ਕੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਵੇਫਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਵੇਫਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਹਨੇਰੇ ਵਿੱਚ ਛੁਪੇ ਇੱਕ "ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ" ਵਾਂਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਚਿਪਸ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਖ਼ਤਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਤੱਕ, ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਰਸਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਸਾਰੇ ਉਪਜ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਚਿਪਸ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਧਾਰ, ਇਸਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਵਿੱਚ ਚੁੱਪਚਾਪ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ "ਸਹਾਇਕ" ਬਣ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਵੇਫਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੀ ਦੁਬਿਧਾ
ਵੇਫਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਸਹਿਯੋਗੀ ਕੰਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਚਿਪਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵਰਗੀਆਂ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਰਗੀਆਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ (CTE) ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਭਿੰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਚਿਪਸ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਲਗਭਗ 2.6×10⁻⁶/℃ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਮ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ 15-20 ×10⁻⁶/℃ ਤੱਕ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਡਾ ਪਾੜਾ ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੂਲਿੰਗ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਚਿੱਪ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਅਸਿੰਕ੍ਰੋਨਸ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਵੇਫਰ ਵਿਗੜ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਗੜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਚਿੱਪ ਦੇ ਚੀਰ, ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਫ੍ਰੈਕਚਰ, ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਵਰਗੇ ਘਾਤਕ ਨੁਕਸ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਚਿੱਪ ਦੇ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਕਾਰਨ ਵੇਫਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਨੁਕਸਦਾਰ ਦਰ 10% ਤੋਂ 15% ਤੱਕ ਵੱਧ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਾਇਦੇ
ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਅਤੇ ਫੇਲਡਸਪਾਰ ਵਰਗੇ ਖਣਿਜ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.6 ਤੋਂ 5×10⁻⁶/℃ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਚਿਪਸ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਵੇਫਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਵੀ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਧਾਰ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 10℃ ਤੱਕ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਬਣੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਆਕਾਰ ਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਧਾਤ ਅਧਾਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 80% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਸਿੰਕ੍ਰੋਨਸ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਫਰ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਸਹਾਇਤਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਸੰਘਣੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਆਇਓਨਿਕ ਅਤੇ ਸਹਿ-ਸੰਯੋਜਕ ਬਾਂਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਦਰ ਹੌਲੀ ਗਰਮੀ ਸੰਚਾਲਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਚੱਕਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਧਾਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦਬਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਖੇਤਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਤਬਦੀਲੀ ਦਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ±5℃ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ) ਦੇ ਤਹਿਤ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਧਾਰ ਦੀ ਸਤਹ ਤਾਪਮਾਨ ਇਕਸਾਰਤਾ ਭਟਕਣਾ ਨੂੰ ±0.1℃ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਥਾਨਕ ਤਾਪਮਾਨ ਅੰਤਰਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵੇਫਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਥਰਮਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਂਪਿੰਗ: ਵੇਫਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ, ਅੰਦਰਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਲਦੇ ਹਿੱਸੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟਰਾਂ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ, ਆਦਿ) ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵੇਫਰ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਵੇਫਰ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨਗੇ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬਾਹਰੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਇਸਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਇਸਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਖੋਜ ਡੇਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ (100-1000Hz) ਨੂੰ 60% ਤੋਂ 80% ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਜੋੜਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਫਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਵਿਹਾਰਕ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਇੱਕ ਮਸ਼ਹੂਰ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਉੱਦਮ ਦੀ ਵੇਫਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਵਾਲੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 10,000 ਵੇਫਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਡੇਟਾ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਕਾਰਨ ਵੇਫਰ ਵਾਰਪਿੰਗ ਦੀ ਨੁਕਸ ਦਰ 12% ਸੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ 'ਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨੁਕਸ ਦਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟ ਕੇ 3% ਦੇ ਅੰਦਰ ਆ ਗਈ, ਅਤੇ ਉਪਜ ਦਰ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਟੈਸਟਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ (125℃) ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ (-55℃) ਦੇ 1,000 ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਪੈਕੇਜ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਚਿੱਪ ਦੇ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਰਵਾਇਤੀ ਬੇਸ ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 70% ਘਟ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ।

ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਵੱਲ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਵੇਫਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਜਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ, ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ, ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਵਿਆਪਕ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੇਫਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਗਏ ਹਨ। ਉਹ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਰਹੇ ਹਨ।