ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ, ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਚੁੱਪ ਪਹਿਰੇਦਾਰ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਏਰੋਸਪੇਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ, CNC ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ, ਜਾਂ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਗੇਜਾਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸੰਦਰਭ ਜਹਾਜ਼ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ - "ਜ਼ੀਰੋ" ਜਿਸਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਹੋਰ ਸਾਰੇ ਮਾਪ ਮਾਪੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਥਾਈ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਅਜਿਹੀ ਚੀਜ਼ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੁਆਰਾ ਕਮਾਇਆ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਦੇਖਭਾਲ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਸਿਰਫ ਮਾਪ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਹੀ ਨਹੀਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ; ਇਹ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਹਰ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅਖੰਡਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਤ੍ਹਾ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਪੂੰਝਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ; ਇਹ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ - ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਜਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਅਨੁਸ਼ਾਸਿਤ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਦੇਖਭਾਲ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗਾਈਡ ਇਹਨਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਨਿਯਮ
ਸਮੱਗਰੀ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੁਝ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਹਨ ਜੋ ਸਾਰੀਆਂ ਸਤਹੀ ਪਲੇਟਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਉਹ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਹੋਣ ਜਾਂ ਪੱਥਰ ਦੀਆਂ। ਇਹ ਅਭਿਆਸ ਪਲੇਟ ਸੰਭਾਲ ਦੀ ਨੀਂਹ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
1. "ਜਿਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਜਾਂਦੇ ਹੋ ਸਾਫ਼" ਫ਼ਲਸਫ਼ਾ
ਗੰਦਗੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਦੁਸ਼ਮਣ ਹੈ। ਧੂੜ, ਧਾਤ ਦੇ ਚਿਪਸ (ਸਵਾਰਫ), ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਸਤ੍ਹਾ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ 'ਤੇ ਤਬਾਹੀ ਮਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸੂਖਮ ਕਣ ਵੀ ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਗਰਿੱਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਪਲੇਟ ਦੇ ਪਾਰ ਖਿਸਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਖੁਰਚਣ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਘਿਸਾਵਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਨਿਯਮ ਤੁਰੰਤ ਸਫਾਈ ਹੈ। ਹਰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਲਿੰਟ-ਮੁਕਤ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਪੂੰਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿੱਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਲਈ, ਇੱਕ ਹਲਕੇ, ਗੈਰ-ਖੋਰੀ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਜਾਂ ਪਲੇਟ ਦੇ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਗੰਦਗੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਦੁਸ਼ਮਣ ਹੈ। ਧੂੜ, ਧਾਤ ਦੇ ਚਿਪਸ (ਸਵਾਰਫ), ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਸਤ੍ਹਾ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ 'ਤੇ ਤਬਾਹੀ ਮਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸੂਖਮ ਕਣ ਵੀ ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਗਰਿੱਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਪਲੇਟ ਦੇ ਪਾਰ ਖਿਸਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਖੁਰਚਣ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਘਿਸਾਵਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਨਿਯਮ ਤੁਰੰਤ ਸਫਾਈ ਹੈ। ਹਰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਲਿੰਟ-ਮੁਕਤ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਪੂੰਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿੱਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਲਈ, ਇੱਕ ਹਲਕੇ, ਗੈਰ-ਖੋਰੀ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਜਾਂ ਪਲੇਟ ਦੇ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
2. ਥਰਮਲ ਸੰਤੁਲਨ
ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਚੁੱਪ ਕਾਤਲ ਹਨ। ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੋਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨਾਲ ਫੈਲਦੇ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਦੇ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਰਾਂ 'ਤੇ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ 20°C (68°F) ਦੇ ਆਸਪਾਸ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਰਮ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਠੰਡੇ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਨਾਲ - ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਉਲਟ - ਤੁਰੰਤ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰੀਖਣ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਚੁੱਪ ਕਾਤਲ ਹਨ। ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੋਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨਾਲ ਫੈਲਦੇ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਦੇ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਰਾਂ 'ਤੇ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ 20°C (68°F) ਦੇ ਆਸਪਾਸ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਰਮ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਠੰਡੇ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਨਾਲ - ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਉਲਟ - ਤੁਰੰਤ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰੀਖਣ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
