ਕੀ ਐਪੌਕਸੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ, ਸ਼ਾਂਤ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਰਾਜ਼ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਬੇਸਾਂ, ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਫਰੇਮਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਪੁੰਜ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਮਸ਼ੀਨੀ ਯੋਗਤਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਉਦਯੋਗ ਉੱਚ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ, ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵੱਲ ਵਧਦੇ ਹਨ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ - ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ, ਲੰਮਾ ਲੀਡ ਟਾਈਮ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਲਾਗਤਾਂ - ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੁੰਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸ਼ਾਂਤ, ਸਮਾਰਟ ਵਿਕਲਪ ਦਰਜ ਕਰੋ: ਈਪੌਕਸੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਜਿਸਨੂੰ ਪੋਲੀਮਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਜਾਂ ਮਿਨਰਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ZHHIMG ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਪਿਛਲੇ 12 ਸਾਲ ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਿਤਾਏ ਹਨ - ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਧਾਤ ਦੇ ਬਦਲ ਵਜੋਂ, ਸਗੋਂ ਅਗਲੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਤਮ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਵਜੋਂ। ਸਾਡੀ ਕਸਟਮ ਮਿਨਰਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਰਾਹੀਂ, ਅਸੀਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਢਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਡੈਂਪਿੰਗ, ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਏਮਬੈਡਡ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਨ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਫਾਊਂਡਰੀਆਂ ਸਿਰਫ਼ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀਆਂ।

ਤਾਂ ਐਪੌਕਸੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਹੈ? ਨਾਮ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਕੁਦਰਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਲੈਬਾਂ। ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ, ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਰੀਕ ਖਣਿਜ ਸਮੂਹ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਆਰਟਜ਼, ਬੇਸਾਲਟ, ਜਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਧੂੜ) ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠੇ ਬੰਨ੍ਹੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਅਸਧਾਰਨ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ: ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨਾਲੋਂ 10 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਅੰਦਰੂਨੀ ਡੈਂਪਿੰਗ, ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਲਗਭਗ ਜ਼ੀਰੋ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ, ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ, ਕੂਲੈਂਟਸ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਸਾਇਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਸ਼ਕਤੀ।

ਪਰ ਅਸਲ ਫਾਇਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਆਜ਼ਾਦੀ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ - ਜਿਸ ਲਈ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ, ਇਕਸਾਰ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਪੋਸਟ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਪੋਲੀਮਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਾਨੂੰ ਲੀਨੀਅਰ ਰੇਲਜ਼, ਕੂਲੈਂਟ ਚੈਨਲ, ਕੇਬਲ ਕੰਡਿਊਟ, ਮੋਟਰ ਮਾਊਂਟ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸੈਂਸਰ ਜੇਬਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਰ ਦੌਰਾਨ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਏਮਬੈਡ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਆਪਟੀਕਲ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਯੂਰਪੀਅਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੇ ਆਪਣੇ ਬੇਸ ਫਰੇਮ ਲਈ ZHHIMG ਈਪੌਕਸੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਮਾਪ ਸ਼ੋਰ ਵਿੱਚ 73% ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇਖੀ। "ਸਾਡੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਸੂਖਮ-ਗੂੰਜ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਤ ਸੀ," ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨੇ ਸਮਝਾਇਆ। "ਖਣਿਜ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪ੍ਰੋਬ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸੋਖ ਲਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।"

ZHHIMG ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਕਸਟਮ ਮਿਨਰਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਮੰਨਦੇ। ਹਰ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਿਲਿੰਗ ਸਪਿੰਡਲ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਡੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? ਅਸੀਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਗੜ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਅਤੇ ਰਾਲ ਲੇਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਰੋਬੋਟ ਲਈ ਅਤਿ-ਘੱਟ ਆਊਟਗੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? ਅਸੀਂ ISO ਕਲਾਸ 5 ਕਲੀਨਰੂਮਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਵੈਕਿਊਮ-ਡਿਗੈਸਡ, ਘੱਟ-VOC ਈਪੌਕਸੀ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇੱਕ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਬ੍ਰਿਜ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹਾਂ ਜਿਸ ਨੂੰ 24-ਘੰਟੇ ਤਾਪਮਾਨ ਚੱਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? ਅਸੀਂ ਘੱਟ-ਵਿਸਤਾਰ ਫਿਲਰ ਅਤੇ ਤਣਾਅ-ਰਾਹਤ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਇਹ ਪੱਧਰ ਸਾਡੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪਹੁੰਚ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਰਾਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਆਪਣੇ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਛਾਨਣੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਰੇਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲੇਜ਼ਰ ਟਰੈਕਰ ਜਾਂ ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਮੈਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਅਯਾਮੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ - ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਡੇਟਾਮ 2 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ±10 µm ਤੱਕ ਰੱਖੇ ਗਏ ਹਨ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ 3D ਜਿਓਮੈਟਰੀ 'ਤੇ ਵੀ।

ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਇਪੌਕਸੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ ਤੋਂ ਕੋਈ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ - ਧਾਤ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਕਾਰਨ। ਅੱਜ ਤੁਸੀਂ ਜੋ ਢਾਂਚਾ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ ਉਹ ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਹੋਵੇਗਾ।

ਸ਼ਾਇਦ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਫਾਇਦਾ ਗਤੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੱਕ 12-16 ਹਫ਼ਤੇ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੋਲੀਮਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੇ ਨਾਲ, ZHHIMG 3 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਅਤੇ 5-6 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਯੂਨਿਟਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਇਮਪਲਾਂਟ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ CNC ਖਰਾਦ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਯੂਐਸ-ਅਧਾਰਤ ਸਟਾਰਟਅੱਪ ਨੇ ਸਾਡੇ ਈਪੌਕਸੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਸਵਿਚ ਕਰਕੇ ਆਪਣੇ ਸਮੇਂ-ਤੋਂ-ਮਾਰਕੀਟ ਨੂੰ ਚਾਰ ਮਹੀਨੇ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ - ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ FDA ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਲਾਗਤ ਬੱਚਤ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਖਾਤਮਾ - ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਵਿਆਪਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ - ਕਈ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਜ਼ਮੀਨੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ 20-35% ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਭਾਰ (ਈਪੌਕਸੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨਾਲੋਂ ~20% ਹਲਕਾ ਹੈ) ਅਤੇ ਘਟੀ ਹੋਈ ਨੀਂਹ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜੋ, ਅਤੇ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਮਾਮਲਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉਦਯੋਗ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ। 2025 ਦੀ ਗਲੋਬਲ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਇਨਫਰਾਸਟ੍ਰਕਚਰ ਰਿਪੋਰਟ ਵਿੱਚ, ZHHIMG ਨੂੰ ਕਸਟਮ ਮਿਨਰਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਦਾਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜੋ "ਅਸਧਾਰਨ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਫ਼ਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਦੁਹਰਾਓ ਸਮਰੱਥਾ" ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਵਧੇਰੇ ਦੱਸਣ ਵਾਲੀ ਗੱਲ ਕਲਾਇੰਟ ਵਫ਼ਾਦਾਰੀ ਹੈ: ਸਾਡੇ 80% ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੋਲੀਮਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਆਰਡਰ ਜਾਂ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਵਿਸਥਾਰ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਅਸੀਂ 8-ਟਨ ਦੇ CMM ਫਰੇਮਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਏਅਰ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਵਾਲੇ ਪੋਰਟੇਬਲ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਟੈਂਡ ਤੱਕ ਸਭ ਕੁਝ ਬਣਾਇਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਏਰੋਸਪੇਸ ਸਪਲਾਇਰ ਹੁਣ ਆਪਣੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਬਲੇਡ-ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਸੈੱਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਡਿਊਲਰ ਈਪੌਕਸੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਹਰੇਕ ਯੂਨਿਟ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਅਲਾਈਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਫਰਸ਼ ਨਾਲ ਬੋਲਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪਾਵਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਅਗਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਤੋਂ ਪੁੱਛੋ: ਕੀ ਮੈਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਤ ਹਾਂ - ਜਾਂ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹਾਂ?

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਜਵਾਬ ਨਵੀਨਤਾ, ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਵੱਲ ਝੁਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਮਾਂ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਵੇ ਕਿ ਉੱਨਤ ਪੋਲੀਮਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ZHHIMG ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇਪੌਕਸੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹੀ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦੇ - ਅਸੀਂ ਹਰ ਕਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।