ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਤਿੰਨ-ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਇਸਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਨੀਂਹ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਦੋ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਅੰਤਰਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਦੇ ਰਹੇ ਹਨ। ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਰਾਂ ਦੀ ਵਿਜ਼ੂਅਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਖੋਜ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਗਿਆਨਕ ਆਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।
ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ: ਤਿੰਨ-ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ "ਅਦਿੱਖ ਕਾਤਲ"
ਤਿੰਨ-ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਪੀ ਜਾ ਰਹੀ ਵਸਤੂ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਬ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਰਾਹੀਂ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬੇਸ ਦਾ ਕੋਈ ਵੀ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਮਾਪ ਸੰਦਰਭ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ। ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕ ਸਾਰੇ ਅਧਾਰ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਜਾਂ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਮਾਪਣ ਪ੍ਰੋਬ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤੀ ਸੰਬੰਧੀ ਭਟਕਣਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਾਪ ਗਲਤੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ, ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਉਤਪਾਦ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਜਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਬੇਸ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਰ: ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੀ ਕਲਪਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਰ ਕਿਸੇ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵੰਡ ਨੂੰ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਚਿੱਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਕੇ, ਉਹ ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇੱਕੋ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਤਿੰਨ-ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਅਧਾਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ, ਇੱਕੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਨਕਲ ਕੀਤੀ, ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ।
ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦਾ ਅਧਾਰ: ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਚਿੰਤਾਜਨਕ ਸਥਿਰਤਾ
ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਚਿੱਤਰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸ ਦੇ 30 ਮਿੰਟਾਂ ਤੱਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬੇਸ ਦੇ ਸਥਾਨਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ 8-10 ℃ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸ ਨੰਗੀ ਅੱਖ ਨੂੰ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਵਿਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ ਕਿ ਇਸਦੇ ਰੇਖਿਕ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ 0.02-0.03mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਕਾਰ ਕਾਰਨ ਮਾਪ ਗਲਤੀ ±5μm ਤੱਕ ਫੈਲ ਜਾਵੇਗੀ, ਜੋ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸ ਦੇ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਰਮੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆਉਣ ਵਿੱਚ 1 ਤੋਂ 2 ਘੰਟੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ: ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਚਿੱਤਰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵੰਡ ਇਕਸਾਰ ਹੈ। ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੇਸ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ ਸਿਰਫ 1-2 ℃ ਹੈ। ਇਹ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ (5-7 ×10⁻⁶/℃) ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਸੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਦੀ ਰੇਖਿਕ ਅਯਾਮੀ ਭਿੰਨਤਾ 0.005mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਪ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ±1μm ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਆਕਾਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਗਲੇ ਮਾਪ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੰਦਰਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਰ ਦੀ ਸਹਿਜ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਤੁਲਨਾ ਦੁਆਰਾ, ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ। ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿੰਨ-ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਾਪ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀ ਵੱਲ ਵਧਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਧਾਰ, ਆਪਣੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਤਿੰਨ-ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਨ ਲਈ ਪਾਬੰਦ ਹਨ, ਜੋ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਉਚਾਈ 'ਤੇ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਈ-13-2025