ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਵਧਦੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਸਥਿਰ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਸੰਦਰਭ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਕਦੇ ਵੀ ਇੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਰਹੀ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਡਿਜੀਟਲ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਸਿਸਟਮ ਸੁਰਖੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਅੰਤਮ ਸਫਲਤਾ - ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉੱਨਤ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੱਕ - ਅਜੇ ਵੀ ਇਸਦੇ ਭੌਤਿਕ ਸੰਦਰਭ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਰਗ ਸ਼ਾਸਕ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸੰਦ ਵਜੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਜਦੋਂ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਵ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ: DIN 00।
DIN 00 ਗ੍ਰੇਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਰਸਮੀ ਕਾਰਵਾਈ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਦੇ ਇੱਕ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਮੰਜ਼ਿਲ 'ਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ, ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਇਹ ਪੱਧਰ ਆਧੁਨਿਕ ਉਪਕਰਣ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਅਧਾਰ ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ, CMM ਧੁਰਿਆਂ ਦੀ ਲੰਬਵਤਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ "ਮਾਸਟਰ ਵਰਗ" ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
DIN 00 ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ: ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ
ਡਿਊਸ਼ ਇੰਡਸਟਰੀ ਨੌਰਮ (DIN) 875 ਸਟੈਂਡਰਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮਤਲਤਾ, ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਵਰਗਤਾ ਲਈ ਆਗਿਆਯੋਗ ਭਟਕਣਾਂ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕੀ ਨਾਲ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। DIN 00 ਇਸ ਵਰਗੀਕਰਨ ਦੇ ਸਿਖਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, "ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਗ੍ਰੇਡ", ਜੋ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ ਰਾਖਵਾਂ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਮਾਸਟਰ ਵਜੋਂ।
ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਲਈਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਰਗਾਕਾਰ ਸ਼ਾਸਕDIN 00 ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਚਿਹਰੇ ਲਗਭਗ-ਸੰਪੂਰਨ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਇਸਦੀ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ ਉੱਤੇ ਭਟਕਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਇਹ ਪੱਧਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਰੂਲਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਕੋਣੀ ਗਲਤੀ ਉਦੋਂ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵੱਡੇ ਮਸ਼ੀਨ ਧੁਰਿਆਂ ਜਾਂ ਸੰਦਰਭ ਪਲੇਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਰੂਲਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਗਾਕਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇਕਸਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸੁਭਾਵਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਤਿਮ ਨਿਰਮਿਤ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਅਯਾਮੀ ਗਲਤੀਆਂ ਹੋਣਗੀਆਂ।
ਪਦਾਰਥਕ ਆਦੇਸ਼: ਜਿੱਥੇ ਧਾਤ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਉੱਥੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕਿਉਂ ਉੱਤਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ DIN 00 ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵੱਲ ਪਹਿਲਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਵਰਗ ਆਮ ਹਨ, ਉਹ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਘਣਾ ਕਾਲਾ ਗੈਬਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ZHHIMG® ਸਮੱਗਰੀ (ਘਣਤਾ ≈3100 kg/m³), ਤਿੰਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਰਗ ਰੂਲਰ ਨੂੰ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਉੱਤਮ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ:
-
ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਇੱਕ ਗੁਣਾਂਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ - ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ। ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰੂਲਰ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਗਭਗ ਬਦਲੀ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੀ, ਵਿਸਥਾਰ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਗਲਤੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇਸਦੇ DIN 00 ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
-
ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਡੈਂਪਿੰਗ: ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਬਲੈਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਲਚਕਤਾ ਦਾ ਉੱਚ ਮਾਡਿਊਲਸ ਬੇਮਿਸਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਠੋਰਤਾ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਰੂਲਰ ਨੂੰ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਬਣਤਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਦੋਂ ਰੂਲਰ ਨੂੰ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
-
ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧਕ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਲੱਗਦਾ ਜਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦੀ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਚਿਹਰੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਰਹਿਣ। ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਜਾਂਚਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵੀ ਚੁੰਬਕੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਾਈਪਲਾਈਨ: ਪੱਥਰ ਤੋਂ ਮਿਆਰੀ ਤੱਕ
ਇੱਕ 'ਤੇ DIN 00 ਗ੍ਰੇਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਰਗਾਕਾਰ ਸ਼ਾਸਕਇਹ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਬਹੁ-ਪੜਾਵੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਟੱਲ ਕਾਰੀਗਰ ਹੁਨਰ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਪੀਸਣ, ਤਣਾਅ-ਰਾਹਤ ਉਮਰ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਪੜਾਵੀ ਲੈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀ ਹੈ।
ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਅੰਤਿਮ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੜਾਅ ਅਕਸਰ ਭਾਰੀ ਜਲਵਾਯੂ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ, ਮਾਸਟਰ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਸੂਝਵਾਨ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਟੋਕੋਲੀਮੇਟਰ, ਲੇਜ਼ਰ ਟਰੈਕਰ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ - ਰੂਲਰ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ। ਅੰਤਿਮ ਸਮਾਯੋਜਨ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਹੱਥ-ਲੈਪਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਕਾਰੀਗਰਾਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ "ਵਾਕਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੋਲ ਉਪ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਸਪਰਸ਼ ਅਨੁਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੂਲਰ DIN 00 ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਅਨੰਤ ਛੋਟੀਆਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਸਿਰਫ਼ ਸਾਵਧਾਨੀਪੂਰਵਕ, ਟਰੇਸੇਬਲ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਉੱਚ-ਗ੍ਰੇਡ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਰਗ ਰੂਲਰ ਨੂੰ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਟਰੇਸੇਬਲ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਯੰਤਰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਹੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ, ਸਹਿਮਤੀ ਵਾਲੇ ਮਿਆਰ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਹੈ।
ਲੈਬ ਤੋਂ ਪਰੇ: DIN 00 ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਰਗ ਦੇ ਉਪਯੋਗ
DIN 00 ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਰਗ ਰੂਲਰ ਦੀ ਮੰਗ ਉੱਚ-ਦਾਅ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ:
-
ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ: ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਐਕਸਿਸ (XY, YZ, XZ) ਦੀ ਵਰਗਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਉੱਚ-ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਗਈ ਹੈ।
-
CMM ਤਸਦੀਕ: ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਜੋ ਕਿ ਖੁਦ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਾਧਨ ਹਨ, ਦੀ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਗਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਦਰਭ ਮਾਸਟਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨਾ।
-
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੜਾਵਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ: ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਫਲੈਟ-ਪੈਨਲ ਡਿਸਪਲੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਆਮ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਪੜਾਵਾਂ ਅਤੇ ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸਫਲ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਸਟੀਕ ਆਰਥੋਗੋਨੈਲਿਟੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
-
ਆਪਟੀਕਲ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ: ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਪਟੀਕਲ ਬ੍ਰੈੱਡਬੋਰਡਾਂ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੱਚਮੁੱਚ ਵਰਗਾਕਾਰ ਸੰਦਰਭ ਪਲੇਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਜਿੱਥੇ ਬੀਮ ਮਾਰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਕੋਣੀ ਸਥਿਰਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
DIN 00 ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਰਗ ਰੂਲਰ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਇਸਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਜਾਂ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸੰਪਤੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਔਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ, ਸਗੋਂ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ, ਸੰਪੂਰਨ ਨੀਂਹ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਸਾਰੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੱਚੀ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਯਤਨਸ਼ੀਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, DIN 00 ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੁਝ ਵੀ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਜੋਖਮ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਦਸੰਬਰ-10-2025