ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਮਤਲਤਾ ਖੋਜਣ ਲਈ ਸਮੁੱਚੀ ਗਾਈਡ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸੂਚਕਾਂਕ ਵਜੋਂ ਸਮਤਲਤਾ, ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗ, ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਹੈ।
I. ਖੋਜ ਦੇ ਤਰੀਕੇ
1. ਫਲੈਟ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਵਿਧੀ: ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਮਤਲਤਾ ਖੋਜ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਪਟੀਕਲ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਬੇਸ, ਅਲਟਰਾ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਆਦਿ। ਫਲੈਟ ਕ੍ਰਿਸਟਲ (ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਸਮਤਲਤਾ ਵਾਲਾ ਆਪਟੀਕਲ ਗਲਾਸ ਤੱਤ) ਪਲੇਨ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਲਾਈਟ ਵੇਵ ਇੰਟਰਫੇਰੈਂਸ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਜਦੋਂ ਰੌਸ਼ਨੀ ਫਲੈਟ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਰੀਆਂ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਮੈਂਬਰ ਦਾ ਸਮਤਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਤਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਵਾਲੇ ਫਰਿੰਜ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਸਿੱਧੀਆਂ ਰੇਖਾਵਾਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਵਿੱਥ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਸਮਤਲ ਅਵਤਲ ਅਤੇ ਉਤਕ੍ਰਿਸ਼ਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਰਿੰਜ ਮੋੜ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗਾ। ਫਰਿੰਜਾਂ ਦੀ ਝੁਕਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਸਪੇਸਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਮਤਲਤਾ ਗਲਤੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਸਮਤਲ ਭਟਕਣ ਦਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰ ਮਾਪਣ ਵਿਧੀ: ਅਕਸਰ ਵੱਡੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਬੈੱਡ, ਵੱਡਾ ਗੈਂਟਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਾਪਣ ਬਿੰਦੂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖਾਸ ਮਾਪਣ ਮਾਰਗ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਜਾਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੈਂਸਰ ਰਾਹੀਂ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਅਤੇ ਗੁਰੂਤਾ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਣ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਲੈਵਲਨੈੱਸ ਡਿਵੀਏਸ਼ਨ ਡੇਟਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਮਾਪਣ ਵੇਲੇ, ਇੱਕ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਗਰਿੱਡ ਬਣਾਉਣਾ, X ਅਤੇ Y ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਬਿੰਦੂ ਦਾ ਡੇਟਾ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਡੇਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਸਮਤਲਤਾ ਫਿੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਮਤਲਤਾ ਖੋਜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
3. CMM ਖੋਜ ਵਿਧੀ: ਵਿਆਪਕ ਸਮਤਲਤਾ ਖੋਜ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। CMM ਪ੍ਰੋਬ ਰਾਹੀਂ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਛੂੰਹਦਾ ਹੈ। ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਲੇਨ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਜਾਲੀ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਡਿਵਾਈਸ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹਰੇਕ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਮਤਲਤਾ ਗਲਤੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮਾਪ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਮਤਲਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁ-ਆਯਾਮੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੋਂ ਦਸਾਂ ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਖੋਜ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ।
II. ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
1. ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਫਲੈਟ ਕ੍ਰਿਸਟਲ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਖੋਜ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਫਲੈਟ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਚੁਣੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨੈਨੋਸਕੇਲ ਫਲੈਟਨੈੱਸ ਦੀ ਖੋਜ ਲਈ ਕੁਝ ਨੈਨੋਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਮਤਲਤਾ ਗਲਤੀ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸੁਪਰ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਫਲੈਟ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਚੁਣਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਿਆਸ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਖੋਜ ਖੇਤਰ ਦੀ ਪੂਰੀ ਕਵਰੇਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

2. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰ: ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰ ਚੁਣੋ ਜਿਸਦੀ ਮਾਪ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਖੋਜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 0.001mm/m ਦੀ ਮਾਪ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰ, ਜੋ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਖੋਜ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇੱਕ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਚੁੰਬਕੀ ਟੇਬਲ ਅਧਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਸੋਖਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਨਾਲ ਹੀ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਕੇਬਲਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਸੌਫਟਵੇਅਰ, ਮਾਪ ਡੇਟਾ ਦੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਰਿਕਾਰਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।

3. ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੇ ਢੁਕਵੇਂ ਆਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਆਕਾਰ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ। ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਗੇਜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਬਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਮਾਪ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖੋਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਜਾਂਚ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਤਾਲਮੇਲ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ CMM ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
III. ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1. ਫਲੈਟ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੈਟਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
◦ ਜਾਂਚ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਧੂੜ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਐਨਹਾਈਡ੍ਰਸ ਈਥਾਨੌਲ ਨਾਲ ਪੂੰਝੋ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪਾੜੇ ਦੇ ਕੱਸ ਕੇ ਫਿੱਟ ਹੋਣ।
ਫਲੈਟ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮੈਂਬਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਜਾਂ ਝੁਕਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹਲਕਾ ਜਿਹਾ ਦਬਾਓ।
◦ ਇੱਕ ਹਨੇਰੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਮੋਨੋਕ੍ਰੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸਰੋਤ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸੋਡੀਅਮ ਲੈਂਪ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਲੈਟ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਮਾਨ ਕਰਨ, ਉੱਪਰੋਂ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਵਾਲੀਆਂ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣ, ਅਤੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਵਕਰਤਾ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
◦ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਫਰਿੰਜ ਡੇਟਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਮਤਲਤਾ ਗਲਤੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਯੋਗ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਇਸਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀਆਂ ਸਮਤਲਤਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਕਰੋ।
2. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰ ਮਾਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
◦ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਗਰਿੱਡ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਦੂਰੀ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਾਜਬ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 50-200mm।
◦ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਟੇਬਲ ਬੇਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਗਰਿੱਡ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਨਾਲ ਜੋੜੋ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।
◦ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਰਸਤੇ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਲੈਵਲ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਬਿੰਦੂ-ਦਰ-ਬਿੰਦੂ ਹਿਲਾਓ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਮਾਪਣ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਲੈਵਲਨੈੱਸ ਡੇਟਾ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਾਰੇ ਮਾਪਣ ਬਿੰਦੂ ਮਾਪੇ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੇ।
◦ ਮਾਪੇ ਗਏ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਆਯਾਤ ਕਰੋ, ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਸਮਤਲਤਾ ਗਲਤੀ ਰਿਪੋਰਟ ਤਿਆਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਮਿਆਰੀ ਹੈ।
3. CMM ਦੀ ਖੋਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
◦ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ CMM ਵਰਕ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਸਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਮਾਪ ਦੌਰਾਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਿਸਥਾਪਿਤ ਨਾ ਹੋਵੇ।
◦ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮਾਪ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਮਾਪ ਮਾਰਗ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ ਦੀ ਪੂਰੀ ਕਵਰੇਜ ਅਤੇ ਮਾਪ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
◦ CMM ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਮਾਰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਹਿਲਾਓ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਤਹ ਮਾਪ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਬਿੰਦੂ ਦਾ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਡੇਟਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ।
◦ ਮਾਪ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਾਪ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਡੇਟਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਮਤਲਤਾ ਗਲਤੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

If you have better advice or have any questions or need any further assistance, contact us freely: info@zhhimg.com