰ ਹੀਰੇ ਦੇ ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪੇਸਟ ਨਾਲ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ Ra ≤0.1μm ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਡੂੰਘੇ ਘਿਸਾਅ (>0.3mm) ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਪੀਸਣ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀ ਵਾਪਸ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ (ਸਿੰਗਲ ਪੀਸਣ ਦੀ ਦੂਰੀ ≤0.5mm)।
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਲੈਬਾਂ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੁਦਰਤੀ ਖਣਿਜ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਲਮੇਲ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਕੇ, ਇਹ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਟੂਲ ਬਣ ਕੇ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-10-2025