ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਪਲੇਟਫਾਰਮ: ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਮੁੱਖ ਸਾਧਨ ਵਜੋਂ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਛੋਟੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੱਕ। ਅਜਿਹੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਅੰਤਮ ਟੀਚਾ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਹਰ ਮਾਪ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਮਾਪ ਸਹੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੋਵੇ, ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ ਨੀਂਹ ਰੱਖੀ ਜਾਵੇ।​

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੁੱਖ ਵਿਚਾਰ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ। ਇਹ ਤਿੰਨ ਲਿੰਕ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਸੰਗਮਰਮਰ (ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਕੁਦਰਤੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ) ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ ਬਣ ਗਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਫਾਇਦਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਥਿਰ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਦਿੱਖ। ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਧਾਤ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਉੱਤਮ ਹੈ।​
1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਨੀਂਹ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਲਈ ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਰੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ - ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਅੰਤਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੰਗਮਰਮਰ ਦਾ ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ ਰੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਲਾਸਿਕ ਕਾਲਾ ਜਾਂ ਸਲੇਟੀ) ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ, ਇਕਸਾਰ ਬਣਤਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਅਸਮਾਨ ਰੰਗ ਜਾਂ ਢਿੱਲੀ ਬਣਤਰ ਦਾ ਅਕਸਰ ਅਰਥ ਪੱਥਰ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਨੂੰ ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਦਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦਾ ਵੀ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਭਾਰੀ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਦੇ ਕਟੌਤੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ
ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੱਚੇ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
  • ਰਵਾਇਤੀ ਹੱਥੀਂ ਨੱਕਾਸ਼ੀ: ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਕਾਰੀਗਰਾਂ ਦੇ ਅਮੀਰ ਅਨੁਭਵ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੁਨਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਨੁੱਖੀ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।
  • ਆਧੁਨਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਬਣ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੱਟਣ, ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਗਲਤੀ ਸੀਮਾ 0.001mm ਜਿੰਨੀ ਛੋਟੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਹਰੇਕ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਵੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਗਾਈਡ ਰੇਲ
3. ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਅੰਤਿਮ ਜਾਂਚ
ਸੰਗਮਰਮਰ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ "ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟੱਚ" ਲਿੰਕ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹਨ।​
  • ਪਹਿਲਾਂ, ਬੇਸ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਪਲੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਪਾੜੇ-ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕੋਈ ਢਿੱਲਾਪਣ ਜਾਂ ਝੁਕਾਅ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇੱਕ ਫੀਲਰ ਗੇਜ ਨਾਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪਾੜੇ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ - ਕੋਈ ਵੀ ਛੋਟਾ ਪਾੜਾ ਮਾਪ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  • ਦੂਜਾ, ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀਤਾ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਾਂਚ ਯੰਤਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਅਸੀਂ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਈ ਮਾਪ ਬਿੰਦੂਆਂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਮੀਟਰ 20 ਪੁਆਇੰਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ) ਲਵਾਂਗੇ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਰ ਖੇਤਰ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ISO 8512) ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।​
ਸਾਡੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ?​
ZHHIMG ਵਿਖੇ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਵਿੱਚ 15 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਤੱਕ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:​
  • ਸੁਪਰ ਹਾਈ ਪ੍ਰਿਸੀਜ਼ਨ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸੰਗਮਰਮਰ ਅਤੇ ਉੱਨਤ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਸਮਤਲਤਾ 0.005mm/m ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿਸੀਜ਼ਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
  • ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ: ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਸੰਗਮਰਮਰ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕੋਈ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਜਾਂ ਸੰਕੁਚਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ 10 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਮਤਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  • ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੇਵਾ: ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ (300×300mm ਤੋਂ 5000×3000mm ਤੱਕ) ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫੰਕਸ਼ਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੀ-ਸਲਾਟ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
  • ਗਲੋਬਲ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਹਾਇਤਾ: ਅਸੀਂ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਘਰ-ਘਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ
ਸਾਡੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:​
  • ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ (ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਗਾਈਡਵੇਅ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟਾਂ, ਆਦਿ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ)​
  • ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ (ਇੰਜਣ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ, ਚੈਸੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਮਾਪ)​
  • ਏਅਰੋਸਪੇਸ ਇੰਡਸਟਰੀ (ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯੰਤਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ)​
  • ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਦਯੋਗ (ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਵੇਫਰਾਂ, ਡਿਸਪਲੇ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ)​
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਟਿਕਾਊ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਾਪਣ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਤੁਰੰਤ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਸਾਡੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੀਮ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕੀਮਤਾਂ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰੇਗੀ। ਅਸੀਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਭਾਈਵਾਲ ਬਣਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ!​

ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-29-2025