ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ—ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਪਲੇਟਾਂ, ਐਂਗਲ ਪਲੇਟਾਂ, ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ—ਨਿਰਮਾਣ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨ, ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਸਹੀ ਸੰਚਾਲਨ ਅਭਿਆਸਾਂ ਅਤੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਾਈਡ ਤੁਹਾਡੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ, ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਮਾਪ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਦਯੋਗ-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ—ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਟੀਮਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਗਿਆਨ।
1. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਨਾਂ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਮਾਪ ਅਭਿਆਸ
ਜਦੋਂ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਰਾਦ, ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ) 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਮਾਪ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸਥਿਰ ਰੁਕਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰੋ। ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਾਪ ਦੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ:
- ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦਾ ਤੇਜ਼ ਘਿਸਾਅ: ਚਲਦੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਰਗੜ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਮੁਕੰਮਲ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਖ਼ਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- ਗੰਭੀਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰੇ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸਾਂ ਵਾਲੇ ਬਾਹਰੀ ਕੈਲੀਪਰਾਂ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਬਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ, ਅਸਥਿਰ ਵਰਕਪੀਸ ਔਜ਼ਾਰ ਨੂੰ ਫੜ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਪੋਰਸ ਸਤਹਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਗੈਸ ਛੇਕ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਖੋੜਾਂ) ਕੈਲੀਪਰ ਜਬਾੜਿਆਂ ਨੂੰ ਫਸ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਪਰੇਟਰ ਦਾ ਹੱਥ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ - ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੱਟਾਂ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਸੁਝਾਅ: ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਸਟਾਪ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਮਾਪ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਥਿਰ ਹਨ, ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
2. ਪੂਰਵ-ਮਾਪ ਸਤਹ ਤਿਆਰੀ
ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਛੱਲੀਆਂ, ਕੂਲੈਂਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਧੂੜ, ਜਾਂ ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਮਰੀ, ਰੇਤ) ਵਰਗੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਟੂਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਵੱਡੇ ਖ਼ਤਰੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ:
- ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਟੂਲ ਦੀ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲਿੰਟ-ਮੁਕਤ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਜਿਸਨੂੰ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਘਰਾਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ, pH-ਨਿਰਪੱਖ ਕਲੀਨਰ ਨਾਲ ਗਿੱਲਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ (ਕਠੋਰ ਘੋਲਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚੋ ਜੋ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ)।
- ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਮਾਪੀ ਹੋਈ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪੂੰਝੋ - ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸੂਖਮ ਕਣ ਵੀ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਲਤ ਰੀਡਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਸਮਤਲਤਾ ਜਾਂਚਾਂ ਵਿੱਚ ਗਲਤ ਸਕਾਰਾਤਮਕ/ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਭਟਕਣਾ)।
ਬਚਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗਲਤੀ: ਕਦੇ ਵੀ ਖੁਰਦਰੀ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ ਬਲੈਂਕ, ਅਣਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਏਮਬੈਡਡ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵਜ਼ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ)। ਇਹ ਸਤਹਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਘਸਾਉਣਗੀਆਂ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਜਾਂ ਸਿੱਧੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਅਟੱਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾ ਦੇਣਗੀਆਂ।
3. ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਹੀ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਔਜ਼ਾਰ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਜੇਕਰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਵੇ ਜਾਂ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਇਹ ਫਟਣ ਜਾਂ ਚਿੱਪ ਹੋਣ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਟੋਰੇਜ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ:
- ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ: ਕਦੇ ਵੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਫਾਈਲਾਂ, ਹਥੌੜਿਆਂ, ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ, ਡ੍ਰਿਲਾਂ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨਾਲ ਨਾ ਢੇਰ ਕਰੋ। ਭਾਰੀ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਚੋ: ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਟੇਬਲਾਂ ਜਾਂ ਵਰਕਬੈਂਚਾਂ 'ਤੇ ਨਾ ਛੱਡੋ। ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੂਲ ਨੂੰ ਹਿਲਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਡਿੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਿਪਸ ਜਾਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਸਮਰਪਿਤ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਾਧਾਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ: ਪੋਰਟੇਬਲ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਟੂਲਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੋਟੀਆਂ ਸਤ੍ਹਾ ਪਲੇਟਾਂ, ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ) ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫੋਮ ਇਨਸਰਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਪੈਡਡ, ਸਖ਼ਤ ਕੇਸਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਗਤੀ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਝਟਕਿਆਂ ਨੂੰ ਸੋਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਥਿਰ ਔਜ਼ਾਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡੀਆਂ ਸਤ੍ਹਾ ਪਲੇਟਾਂ) ਨੂੰ ਫਰਸ਼ ਦੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ-ਡੈਂਪਿੰਗ ਬੇਸਾਂ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਰੈਫਰੈਂਸ ਪਲੇਟਾਂ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਰਨੀਅਰ ਕੈਲੀਪਰਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਸਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕੇਸਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ - ਵਰਕਬੈਂਚਾਂ 'ਤੇ ਕਦੇ ਵੀ ਢਿੱਲਾ ਨਹੀਂ ਛੱਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ - ਤਾਂ ਜੋ ਝੁਕਣ ਜਾਂ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
