ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਤਾਲਮੇਲ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦ ਵਜੋਂ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ
3 ਡੀ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮੈਟ੍ਰੋਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕਰ ਚੁੱਕੀ ਹੈ. ਕੋਈ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਦੀਆਂ ਕੁਦਰਤੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਮੈਟ੍ਰੋਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ. ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਹੰ .ਣਸਾਰਤਾ ਸੰਬੰਧੀ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋਣ ਲਈ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਡਾ tim ਨਟੀਮਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਉਣਗੇ. ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ.
ਬਹੁਤ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਹੁਣ, ਤਾਲਮੇਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਦਯੋਗਿਕ ਮੈਟ੍ਰੋਲੋਜੀ ਦੇ ਸਾਰੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਇਹ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ:
• ਉੱਚ ਲੰਮੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ - ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਧੰਨਵਾਦ ਜੋ ਕਿ ਕਈ ਹਜ਼ਾਰ ਸਾਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਦਾਰਥਕ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੰ .ਣਸਾਰ ਹੈ.
• ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ - ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦਾ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਫੈਲਾਅ ਗੁਣ ਹੈ. ਇਹ ਤਾਪਮਾਨ ਬਦਲਣ ਤੇ ਥਰਮਲ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਅੱਧਾ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਇਕ ਚੌਥਾਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਅੱਧਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ.
• ਚੰਗੀ ਕਮੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ - ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੋਲ ਅਨੁਕੂਲ ਡੀਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਬਣੀ ਨੂੰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ.
• ਪਹਿਨੇ-ਮੁਕਤ - ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਕ ਲਗਭਗ ਪੱਧਰ, ਪੌਰ ਮੁਕਤ ਸਤਹ ਪੈਦਾ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਹਵਾ ਦੇ ਬੀਅਰਿੰਗ ਗਾਈਡਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਅਧਾਰ ਹੈ ਜੋ ਮਾਪਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਪਹਿਰਾਵੇ ਦੇ ਮੁਫਤ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
ਉਪਰੋਕਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਝਨ੍ਹਘੁਈ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਅਧਾਰ ਪਲੇਟ, ਰੇਲ, ਸ਼ਤੀਰ ਅਤੇ ਸਲੀਵ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਇਕੋ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਇਕ ਇਕੋ ਜਿਹੇ ਥਰਮਲ ਵਿਵਹਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਅਨੁਸਾਰ ਮੈਨੂਅਲ ਲੇਬਰ
ਇਸ ਲਈ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਦੇ ਗੁਣ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਤਾਲਮੇਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤੀ ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਜਰਬਾ ਇਕੱਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਆਦਰਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਝਨ੍ਹੀਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਗਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਦਾ ਹੈ. ਅੰਤਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਦਮ ਗ੍ਰੀਨਾਈਟ ਦਾ ਹੱਥ ਟਾਪਿੰਗ ਹੈ. ਲਪੇਟਡ ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਦੀ ਸਮਾਨਤਾ ਨੂੰ ਮਿੰਟ ਵਿਚ ਚੈੱਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਇਨਲਿਨੋਮੀਟਰ ਦੇ ਨਾਲ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਸਤਹ ਦੀ ਚਾਪਲੂਸੀ ਨੂੰ ਉਪ-ਧੁੰਦਲੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ - ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਤੇ ਟਿਲਟ ਮਾਡਲ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕੇਵਲ ਤਾਂ ਹੀ ਜਦੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਸੀਮਾ ਮੁੱਲਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਪਹੀਏ-ਰਹਿਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਥਾਪਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਮਜਬੂਤ ਹੋਣਾ ਹੈ
ਅੱਜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਸੰਭਵ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲਿਆਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਭਾਵੇਂ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਵਸਤੂ ਇੱਕ ਵੱਡਾ / ਭਾਰੀ ਹਿੱਸਾ ਜਾਂ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਹੈ ਕਿ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਾਈਟ ਨੂੰ ਸਹਿਯੋਗ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਕਸਾਰ ਥਰਮਲ ਵਿਵਹਾਰ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਲਮੀਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਲਾਭ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ 1 ਮੀਟਰ ਲੰਬਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟ 23 μm ਦੁਆਰਾ ਫੈਲਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 1 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ. ਉਸੇ ਪੁੰਜ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਿਰਫ 6 μm ਲਈ ਫੈਲਦਾ ਹੈ. ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਤੇਲ ਅਤੇ ਧੂੜ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹੋਏ.
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ
ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਮੈਟ੍ਰੋਲੋਜੀਕਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਫੈਸਲਾਕੁੰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਾਪਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲੰਬੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਮਿਲਣਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਸ ਦੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਦੀ ਨੀਂਹ ਹੈ.
ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥ ਦੇ 35 ਟਨ ਬਲਾਕ ਨਾਲ ਜੋ ਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੇਬਲ, ਜਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਕਸ ਬੀਮਜ਼ ਵਰਗੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਯੋਗ ਅਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬੋਲਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਇਹ ਛੋਟੇ ਬਲਾਕ ਆਪਣੇ ਅੰਤਮ ਅਕਾਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੇ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਅਜਿਹੇ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਿਆਂ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਵੀ ਕਰਨਾ, ਬਰੂਟ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਅਹਿਸਾਸ ਦਾ ਸੰਤੁਲਨ ਹੈ.
ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋ 6 ਵੱਡੇ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਝਾਂਘੁਈ ਕੋਲ ਹੁਣ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ, 24/7 ਦੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਾਂ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਰਗੇ ਸੁਧਾਰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਡਿਲਿਵਰੀ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ ਦੀ ਲਚਕ ਨੂੰ ਵੀ ਮੰਗਣ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ.
ਕੀ ਕੋਈ ਖਾਸ ਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਉਹ ਸਾਰੇ ਹੋਰ ਭਾਗ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਕੋਈ ਕੁਆਲਟੀ ਨੁਕਸ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਨਹੀਂ ਭੱਜਦਾ. ਇਹ ਉੱਚ ਵਾਲੀ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਪਰ ਇਹ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਬੇਮਿਸਾਲ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਦਸੰਬਰ -9-2021