ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਮਾਪ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੰਦਰਭ ਸਾਧਨ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਮਾਪ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਗਰੂਵਜ਼, ਛੇਕਾਂ ਅਤੇ ਸਲਾਟਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਥਰੂ-ਹੋਲ, ਸਟ੍ਰਿਪ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਛੇਕ, ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲ, ਟੀ-ਸਲਾਟ, ਯੂ-ਸਲਾਟ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਅਜਿਹੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸੇ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਫਲੈਟ ਪਲੇਟਾਂ ਇਸ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਮੁਹਾਰਤ ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ, ਅਸੀਂ ਸੰਚਾਲਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਾਬਤ ਹੋਏ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ-ਗ੍ਰੇਡ ਨਿਰੀਖਣ ਸੈੱਟਅੱਪਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਸਖ਼ਤ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਚੀਨੀ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੱਧਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਗ੍ਰੇਡ 2, ਗ੍ਰੇਡ 1, ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ 0। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਚੱਟਾਨਾਂ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਤੋਂ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਉਪਯੋਗ

1. ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
   ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਹਲਕਾ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੇਤ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲ ਕੇ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੋਲ ਜਾਂ ਟੀ-ਸਲਾਟ ਬਣਾ ਕੇ, ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਬਹੁਪੱਖੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

2. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਚਾਰ
   ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਰਗ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਢੁਕਵੇਂ ਵਰਤੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਗ੍ਰੇਡ 1 ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਆਮ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗ੍ਰੇਡ 0 ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਗ੍ਰੇਡ 0 ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣ
   ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਜਾਵਟੀ ਸੰਗਮਰਮਰ ਜਾਂ ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਆਮ ਘਣਤਾ ਮੁੱਲ ਹਨ:

• ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟ: 2.9–3.1 ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈ.ਮੀ.³

• ਸਜਾਵਟੀ ਸੰਗਮਰਮਰ: 2.6–2.8 ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈ.ਮੀ.³

• ਸਜਾਵਟੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ: 2.6–2.8 ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈ.ਮੀ.³

• ਕੰਕਰੀਟ: 2.4–2.5 ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈ.ਮੀ.³

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਸਣ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਆਦਰਸ਼ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਉੱਨਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਏਅਰ-ਫਲੋਟ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਨੂੰ ਏਅਰ-ਫਲੋਟ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਗਾਈਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਏਅਰ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਲਾਈਡਰਾਂ ਵਾਲੇ ਦੋਹਰੇ-ਧੁਰੇ ਵਾਲੇ ਗੈਂਟਰੀ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਵਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਿਲਟਰਾਂ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਰੈਗੂਲੇਟਰਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਗਭਗ-ਰਗੜ-ਰਹਿਤ ਗਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਾਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਕਈ ਪੀਸਣ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਦੀ ਨੇੜਿਓਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਮਾਪ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮਾਪ 3 µm ਤੱਕ ਦਾ ਸਮਤਲਤਾ ਅੰਤਰ ਦਿਖਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਿੱਟਾ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮਾਪ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬੁਨਿਆਦੀ ਨਿਰੀਖਣ ਸਾਧਨਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਾਂ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ, ਜਾਂ ਚੱਟਾਨ ਪਲੇਟਾਂ ਵਜੋਂ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਯੰਤਰਾਂ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਸੰਦਰਭ ਸਤਹਾਂ ਹਨ। ਨਾਮਕਰਨ ਦੇ ਮਾਮੂਲੀ ਅੰਤਰਾਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇਹ ਸਾਰੇ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਕੁਦਰਤੀ ਪੱਥਰ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹਨ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲਈ ਸਥਿਰ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮਤਲ ਸੰਦਰਭ ਸਤਹਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।