4. ਬਦਲਵੇਂ ਉਪਕਰਣ ਵਜੋਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਦੁਰਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਸਿਰਫ਼ ਮਾਪ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ - ਸਹਾਇਕ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਨਹੀਂ। ਦੁਰਵਰਤੋਂ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਔਜ਼ਾਰ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ:
- ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਲਿਖਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਵਜੋਂ ਨਾ ਵਰਤੋ (ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ); ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਚਦਾ ਹੈ।
- ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਟੈਪ ਕਰਨ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਐਂਗਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ "ਛੋਟੇ ਹਥੌੜੇ" ਵਜੋਂ ਨਾ ਵਰਤੋ; ਪ੍ਰਭਾਵ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਚੀਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸਦੀ ਐਂਗੁਲਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਧਾਤ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਲਈ ਜਾਂ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਲਈ ਸਹਾਰੇ ਵਜੋਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ - ਘ੍ਰਿਣਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ।
- ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨਾਲ "ਛਲ-ਛਲ" ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰੋ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੱਥਾਂ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪ੍ਰੋਬ ਘੁੰਮਾਉਣਾ); ਅਚਾਨਕ ਡਿੱਗਣ ਜਾਂ ਟਕਰਾਉਣ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੰਡਸਟਰੀ ਸਟੈਂਡਰਡ: ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਹੈਂਡ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨ ਲਈ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿਓ—ਇਸਨੂੰ ਔਨਬੋਰਡਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਰਿਫਰੈਸ਼ਰ ਕੋਰਸਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
5. ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਫੈਲਾਅ (≈0.8×10⁻⁶/°C) ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਅਜੇ ਵੀ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ:
- ਆਦਰਸ਼ ਮਾਪ ਤਾਪਮਾਨ: 20°C (68°F) 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਕਰੋ—ਆਯਾਮੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਲਈ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ। ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਟੂਲ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਮਾਪਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕੋ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਹੋਣ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਗਏ ਧਾਤ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਲਿੰਗ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ) ਜਾਂ ਕੂਲੈਂਟ ਦੁਆਰਾ ਠੰਢੇ ਕੀਤੇ ਗਏ, ਫੈਲਣਗੇ ਜਾਂ ਸੁੰਗੜਨਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਰੰਤ ਮਾਪਣ 'ਤੇ ਗਲਤ ਰੀਡਿੰਗ ਹੋਵੇਗੀ।
- ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਟੂਲ ਕਦੇ ਵੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ, ਜਾਂ ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਦੇ ਨੇੜੇ ਨਾ ਰੱਖੋ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੰਪਰਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, 30°C ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲਾ 1 ਮੀਟਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਿੱਧਾ ਕਿਨਾਰਾ ~0.008mm ਤੱਕ ਫੈਲ ਸਕਦਾ ਹੈ—ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਮਾਪ ਨੂੰ ਅਯੋਗ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ)।
- ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਗਰਮ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਸੰਤੁਲਨ ਲਈ 2-4 ਘੰਟੇ ਦਾ ਸਮਾਂ ਦਿਓ।
6. ਚੁੰਬਕੀ ਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਚਾਓ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਖੁਦ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਚੁੰਬਕੀ ਚੱਕਾਂ ਵਾਲੇ ਸਤਹ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਚੁੰਬਕੀ ਕਨਵੇਅਰ) ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਨਾਲ:
- ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਔਜ਼ਾਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਲੈਂਪ, ਪ੍ਰੋਬ) ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀ ਬਣਾਓ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸ਼ੇਵਿੰਗਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
- ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸਾਂ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਚੁੰਬਕੀ-ਅਧਾਰਤ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੁੰਬਕੀ ਡਾਇਲ ਸੂਚਕ) ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸਾਵਧਾਨੀ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 1 ਮੀਟਰ ਦੂਰ ਰੱਖੋ। ਜੇਕਰ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਸ਼ੱਕ ਹੈ, ਤਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜੁੜੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਚੁੰਬਕਤਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਡੀਮੈਗਨੇਟਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਸਿੱਟਾ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਿਰਫ਼ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਨਹੀਂ ਹਨ - ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਨਿਰਮਾਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਨਿਰਮਾਤਾ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ (ਅਕਸਰ 50% ਜਾਂ ਵੱਧ), ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ISO 8512, ASME B89)।
ਤੁਹਾਡੇ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਏ ਗਏ ਕਸਟਮ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ - ਏਰੋਸਪੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀਆਂ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਂਗਲ ਪਲੇਟਾਂ ਤੱਕ - [ਤੁਹਾਡਾ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨਾਮ] 'ਤੇ ਮਾਹਿਰਾਂ ਦੀ ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਸਮਤਲਤਾ, ਸਿੱਧੀਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ISO-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅੱਜ ਹੀ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-21-2025