ਪੀਸੀਬੀ (ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ) ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਉਪਜ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਚਿਪਸ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਤੱਕ, ਹਰੇਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਅਪਰਚਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ, ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੀਸੀਬੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ "ਸੁਨਹਿਰੀ ਸਾਥੀ" ਬਣ ਰਹੇ ਹਨ, ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਉਚਾਈ 'ਤੇ ਲੈ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ।
I. ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਾਇਦਾ: ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਨੀਂਹ ਰੱਖਦਾ ਹੈ
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ
PCB ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ 60-80℃ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਮ ਧਾਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਸਿਰਫ 4-8×10⁻⁶/℃ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਿਰਫ 1/5 ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਭਾਵੇਂ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਧਾਰ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਗਲਤੀ ±50μm ਤੋਂ ±10μm ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ।
2. ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ਭੂਚਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਘੁੰਮਣ-ਫਿਰਨ 'ਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਛੇਕ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਭਟਕਣਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੁਦਰਤੀ ਡੈਂਪਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸਨੂੰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ (20-50Hz) ਦੇ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਡੇਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਟਿਊਡ 15μm ਤੋਂ 3μm ਤੱਕ ਘੱਟ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਛੇਕ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀਤਾ ਦਾ Ra ਮੁੱਲ 60% ਘੱਟ ਗਿਆ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਛੇਕ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਬਰਰ ਅਤੇ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਆਈ।
3. ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਪੀਸੀਬੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੀ ਕਾਰਵਾਈ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬੇਸ ਸਤਹ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋੜਾਂ ਹਨ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਮੋਹਸ ਕਠੋਰਤਾ 6 ਤੋਂ 7 ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਆਮ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਪੀਸੀਬੀ ਫੈਕਟਰੀ ਤਿੰਨ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਸਤਹ ਦਾ ਪਹਿਨਣ 0.01mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੇ ਅਧਾਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਬਦਲਣ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਦੋ ਵਾਰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਦੀ ਹੈ।
II. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ: ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਆਧੁਨਿਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ, ਸਟੀਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਢਾਂਚਿਆਂ ਰਾਹੀਂ, ਆਪਣੇ ਉਪਯੋਗ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ:
ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਪਲੇਨਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਲਿੰਕੇਜ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਕੇ, ਅਧਾਰ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ±0.5μm/m ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਅਤਿ-ਫਲੈਟ ਸੰਦਰਭ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਗਲਤੀ 0.01° ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।
ਹਨੀਕੌਂਬ ਸਦਮਾ ਸੋਖਣ ਬਣਤਰ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਨੀਕੌਂਬ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਗੁਫਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਊਰਜਾ ਦੇ ਬਹੁ-ਪੱਧਰੀ ਐਟੇਨਿਊਏਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.1mm ਜਾਂ ਘੱਟ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਹੋਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਏਮਬੈਡਡ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲ: ਹਾਈ-ਪਾਵਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਚੈਨਲ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ±0.5℃ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬੇਸ ਸਤਹ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਟੀ-ਸਲਾਟ ਲੇਆਉਟ: ਟੀ-ਸਲਾਟ ਸਪੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ (±0.01mm) ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਡਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 70% ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
III. ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਬੂਤ: ਦ੍ਰਿਸ਼ਮਾਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸੁਧਾਰ
ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਮੁੱਖ PCB ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਡੇਟਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ:
ਹੋਰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਨੇ ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਤਕਨੀਕੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ, 0.2mm ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਹੋਲ ਲਈ ਆਰਡਰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਲੈਣ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਮੁੱਲ-ਵਰਧਿਤ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕੀਤੀ ਹੈ।
ਚੌਥਾ ਟਿਕਾਊ ਫਾਇਦੇ: ਹਰੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਪੱਥਰ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਕੋਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ੀਰੋ VOCs ਨਿਕਾਸ ਹੈ, ਜੋ RoHS ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਬਹੁਤ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਾਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਏਜੰਸੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ PCB ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਸਦੇ ਪੂਰੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਕਾਰਬਨ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ 3 ਟਨ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਹਰੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਰੁਝਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ।
ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੂਰੀ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਾਗਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਤੱਕ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਆਪਣੇ ਅਟੱਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨਾਲ PCB ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਦੇ ਰਹੇ ਹਨ। 5G ਅਤੇ AI ਚਿਪਸ ਦੀ ਵਿਸਫੋਟਕ ਮੰਗ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਤਕਨੀਕੀ ਉੱਚਾਈ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਵੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-17-2025