3. ਲੋਡ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ
ਸਤ੍ਹਾ ਪਲੇਟ ਇੱਕ ਵਰਕਬੈਂਚ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਹੈਮਰਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੇਬਲ, ਜਾਂ ਸਟੋਰੇਜ ਰੈਕ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸੰਘਣੇ ਭਾਰ, ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਜਾਂ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵੱਡੀ ਪਲੇਟ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਹੀ ਸਹਾਇਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਹਾਇਤਾ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਟਿਕਾਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਤਿੰਨ, ਵੱਡੀਆਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ) ਜੋ ਕਿ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੱਧਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪਲੇਟ ਆਪਣੇ ਭਾਰ ਹੇਠ ਨਾ ਮਰੋੜ ਜਾਵੇ।
ਸਤ੍ਹਾ ਪਲੇਟ ਇੱਕ ਵਰਕਬੈਂਚ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਹੈਮਰਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੇਬਲ, ਜਾਂ ਸਟੋਰੇਜ ਰੈਕ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸੰਘਣੇ ਭਾਰ, ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਜਾਂ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵੱਡੀ ਪਲੇਟ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਹੀ ਸਹਾਇਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਹਾਇਤਾ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਟਿਕਾਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਤਿੰਨ, ਵੱਡੀਆਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ) ਜੋ ਕਿ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੱਧਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪਲੇਟ ਆਪਣੇ ਭਾਰ ਹੇਠ ਨਾ ਮਰੋੜ ਜਾਵੇ।
ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਸਰਫੇਸ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ: ਜੰਗਾਲ ਵਿਰੁੱਧ ਲੜਾਈ
ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ ਇੱਕ ਸਦੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਆਪਣੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ-ਡੈਂਪਿੰਗ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਪਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਮਿਆਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਲੜਾਈ ਹੈ।
1. ਤੇਲ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਹੱਤਤਾ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਉਲਟ, ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ "ਸੁੱਕਾ" ਨਹੀਂ ਛੱਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਹਰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਕੂ ਤੇਲ ਦੀ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਸਮੋਲੀਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਲੇਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤੇਲ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇੱਕ ਰੁਕਾਵਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਟੀਕ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਲ ਧੂੜ ਅਤੇ ਗਰਿੱਟ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਪੇਸਟ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਤੇਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਤ੍ਹਾ ਛੂਹਣ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਤੇਲਯੁਕਤ ਨਾ ਹੋ ਜਾਵੇ।
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਉਲਟ, ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ "ਸੁੱਕਾ" ਨਹੀਂ ਛੱਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਹਰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਕੂ ਤੇਲ ਦੀ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਸਮੋਲੀਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਲੇਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤੇਲ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇੱਕ ਰੁਕਾਵਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਟੀਕ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਲ ਧੂੜ ਅਤੇ ਗਰਿੱਟ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਪੇਸਟ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਤੇਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਤ੍ਹਾ ਛੂਹਣ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਤੇਲਯੁਕਤ ਨਾ ਹੋ ਜਾਵੇ।
2. ਬਰਸ ਅਤੇ ਨਿੱਕਸ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ
ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਗੇਜਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਰਮ ਧਾਤ ਹੈ। ਭਾਰੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੁੱਟਣ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ "ਨਿਕ" ਜਾਂ ਉੱਚਾ ਹੋਇਆ ਬਰਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਬਰਰ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ, ਜੋ ਹੋਰ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ ਜੋ ਇਸ ਉੱਤੇ ਖਿਸਕਦੇ ਹਨ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਬਰਰ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਰੀਕ ਅਰਕਾਨਸਾਸ ਪੱਥਰ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਿਰੇਮਿਕ ਡੀਬਰਿੰਗ ਪੱਥਰ ਨਾਲ ਪੱਥਰ ਮਾਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਫਲੱਸ਼ ਨਾ ਹੋ ਜਾਵੇ।
ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਗੇਜਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਰਮ ਧਾਤ ਹੈ। ਭਾਰੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੁੱਟਣ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ "ਨਿਕ" ਜਾਂ ਉੱਚਾ ਹੋਇਆ ਬਰਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਬਰਰ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ, ਜੋ ਹੋਰ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ ਜੋ ਇਸ ਉੱਤੇ ਖਿਸਕਦੇ ਹਨ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਬਰਰ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਰੀਕ ਅਰਕਾਨਸਾਸ ਪੱਥਰ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਿਰੇਮਿਕ ਡੀਬਰਿੰਗ ਪੱਥਰ ਨਾਲ ਪੱਥਰ ਮਾਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਫਲੱਸ਼ ਨਾ ਹੋ ਜਾਵੇ।
