ਸਮਤਲਤਾ ਤੋਂ ਪਰੇ—ਕਸਟਮ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ 'ਤੇ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਲਾਈਨ ਮਾਰਕਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਉਹ ਨੀਂਹ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਸਾਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਵੀ, ਕਸਟਮ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ, ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਇੱਕ ਬਿਲਕੁਲ ਸਮਤਲ ਸੰਦਰਭ ਸਮਤਲ ਤੋਂ ਪਰੇ ਫੈਲਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਈ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਲਾਈਨਾਂ ਜਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕੀਤੇ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਗਰਿੱਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ZHONGHUI ਗਰੁੱਪ (ZHHIMG®) ਵਿਖੇ ਸਾਡੇ ਲਈ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਵਾਲ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਜਵਾਬ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਹਾਂ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸੰਭਵ ਹਨ ਬਲਕਿ ਆਧੁਨਿਕ ਸੰਚਾਲਨ ਵਰਕਫਲੋ ਲਈ ਅਕਸਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਤਕਨੀਕਾਂ ਸਾਨੂੰ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਕ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਥਾਈ ਮਾਰਕਿੰਗ ਦੀ ਰਣਨੀਤਕ ਮਹੱਤਤਾ

ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਿਆਰੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਉਦੇਸ਼ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ, ਪਹਿਨਣ-ਮੁਕਤ ਸੰਦਰਭ ਸਤਹ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਨਾ ਹੈ - ਕਸਟਮ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਸਥਾਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਨਿਸ਼ਾਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੰਚਾਲਨ ਸਹਾਇਤਾ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਫਿਕਸਚਰ ਜਾਂ ਸਥਿਤੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੋਂ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਮਰਪਿਤ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਜਾਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਰੋਬੋਟ, ਐਚਡ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਐਕਸਿਸ ਇੱਕ ਸਥਾਈ, ਟਿਕਾਊ ਜ਼ੀਰੋ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਪੁਆਇੰਟ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਲਚਕੀਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਹੱਲ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਉੱਤੇ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਭੌਤਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਿਖਣ ਦਾ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਉਲਟ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਚਿੱਪ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਤਹ ਸਮਤਲਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਨ ਦਾ ਜੋਖਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਹੱਥ ਨਾਲ ਲੈਪਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਇੰਨੀ ਮਿਹਨਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਆਧੁਨਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਨਤ, ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਆਪਣੀ ਵਧੀਆ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਫੋਕਸਡ, ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਪਰਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੂੜ੍ਹੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਵਿਪਰੀਤ ਚਿੱਟਾ ਜਾਂ ਸਲੇਟੀ ਨਿਸ਼ਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਮਾਰਕਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਇਹਨਾਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੂਝਵਾਨ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਸਥਿਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸਾਂ 'ਤੇ ਲਗਾਏ ਗਏ ਉਦਯੋਗਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਸਾਂ ਮਾਈਕਰੋਨ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ± 0.01 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ± 0.08 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਲਾਈਨ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ:

1. ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਸਮਤਲਤਾ: ਲੈਪਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਨੈਨੋਮੀਟਰ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਗ੍ਰੇਡ AA) ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ।
2. ਲਾਈਨ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਡੇਟਾ ਦੇ ਸਾਪੇਖਕ ਐਚਡ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਈਕਰੋਨ ਵਿੱਚ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਏਡਜ਼ ਵਜੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਅੰਤਿਮ, ਸੰਪੂਰਨ ਸੰਦਰਭ। ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਮਤਲਤਾ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਰਾਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਯੰਤਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲਏ ਗਏ ਸਾਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਾਂ ਲਈ ਸੱਚੀ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬੇਸਲਾਈਨ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ZHHIMG® ਨਾਲ ਭਾਈਵਾਲੀ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਆਦਰਸ਼ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ - ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਕਰਾਸਹੇਅਰ ਹੋਵੇ, ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਗਰਿੱਡ ਹੋਵੇ, ਜਾਂ ਖਾਸ ਡੈਟਮ ਲਾਈਨਾਂ ਹੋਣ - ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਕਸਟਮ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ, ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਕੁਰਬਾਨ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।