ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਖਰੀਦ ਗਾਈਡ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਿੰਦੂ

ਚੋਣ ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਚਾਰ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ "ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ" ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣਾਂ ਤੋਂ ਮੁੱਖ ਚੋਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ:
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੱਧਰ: ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਲਈ ਦ੍ਰਿਸ਼-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੇਲ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੱਧਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਚੋਣ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:
ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ/ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਮਰੇ: ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਕਲਾਸ 00 (ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੰਚਾਲਨ) ਜਾਂ ਕਲਾਸ AA (0.005 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ) ਹਨ। ਇਹ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (CMMs) ਲਈ ਸੰਦਰਭ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ/ਉਤਪਾਦਨ ਸਾਈਟਾਂ: ਕਲਾਸ 0 ਜਾਂ ਕਲਾਸ ਬੀ (0.025 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ) ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਆਮ ਵਰਕਪੀਸ ਨਿਰੀਖਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਆਯਾਮੀ ਤਸਦੀਕ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਆਕਾਰ: ਮਿਆਰੀ ਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਪੇਸ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਤੱਕ
ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਰਕਪੀਸ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੇਸ ਦੋਵਾਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
ਮੁੱਢਲਾ ਫਾਰਮੂਲਾ: ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਖੇਤਰ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ 20% ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਾਸ਼ੀਏ ਦੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 500×600 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਲਈ, 600×720 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਆਕਾਰ: ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰ 300×200×60 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (ਛੋਟੇ) ਤੋਂ 48×96×10 ਇੰਚ (ਵੱਡੇ) ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ 400×400 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ 6000×3000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਦੇ ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
ਵਾਧੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਫਿਕਸਚਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਟੀ-ਸਲਾਟ, ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲ, ਜਾਂ ਕਿਨਾਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 0-ਲੇਜ ਅਤੇ 4-ਲੇਜ) ਵਿੱਚੋਂ ਚੁਣੋ।
ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ: ਨਿਰਯਾਤ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਦੋਹਰਾ ਭਰੋਸਾ
ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ: ਯੂਰਪੀਅਨ ਅਤੇ ਅਮਰੀਕੀ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲੰਬੇ-ਫਾਰਮ ISO 17025 ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੇਟਾ, ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਅਧੂਰੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਕਾਰਨ ਕਸਟਮ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੇਰੀ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਪੂਰਕ ਮਿਆਰ: ਬੁਨਿਆਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ, DIN 876 ਅਤੇ JIS ਵਰਗੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿਓ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਮਤਲਤਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗ੍ਰੇਡ 00 ±0.000075 ਇੰਚ) ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਘਣਤਾ (ਕਾਲਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇਸਦੀ ਸੰਘਣੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਲਈ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ) ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਚੋਣ ਤੇਜ਼ ਹਵਾਲਾ

ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਗ੍ਰੇਡ 00/AA + ਵਰਕਪੀਸ ਨਾਲੋਂ 20% ਵੱਡਾ + ISO 17025 ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ

ਰੁਟੀਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਗ੍ਰੇਡ 0/B + ਸਟੈਂਡਰਡ ਮਾਪ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 48×60 ਇੰਚ) + DIN/JIS ਪਾਲਣਾ

ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਨਾ: ਕਸਟਮ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਜੋਖਮਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ISO 17025 ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ।

ਸਟੀਕ ਮੇਲ, ਵਿਗਿਆਨਕ ਆਯਾਮੀ ਗਣਨਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਤਸਦੀਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਰਾਹੀਂ, ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਗਲੋਬਲ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਪਾਲਣਾ ਮਿਆਰਾਂ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਇੱਕ ਵਿਗਿਆਨਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਤਿੰਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣਾਂ ਤੋਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਭਰੋਸਾ, ਮਾਪ ਅਧਾਰ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।

ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ

ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਨੀਂਹ ਹਨ। ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਧੱਬਿਆਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ। ਅਸੀਂ 50% ਪਾਣੀ ਅਤੇ 50% ਆਈਸੋਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਅਲਕੋਹਲ ਦੇ ਘੋਲ ਨਾਲ ਪੂੰਝਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਕਲੀਨਰ ਜਾਂ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਨਰਮ ਕੱਪੜੇ ਜਾਂ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਤੌਲੀਏ ਨਾਲ ਸੁਕਾਓ। ਹਿੱਸੇ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬਰਰ ਜਾਂ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪੱਥਰਾਂ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘਸਾਓ। ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੱਥਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਰਗੜੋ ਤਾਂ ਜੋ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਖੁਰਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ: ਕਿਸੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।
ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਮਨਾਹੀਆਂ

ਅਮੋਨੀਆ ਵਾਲੇ ਕਲੀਨਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿੰਡੈਕਸ (ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।
ਭਾਰੀ ਵਸਤੂਆਂ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਣ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਖਿੱਚਣ ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਕਾਉਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ: ਵਿਗਾੜ ਵਿਰੋਧੀ ਅਤੇ ਧੂੜ ਰੋਕਥਾਮ
ਜਦੋਂ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਦੋਹਰੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਕਰੋ: ਅਸੀਂ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ 1/8-1/2 ਇੰਚ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਨਾਲ ਢੱਕਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫੈਲਟ ਜਾਂ ਰਬੜ ਦੀ ਕਤਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਧੂੜ ਕਵਰ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਧੂੜ ਅਤੇ ਦੁਰਘਟਨਾਤਮਕ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਹਾਇਤਾ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸੰਘੀ ਨਿਰਧਾਰਨ GGG-P-463C ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਇੱਕਸਾਰ ਲੋਡ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਝੁਲਸਣ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤਲ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਸਥਿਰ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਸਹਾਇਤਾ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ: ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੀਰੀਅਡ ਅਤੇ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ

ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਲਾਨਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਮਤਲਤਾ ਗਲਤੀ ਅਸਲ ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰਹੇ। ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ 20°C ਦੇ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਜਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜੋ ਮਾਪ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਲਈ, ਸਾਰੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ NIST ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟਰੇਸ ਕਰਨ ਯੋਗ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਰਗੀਆਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਵਾਧੂ UKAS/ANAB-ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ISO 17025 ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਸਮਰਥਨ ਦੁਆਰਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੁਝਾਅ

ਪਹਿਲੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੀ ਵੈਧਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਜਾਂ ਫੀਲਡ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੀਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ASME B89.3.7 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ)।
ਗੈਰ-ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕਾਰਵਾਈ ਕਾਰਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਸਥਾਈ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਅਸਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਅਧਿਕਾਰਤ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਉਪਾਅ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 10 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਮਾਪ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਏਅਰੋਸਪੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਗੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।