ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਨੀਂਹ ਵਜੋਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ

ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਨੀਂਹ ਵਜੋਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ
3D ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕਰ ਚੁੱਕੀ ਹੈ। ਕੋਈ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸਦੇ ਕੁਦਰਤੀ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਹੀਂ ਢੁੱਕਦੀ। ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਸੰਬੰਧੀ ਮਾਪਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਗੇ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ, ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ:

• ਉੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ - ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਜੋ ਕਈ ਹਜ਼ਾਰ ਸਾਲ ਚੱਲਦੀ ਹੈ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਦਾਰਥਕ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਹੁਤ ਟਿਕਾਊ ਹੈ।
• ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ - ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਾਪਮਾਨ ਬਦਲਣ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸਟੀਲ ਦਾ ਅੱਧਾ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਚੌਥਾਈ ਹੈ।
• ਵਧੀਆ ਡੈਂਪਿੰਗ ਗੁਣ - ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਡੈਂਪਿੰਗ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ।
• ਘਸਾਈ-ਮੁਕਤ - ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਪੱਧਰੀ, ਛੇਦ-ਮੁਕਤ ਸਤ੍ਹਾ ਬਣਨ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਗਾਈਡਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਅਧਾਰ ਹੈ ਜੋ ਮਾਪਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਘਸਾਈ-ਮੁਕਤ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ZhongHui ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਬੇਸ ਪਲੇਟ, ਰੇਲ, ਬੀਮ ਅਤੇ ਸਲੀਵ ਵੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਸਮਰੂਪ ਥਰਮਲ ਵਿਵਹਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਇੱਕ ਵਿਧਾ ਵਜੋਂ
ਤਾਂ ਜੋ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਗੁਣ ਇੱਕ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਾਗੂ ਹੋਣ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਿੰਗਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਆਦਰਸ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਮਿਹਨਤ ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਜਰਬਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ZhongHui ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਖੁਦ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅੰਤਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਦਮ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਹੱਥ ਨਾਲ ਲੈਪਿੰਗ ਹੈ। ਲੈਪ ਕੀਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਸਮਾਨਤਾ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਡਿਜੀਟਲ ਇਨਕਲੀਨੋਮੀਟਰ ਨਾਲ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਸਬ-µm-ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟਿਲਟ ਮਾਡਲ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਜਦੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਸੀਮਾ ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਪਹਿਨਣ-ਮੁਕਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਾਪਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
ਅੱਜ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਿਆਉਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਵਸਤੂ ਇੱਕ ਵੱਡਾ/ਭਾਰੀ ਹਿੱਸਾ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਛੋਟਾ ਹਿੱਸਾ। ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਾਈਟ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦਾ ਇਕਸਾਰ ਥਰਮਲ ਵਿਵਹਾਰ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਲਾਭ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। 1 ਮੀਟਰ ਲੰਬਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਿੱਸਾ 23 µm ਤੱਕ ਫੈਲਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 1°C ਤੱਕ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਸੇ ਪੁੰਜ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸਿਰਫ 6 µm ਲਈ ਫੈਲਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਵਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਤੇਲ ਅਤੇ ਧੂੜ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ
ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰਣਾਇਕ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਾਪਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਵਧਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਅਧਾਰ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਲਈ ਨੀਂਹ ਹੈ।

ਕੰਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 35 ਟਨ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਬਲਾਕ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੇਬਲਾਂ, ਜਾਂ ਐਕਸ ਬੀਮ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਯੋਗ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਛੋਟੇ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅੰਤਿਮ ਆਕਾਰ ਤੱਕ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਦੂਜੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੇ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਬੇਰਹਿਮ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਛੋਹ ਦਾ ਸੰਤੁਲਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਲਈ ਹੁਨਰ ਅਤੇ ਜਨੂੰਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
6 ਵੱਡੇ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਨਾਲ, ZhongHui ਕੋਲ ਹੁਣ 24/7 ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਲਾਈਟ ਆਊਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਅੰਤਮ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਦਲਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਹੋਰ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕਾਬੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੁਕਸ ਸਹੂਲਤ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਾ ਨਿਕਲੇ। ਇਹ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੱਲ ਮੰਨੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਇਹ ਬੇਮਿਸਾਲ ਹੈ।