ਸਾਵਧਾਨ! ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਵੇਫਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਘਟੀਆ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸਾਂ ਦੁਆਰਾ ਰੋਕੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ?

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਵੇਫਰ ਕਟਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, 0.001mm ਦੀ ਗਲਤੀ ਇੱਕ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਵੀ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦੀ। ਮਾਮੂਲੀ ਜਿਹਾ ਜਾਪਦਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਚੁੱਪ-ਚਾਪ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਉੱਚ ਜੋਖਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਦੇ ਕੰਢੇ 'ਤੇ ਧੱਕ ਰਿਹਾ ਹੈ! ਇਹ ਲੇਖ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟੀਆ ਬੇਸਾਂ ਦੇ ਲੁਕਵੇਂ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਘਟੀਆ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸਾਂ ਦਾ "ਅਦਿੱਖ ਬੰਬ"
1. ਭੱਜ-ਦੌੜ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਘਾਤਕ ਕਾਤਲ
ਘੱਟ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵੇਫਰ ਕਟਿੰਗ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ (ਕੁਝ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ 150℃ ਤੱਕ) ਦੇ ਅਧੀਨ, ਇਹ 0.05mm/m ਦੇ ਵਿਕਾਰ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦਾ ਹੈ! ਇੱਕ ਖਾਸ ਵੇਫਰ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਅਧਾਰ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਵੇਫਰਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਭਟਕਣਾ ±5μm ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਬੈਚ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰ 18% ਤੱਕ ਵੱਧ ਗਈ।
2. ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਦੀ ਘਾਟ: ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ "ਅੱਧੀ" ਹੋ ਗਈ ਹੈ।
2600kg/m³ ਤੋਂ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਅਯੋਗ ਬੇਸਾਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ 50% ਕਮੀ ਅਤੇ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਾਰ-ਵਾਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਬੇਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਰ ਸੂਖਮ-ਦਰਦ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਦੋ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਇੱਕ ਮਿਲੀਅਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਈ ਸੀ।
3. ਮਾੜੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ: ਖੋਰ ਖ਼ਤਰੇ ਨਾਲ ਭਰੀ ਹੋਈ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਜੋ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਉਸਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਹਿੱਸੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਖੋਰਾ ਲਗਾਉਣਗੇ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਮਤਲਤਾ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗੀ। ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਡੇਟਾ ਤੋਂ ਪਤਾ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਕਿ ਘਟੀਆ ਅਧਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਉਪਕਰਣ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ ਦੋ ਮਹੀਨਿਆਂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਵਧ ਗਈ ਹੈ।
ਜੋਖਮਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ? ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨੁਕਤੇ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰ ਪੜ੍ਹਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ!
✅ ਘਣਤਾ ਟੈਸਟ: ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਘਣਤਾ ≥2800kg/m³, ਇਸ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੁਕਸ ਮੌਜੂਦ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ;
✅ ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ: < 8×10⁻⁶/℃ ਦੀ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ, ਕੋਈ "ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਗਾੜ ਰਾਜਾ" ਨਹੀਂ;
✅ ਸਮਤਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ: ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ, ਸਮਤਲਤਾ ≤±0.5μm/m ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਦਾ ਫੋਕਸ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ;
✅ ਅਧਿਕਾਰਤ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਤਸਦੀਕ: ISO 9001, CNAS ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ, "ਤਿੰਨ-ਨਹੀਂ" ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰੋ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਰਾਖੀ ਬੇਸ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ!
ਵੇਫਰ 'ਤੇ ਹਰ ਕੱਟ ਚਿੱਪ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਘਟੀਆ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ "ਠੋਕਰ" ਨਾ ਬਣਨ ਦਿਓ! "ਵੇਫਰ ਕਟਿੰਗ ਬੇਸ ਕੁਆਲਿਟੀ ਅਸੈਸਮੈਂਟ ਮੈਨੂਅਲ" ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਖਤਰਿਆਂ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਪਛਾਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਅਨਲੌਕ ਕਰੋ!