ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੀ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ (CMM) ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਪਤਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੋਚਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਪੱਥਰ ਦਾ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਹੈ। ਪਰ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਪੱਥਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਯੰਤਰ ਹੈ।
ZHONGHUI ਗਰੁੱਪ (ZHHIMG) ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ "ਪੱਥਰ ਕੱਟਦੇ" ਨਹੀਂ ਹਾਂ - ਅਸੀਂ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕੁਦਰਤੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਨੈਨੋਮੀਟਰ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਇੱਕ ਯਾਤਰਾ ਹੈ ਜੋ ਉੱਨਤ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ, ਵਿਸ਼ਾਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਕਾਰੀਗਰੀ ਦੇ ਅਟੱਲ ਛੋਹ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਆਓ ਪਰਦਾ ਪਿੱਛੇ ਖਿੱਚੀਏ ਅਤੇ ਬਿਲਕੁਲ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਚੱਲੀਏ ਕਿ ਅਸੀਂ ਕੱਚੀ ਚੱਟਾਨ ਨੂੰ ਆਧੁਨਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲਦੇ ਹਾਂ।
ਕਦਮ 1: ਡੀਐਨਏ ਟੈਸਟ - ਸਹੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ
ਇਹ ਸਭ ਖਾਣ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬਜਟ ਸਪਲਾਇਰ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰ ਜਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਭੇਸ ਵਿੱਚ ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਡੀਐਨਏ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ZHHIMG ਬਲੈਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਚੁਣਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸਦੀ ਘਣਤਾ ≈3100kg/m³ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ? ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਉੱਤਮ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਂਪਿੰਗ (ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 40% ਬਿਹਤਰ)। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕੱਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਅਸੀਂ ਕੱਚੇ ਬਲਾਕਾਂ ਦਾ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਲਈ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 2: ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ "ਆਰਾਮ" ਅਵਧੀ
ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਕੱਚੇ ਬਲਾਕ ਸਾਡੀ ਸਹੂਲਤ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਉੱਨਤ CNC ਵਾਇਰ ਆਰੇ ਅਤੇ ਡਾਇਮੰਡ ਗੈਂਗ ਆਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਲੰਘਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਪਰ ਇੱਥੇ ਅਸਲ ਵਿਗਿਆਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ।
ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਸਿੱਧੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਲਈ ਜਲਦੀ ਕਰੀਏ, ਤਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਡੂੰਘੇ ਠੰਡੇ-ਥਰਮਲ ਏਜਿੰਗ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ "ਆਰਾਮ" ਕਰਨ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ZHHIMG ਵਿਖੇ, ਸਾਡੀ ਵਿਸ਼ਾਲ 10,000m² ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਸਿਰਫ਼ ਦਿਖਾਵੇ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਕਸਰ ਤਾਪਮਾਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20°C ਤੋਂ 24°C ਦੇ ਆਸਪਾਸ) ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਾਕੀ ਰਹਿੰਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇੱਥੇ ਬੈਠਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੈ।
ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਸਿੱਧੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਲਈ ਜਲਦੀ ਕਰੀਏ, ਤਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਡੂੰਘੇ ਠੰਡੇ-ਥਰਮਲ ਏਜਿੰਗ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ "ਆਰਾਮ" ਕਰਨ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ZHHIMG ਵਿਖੇ, ਸਾਡੀ ਵਿਸ਼ਾਲ 10,000m² ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਸਿਰਫ਼ ਦਿਖਾਵੇ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਕਸਰ ਤਾਪਮਾਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20°C ਤੋਂ 24°C ਦੇ ਆਸਪਾਸ) ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਾਕੀ ਰਹਿੰਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇੱਥੇ ਬੈਠਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੈ।
ਕਦਮ 3: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ - ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ
ਸਿਰਫ਼ ਵਹਿਸ਼ੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨ ਦੇ ਦਿਨ ਚਲੇ ਗਏ। ਅਸੀਂ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਾਲ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਕੀਮਤੀ ਨੈਨਟੇਕ (ਤਾਈਵਾਨ) ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ਹਰੇਕ ਦੀ ਕੀਮਤ $500,000 USD ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਭਾਰੀ ਲਿਫਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀਆਂ ਹਨ:
- ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ: ਤੰਗ ਸਥਿਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ 3D ਆਕਾਰ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹੋਲ, ਅਤੇ ਟੀ-ਸਲਾਟ ਬਣਾਉਣਾ।
- ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਸਣਾ: ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਮਾਈਕਰੋਨ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਹੇਠਾਂ ਲਿਆਉਣਾ।
