ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਰਫੇਸ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਗਾਈਡ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਔਜ਼ਾਰ ਬਣ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਲੇਖ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਕਰਨਾ ਹੈ ਇਸ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਗਾਈਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ।

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਰਫੇਸ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸਥਾਪਿਤ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ
ਆਪਣੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਅਨੁਕੂਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਇੱਥੇ ਹੈ:

1. ਅਨਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਕੇਤ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਚਿਪਸ ਜਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਤਰੇੜਾਂ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਨੋਟ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪਲੇਟ ਦਾ ਉੱਪਰਲਾ ਚਿਹਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2. ਸਪੋਰਟ ਸਟੈਂਡ 'ਤੇ ਸਥਿਤੀ
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਟੈਂਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਫਰੇਮ ਉੱਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਰੱਖਣ ਲਈ ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪਲੇਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਰਥਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।

3. ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨਾ
ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੈਂਡ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਲੈਵਲਿੰਗ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਜੈਕ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੰਜ-ਪੁਆਇੰਟ ਸਪੋਰਟ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਜ਼ਮੀਨ ਅਸਮਾਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਤੁਲਨ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬੇਸ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।

4. ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਫਾਈ
ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਧੂੜ ਜਾਂ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।

5. ਅੰਤਿਮ ਜਾਂਚ
ਇੱਕ ਵਾਰ ਪਲੇਟ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਕਾਰਜਾਂ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਰਫੇਸ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਗੁਣ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਕਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਾਭ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ:

ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਬਣਤਰ
ਬਾਰੀਕ-ਦਾਣੇ ਵਾਲੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਬਣਤਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਖੁਰਦਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਟਿਕਾਊ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ
ਕੁਦਰਤੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਲੱਖਾਂ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਬੁਢਾਪੇ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ
ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮੇਜ਼

ਜੰਗਾਲ-ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਾਲਾ
ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਲਗਾਉਂਦਾ ਜਾਂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਫੈਲਾਅ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਕੋਈ ਉਭਾਰਿਆ ਹੋਇਆ ਬਰਸ ਨਹੀਂ
ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜਾਂ ਖੁਰਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਉੱਚੇ ਹੋਏ ਬਰਰਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਛੋਟੇ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਲੈਵਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ ਚਾਰੇ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।

ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਸਪੋਰਟ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਮਰੂਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ।

ਹਰੇਕ ਪੈਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਾਰੇ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ ਭਾਰ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਸਾਂਝਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ।

ਖਿਤਿਜੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੱਧਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਬੁਲਬੁਲਾ ਪੱਧਰ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਸਪੋਰਟਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੱਧਰ ਹੋਣ ਤੱਕ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।

ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ 12 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਆਰਾਮ ਕਰਨ ਦਿਓ, ਫਿਰ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੁਹਰਾਓ।

ਨਿਰੰਤਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ।

ਸਿੱਟਾ:
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਸਹੀ ਸੈੱਟਅੱਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਣੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-28-2025