3. ਦੁਬਾਰਾ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਨਵੀਨੀਕਰਨ
ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਫਾਇਦੇ ਇਹ ਹਨ ਕਿ ਇਸਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ, ਪਲੇਟ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੁੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਕਸਰ ਉਸ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਅਵਤਲ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਮਤਲਤਾ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਪਰੇ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ "ਦੁਬਾਰਾ ਖੁਰਚਿਆ" ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਹੁਨਰਮੰਦ ਦਸਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਉੱਚੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹੱਥ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਅਸਲ ਸਮਤਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਡੀਸ਼ਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਇਹ ਯੋਗਤਾ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਜੀਵਨ ਭਰ ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਫਾਇਦੇ ਇਹ ਹਨ ਕਿ ਇਸਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ, ਪਲੇਟ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੁੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਕਸਰ ਉਸ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਅਵਤਲ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਮਤਲਤਾ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਪਰੇ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ "ਦੁਬਾਰਾ ਖੁਰਚਿਆ" ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਹੁਨਰਮੰਦ ਦਸਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਉੱਚੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹੱਥ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਅਸਲ ਸਮਤਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਡੀਸ਼ਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਇਹ ਯੋਗਤਾ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਜੀਵਨ ਭਰ ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ: ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣਾ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਲੇ ਡਾਇਬੇਸ ਜਾਂ ਗੁਲਾਬੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਨੇ ਜੰਗਾਲ ਪ੍ਰਤੀ ਆਪਣੇ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਆਧੁਨਿਕ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈ ਲਈ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, "ਰੱਖ-ਰਖਾਅ-ਮੁਕਤ" ਇੱਕ ਗਲਤ ਨਾਮ ਹੈ; ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਖਾਸ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
1. ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ
ਜਦੋਂ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਹੈ, ਇਹ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਅਭੇਦ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟ ਲਈ ਮੁੱਖ ਖ਼ਤਰਾ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ - ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਚਿਪਸ, ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕਣ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਖਣਿਜਾਂ ਵਾਂਗ ਹੀ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪਲੇਟ ਦੇ ਪਾਰ ਚਿਪਸ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਨਾਲ ਡੂੰਘੇ ਖੁਰਚ ਜਾਂ "ਗਵਾਹੀ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ" ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਖਿਸਕਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਹਿੱਸਾ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਬਿਲਕੁਲ ਸਾਫ਼ ਹਨ।
ਜਦੋਂ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਹੈ, ਇਹ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਅਭੇਦ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟ ਲਈ ਮੁੱਖ ਖ਼ਤਰਾ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ - ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਚਿਪਸ, ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕਣ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਖਣਿਜਾਂ ਵਾਂਗ ਹੀ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪਲੇਟ ਦੇ ਪਾਰ ਚਿਪਸ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਨਾਲ ਡੂੰਘੇ ਖੁਰਚ ਜਾਂ "ਗਵਾਹੀ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ" ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਖਿਸਕਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਹਿੱਸਾ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਬਿਲਕੁਲ ਸਾਫ਼ ਹਨ।
2. ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚਾਲਕ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਧੂੜ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਜਾਂ ਟੈਕ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਉਲਟ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਕਦੇ ਵੀ ਤੇਲ ਨਹੀਂ ਲਗਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਤੇਲ ਪੱਥਰ ਦੇ ਸੂਖਮ ਛੇਦਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਚਿਪਚਿਪਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚਾਲਕ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਧੂੜ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਜਾਂ ਟੈਕ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਉਲਟ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਕਦੇ ਵੀ ਤੇਲ ਨਹੀਂ ਲਗਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਤੇਲ ਪੱਥਰ ਦੇ ਸੂਖਮ ਛੇਦਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਚਿਪਚਿਪਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3. ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਖੁਰਕਣ ਦਾ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਕਿਸੇ ਤਿੱਖੀ, ਭਾਰੀ ਵਸਤੂ ਨਾਲ ਟਕਰਾਇਆ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਇਹ ਚਿੱਪ ਹੋਣ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚਿੱਪ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਜਾਂ ਇੱਕ ਡਿਵੋਟ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਰਰ ਵਾਂਗ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ - ਅਕਸਰ ਲੱਕੜ ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬਣੇ - ਜਦੋਂ ਪਲੇਟ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਵਰ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਡਿੱਗੇ ਹੋਏ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਜਾਂ ਡਿੱਗਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਦੁਰਘਟਨਾਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਖੁਰਕਣ ਦਾ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਕਿਸੇ ਤਿੱਖੀ, ਭਾਰੀ ਵਸਤੂ ਨਾਲ ਟਕਰਾਇਆ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਇਹ ਚਿੱਪ ਹੋਣ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚਿੱਪ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਜਾਂ ਇੱਕ ਡਿਵੋਟ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਰਰ ਵਾਂਗ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ - ਅਕਸਰ ਲੱਕੜ ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬਣੇ - ਜਦੋਂ ਪਲੇਟ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਵਰ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਡਿੱਗੇ ਹੋਏ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਜਾਂ ਡਿੱਗਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਦੁਰਘਟਨਾਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਧੜਕਣ
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਿਰਫ਼ ਸਫਾਈ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਤਸਦੀਕ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਜੋ ਸਾਫ਼ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਉਹ ਅਜੇ ਵੀ ਘਿਸਣ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਤਣਾਅ ਕਾਰਨ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਲਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
1. ਇੱਕ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਡਿਊਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ
ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਯਮਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਡਿਊਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਹਰ 6 ਤੋਂ 12 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿਸਟੀਨ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਲੈਬ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨੂੰ ਹਰ 2 ਤੋਂ 3 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਭੂਗੋਲਿਕਤਾ ਨੂੰ ਮੈਪ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੱਧਰ, ਇੱਕ ਆਟੋ-ਕੋਲੀਮੇਟਰ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਯਮਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਡਿਊਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਹਰ 6 ਤੋਂ 12 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿਸਟੀਨ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਲੈਬ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨੂੰ ਹਰ 2 ਤੋਂ 3 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਭੂਗੋਲਿਕਤਾ ਨੂੰ ਮੈਪ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੱਧਰ, ਇੱਕ ਆਟੋ-ਕੋਲੀਮੇਟਰ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ
ਨਿਯਮਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੇਂਦਰ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਹਿਨੇਗਾ। ਇਸਨੂੰ ਜਲਦੀ ਪਛਾਣਨ ਨਾਲ ਦੁਕਾਨ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਰਤੋਂ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਗਲਤੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੁੜ-ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਤਹਿ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਨਿਯਮਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੇਂਦਰ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਹਿਨੇਗਾ। ਇਸਨੂੰ ਜਲਦੀ ਪਛਾਣਨ ਨਾਲ ਦੁਕਾਨ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਰਤੋਂ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਗਲਤੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੁੜ-ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਤਹਿ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
3. ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ
ਹਰੇਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਤੀਜੇ ਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਲਈ "ਸਿਹਤ ਰਿਕਾਰਡ" ਰੱਖਣਾ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸਦੇ ਪਤਨ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਹਰੇਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਤੀਜੇ ਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਲਈ "ਸਿਹਤ ਰਿਕਾਰਡ" ਰੱਖਣਾ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸਦੇ ਪਤਨ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
ਸਤ੍ਹਾ ਪਲੇਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਂਪਿੰਗ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ, ਇਹਨਾਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਣ ਵਾਲੀ ਦੇਖਭਾਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦਾ ਸਤਿਕਾਰ ਕਰਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤ੍ਹਾ ਪਲੇਟਾਂ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੱਕ ਸਮਤਲਤਾ ਦੇ ਸੱਚੇ ਹਵਾਲੇ ਰਹਿਣ। ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਦੀ ਭਾਲ ਵਿੱਚ, ਨੀਂਹ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਓਨੀ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿੰਨੀ ਕਿ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਈ-09-2026