ਅਸੀਂ 100 ਟਨ ਤੱਕ ਦੇ ਮੋਨੋਲਿਥਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ 20 ਮੀਟਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ PCB ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਬੇਸ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਬੈੱਡ, ਸਾਡੀਆਂ CNC ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਮਨੁੱਖੀ ਛੋਹ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਸੰਪੂਰਨ ਹੋਵੇ।
ਕਦਮ 4: ਮਨੁੱਖੀ ਛੋਹ - ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ
ਇਹ ਉਹ ਕਦਮ ਹੈ ਜੋ ਸੱਚਮੁੱਚ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਆਗੂਆਂ ਨੂੰ ਬਾਕੀਆਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਹੀ ਹਨ, ਪਰ ਸੱਚੀ ਨੈਨੋਮੀਟਰ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਸਤਹ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਨੁੱਖੀ ਹੱਥ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ZHHIMG ਵਿਖੇ, ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਮਾਸਟਰ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਮਾਣ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤਿਆਂ ਕੋਲ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ "ਵਾਕਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਲੈਵਲ" ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਅਭਿਆਸ ਦੁਆਰਾ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉਂਗਲਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਕੁਝ ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਭਟਕਣ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਖੁਰਚਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਬਰੀਕ ਐਮਰੀ (ਆਟੇ ਵਾਂਗ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਾ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੂਖਮ ਤੇਲ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਜੇਬਾਂ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਹਵਾ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸਲਾਈਡਾਂ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਦਸਤੀ ਸੁਧਾਰ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ "ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ" ਤੋਂ "ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯੰਤਰ" ਵੱਲ ਧੱਕਦਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 5: ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ - "ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਮਾਪ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ"
ਸਾਡਾ ਬੌਸ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ,"ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਮਾਪ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਪੈਦਾ ਵੀ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ।"ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਿਰਫ਼ ਇਸਦੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਿੰਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਨਹੀਂ ਲਗਾਉਂਦੇ; ਅਸੀਂ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਆਪਣੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਾਬਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਸਾਰੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਿਨਾਨ ਅਤੇ ਸ਼ੈਂਡੋਂਗ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਆਫ਼ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਟਰੇਸ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹਨ:
- ਸਵਿਸ ਵਾਈਲਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰ: ਸੰਪੂਰਨ ਖਿਤਿਜੀ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ।
- ਰੇਨੀਸ਼ਾ ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰ: ਲੇਜ਼ਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸਿੱਧੀ, ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ।
- ਜਰਮਨ ਮਾਹਰ ਡਾਇਲ ਇੰਡੀਕੇਟਰ (0.5um) ਅਤੇ ਮਿਟੂਟੋਯੋ ਰਫਨੈੱਸ ਟੈਸਟਰ: ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਛੋਟੇ-ਛੋਟੇ ਭਟਕਣਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ।
ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਅੰਤਿਮ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਾਡੀ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ (ਵਰਕਸ਼ਾਪ) ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਖ਼ਤ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ (DIN, ASME, JIS, GB) ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਮਤਲਤਾ, ਸਮਾਨਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ: ਨਵੀਨਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਨੀਂਹ
ਪੱਥਰ ਦੇ ਇੱਕ ਖੁਰਦਰੇ ਬਲਾਕ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸੈਮਸੰਗ ਜਾਂ ਬੌਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ, ਸਫ਼ਰ ਲੰਬਾ ਅਤੇ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ। ਪਰ ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, "ਕਾਫ਼ੀ ਚੰਗੇ" ਲਈ ਕੋਈ ਥਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ZHONGHUI ਗਰੁੱਪ (ZHHIMG) ਵਿਖੇ, ਸਾਡਾ ਮਿਸ਼ਨ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਕੁਦਰਤ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਮਨੁੱਖੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਸਿਖਰ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ - ਉਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਹੱਲ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜੋ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪਰੀਖਿਆ 'ਤੇ ਖਰਾ ਉਤਰੇ?
ਅੱਜ ਹੀ ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਆਓ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਅਗਲੀਆਂ ਸਫਲਤਾਵਾਂ ਲਈ ਠੋਸ ਨੀਂਹ ਰੱਖੀਏ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਈ-25-2026