ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਗਾਈਡਾਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਰੋਲਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਕਰਨਾ

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਬ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਦੀ ਅਗਲੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੀ ਭਾਲ ਵਿੱਚ, "ਬੁਨਿਆਦ" ਅਤੇ "ਮਾਰਗ" ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵੇਰੀਏਬਲ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਉੱਚ ਥਰੂਪੁੱਟ ਅਤੇ ਨੈਨੋਮੀਟਰ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਲਈ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਗਾਈਡਅਤੇ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਗਾਈਡ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਫੈਸਲਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ - ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਦੀ ਤੁਲਨਾ - ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਲ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਗਾਈਡਾਂ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਗਾਈਡਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ

ਇਹਨਾਂ ਦੋਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅੰਤਰ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦੇਣ ਅਤੇ ਰਗੜ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਢੰਗ ਵਿੱਚ ਹੈ।

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਗਾਈਡਾਂਰਗੜ-ਰਹਿਤ ਗਤੀ ਦੇ ਸਿਖਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ - ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5 ਤੋਂ 20 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ - ਚਲਦੀ ਗੱਡੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਬਦਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੇ ਉੱਪਰ ਤੈਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

• ਜ਼ੀਰੋ ਰਗੜ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ:ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਈ ਸਰੀਰਕ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੋਈ "ਸਟਿਕਸ਼ਨ" (ਸਥਿਰ ਰਗੜ) ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਕਦੇ ਵੀ ਥੱਕਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਨਿਰੰਤਰ-ਵੇਗ ਸਕੈਨਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

• ਔਸਤਨ ਗਲਤੀ:ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਰੇਲ ਦੀ ਸੂਖਮ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਨੂੰ "ਔਸਤ" ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੇਲ ਨਾਲੋਂ ਸਿੱਧੀ ਗਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

• ਸਫਾਈ:ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਇਹ ਗਾਈਡ ਸੁਭਾਵਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਲੀਨਰੂਮ-ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ, ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੇਫਰ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਪੈਨਲ ਡਿਸਪਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮਿਆਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਗਾਈਡਾਂ, ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਰੋਲਰਾਂ ਜਾਂ ਗੇਂਦਾਂ ਦੇ ਸਰੀਰਕ ਸੰਪਰਕ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

• ਉੱਤਮ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ:ਭਾਰੀ ਪੇਲੋਡ ਜਾਂ ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਸਣ) ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਭਾਰ ਸਹਿਣ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

• ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਰਲਤਾ:ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ, ਅਤਿ-ਸਾਫ਼ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ "ਪਲੱਗ-ਐਂਡ-ਪਲੇ" ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

• ਸੰਖੇਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:ਮਕੈਨੀਕਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪੈਡ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵੱਡੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਛੋਟੇ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਭਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਜਦੋਂ ਕਿ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਆਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਗੈਰ-ਸਮਝੌਤਾਯੋਗ ਵਿਕਲਪ ਹਨ ਜਿੱਥੇ "ਸੰਪਰਕ" ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਦੁਸ਼ਮਣ ਹੈ।

ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਗਾਈਡਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗ: ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਗਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਤੋਂ ਪਰੇ ਉੱਚ-ਮਾਤਰਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਫੈਲ ਗਿਆ ਹੈ।

ਵਿੱਚਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ, ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਅਤੇ ਵੇਫਰ ਪ੍ਰੋਬਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜ਼ੀਰੋ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਗਤੀ 'ਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਕੈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੈਨੋਮੀਟਰ-ਸਕੇਲ ਸਰਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਕਲਾਤਮਕ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ।

In ਡਿਜੀਟਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਵੱਡੇ-ਫਾਰਮੈਟ ਸਕੈਨਿੰਗ, ਇੱਕ ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਨਿਰੰਤਰ ਵੇਗ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਤੋਂ ਕੋਈ ਵੀ "ਕੋਗਿੰਗ" ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅੰਤਿਮ ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ "ਬੈਂਡਿੰਗ" ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਦੇਵੇਗੀ।

ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (CMM)ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਗਾਈਡਾਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰੋ ਕਿ ਪ੍ਰੋਬ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਹਲਕੇ ਛੂਹਣ ਨਾਲ ਹਿੱਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਰਗੜ ਦੀ ਘਾਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਮਾਪੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਬਦਲਾਅ 'ਤੇ ਤੁਰੰਤ ਜਵਾਬ ਦੇਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਮਟੀਰੀਅਲ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ: ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਨਾਮ ਸਿਰੇਮਿਕ

ਕਿਸੇ ਵੀ ਗਾਈਡ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਉਸ ਅਧਾਰ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਇਹ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਮਿਆਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮਿਨਾ ਜਾਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ) ਅਤਿ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਥਾਨ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹਨ।

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ90% ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪਸੰਦੀਦਾ ਵਿਕਲਪ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।

• ਡੈਂਪਿੰਗ ਗੁਣ:ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

• ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ:ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਅਧਾਰਾਂ (ਕਈ ਮੀਟਰ ਤੱਕ) ਲਈ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਤਕਨੀਕੀ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਨਾਲੋਂ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਹੈ।

• ਥਰਮਲ ਜੜਤਾ:ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਉੱਚ ਪੁੰਜ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਮਾਪ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਿਰੇਮਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ(ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਐਲੂਮਿਨਾ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ "ਅੰਤਮ" ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

• ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ-ਤੋਂ-ਵਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ:ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਭਾਰ ਲਈ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜੇ ਬਿਨਾਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪੜਾਵਾਂ ਦੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਵੇਗ ਅਤੇ ਗਿਰਾਵਟ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

• ਅਤਿਅੰਤ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ:ਕੁਝ ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ (CTE) ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਸੰਤੁਲਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

• ਕਠੋਰਤਾ:ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਲਗਭਗ ਸਕ੍ਰੈਚ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ ਪ੍ਰਤੀ ZHHIMG ਵਚਨਬੱਧਤਾ

ZHHIMG ਵਿਖੇ, ਸਾਡਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਸ਼ਾਇਦ ਹੀ ਇੱਕ-ਆਕਾਰ-ਫਿੱਟ-ਸਾਰੀਆਂ ਪਹੁੰਚ ਹੋਵੇ। ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਇਹਨਾਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੇ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਏਕੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਗਾਈਡ ਦੀ ਰਗੜ-ਰਹਿਤ ਗਤੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਦੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ-ਡੈਂਪਿੰਗ ਪੁੰਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਕਈ ਵਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉੱਚ-ਪਹਿਰਾਵੇ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਇਨਸਰਟਸ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਇੱਕ ਮੋਹਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਅਸੀਂ ਗਲੋਬਲ ਮਾਰਕੀਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ-ਗ੍ਰੇਡ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਨਿਸ਼ਚਤਤਾ ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਗਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਸੂਝ-ਬੂਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤ ਰਵਾਇਤੀ ਹੱਥ-ਲੈਪਿੰਗ ਮੁਹਾਰਤ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ - ਇੱਕ ਹੁਨਰ ਜੋ ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਮਤਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ - ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੈਟਰੀ ਦੇ ਨਾਲ।

ਸਿੱਟਾ: ਆਪਣੀ ਸਫਲਤਾ ਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ, ਜਾਂ ਹਵਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਸੰਚਾਲਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਏਰੋਸਪੇਸ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ, ਅਤੇ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਵਪਾਰ-ਆਫਸ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਨਵੀਨਤਾ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ZHHIMG ਸਮੂਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਜੋ ਸੰਭਵ ਹੈ ਉਸ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪੂਰਨ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਨੀਂਹ 'ਤੇ ਖੜ੍ਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਚਲਦੀ ਹੈ।