ਹੈਂਡ-ਲੈਪਿੰਗ ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ: ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਸਮਤਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ

ਆਧੁਨਿਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ (CNC) ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਜੂਬੇ ਹਨ। ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 6000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਸਤਹ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਧਾਤ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵੱਡੇ ਸਪੈਨਾਂ 'ਤੇ ਨੈਨੋਮੀਟਰ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਆਪਣੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਸੀਮਾਵਾਂ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਸਤ੍ਹਾ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਅੰਤਮ ਸੁਧਾਈ ਲਈ ਮਨੁੱਖੀ ਸੰਵੇਦੀ ਫੀਡਬੈਕ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੈਟਰੀ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ

ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਵੀਸੀਐਨਸੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗਲਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਪਿੰਡਲ ਰਨਆਉਟ, ਮਸ਼ੀਨ ਗੈਂਟਰੀ ਦਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਵਿੱਚ ਸੂਖਮ ਥਰਮਲ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਜ਼ਮੀਨੀ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਚੱਕਰੀ ਤਰੰਗ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਦਸਤਖਤ ਮਿਆਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸਬ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਬੈਰੀਅਰ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।

 

ਇੱਕ ਸੱਚਾ ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੱਥੀਂ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਸਨੂੰ ਹੈਂਡ-ਲੈਪਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹੈਂਡ-ਲੈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਲੈਵਲ ਟੈਕਟਾਈਲ ਫੀਡਬੈਕ

ਹੈਂਡ-ਲੈਪਿੰਗ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਲਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮਾਸਟਰ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਉੱਚੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੋਣਵੇਂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਲੈਪਿੰਗ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤ੍ਹਾ.

• ਸਪਰਸ਼ ਸੰਵੇਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਮਾਹਰ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਕੋਲ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਹੱਥੀਂ ਤਜਰਬੇ ਦੌਰਾਨ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈ ਸਪਰਸ਼ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਲੈਪਿੰਗ ਬਲਾਕ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਰਗੜ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਕੇ ਸਿੰਗਲ-ਡਿਜੀਟ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਤੱਕ ਸਤਹ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

• ਦੁਹਰਾਓ ਸੁਧਾਰ: ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੁਹਰਾਓ ਵਾਲੀ ਹੈ। ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਲੈਪ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਟੂਲਸ ਨਾਲ ਭੂਗੋਲਿਕਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੀਚਾ ਸਮਤਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣ ਤੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਂਦਾ ਹੈ।

• ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਸਮਤਲਤਾ: ਇਸ ਦਸਤੀ ਵਿਧੀ ਰਾਹੀਂ, ਉੱਚੇ ਸਥਾਨਾਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀਆਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੱਕ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ - ਜੋ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।

ਐਡਵਾਂਸਡ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਅਤੇ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਰਾਹੀਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ

ਹੱਥੀਂ ਹੁਨਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਾਪ ਤਸਦੀਕ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਬੇਅਸਰ ਹੈ। ਹੱਥ ਨਾਲ ਲਗਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤਾਂ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੇ ਉੱਨਤ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

• ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੈਟਰੀ: ਰੇਨੀਸ਼ਾ ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰ ਵਰਗੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ (20 ਮੀਟਰ ਤੱਕ) 'ਤੇ ਗਾਈਡ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਬੀਮਾਂ ਦੀਆਂ ਰੇਖਿਕ, ਕੋਣੀ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਮੈਪ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

• ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਲੈਵਲਿੰਗ: ਸਵਿਸ ਵਾਈਲਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਲੈਵਲ 0.5μm ਤੱਕ ਐਂਗੁਲਰ ਪਿੱਚ ਅਤੇ ਰੋਲ ਡਿਵੀਏਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਜੋੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

• ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਟੌਪੋਗ੍ਰਾਫੀ ਨਿਰੀਖਣ: ਮਾਹਰ ਡਾਇਲ ਇੰਡੀਕੇਟਰ (0.5μm ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ), ਮਿਟੂਟੋਯੋ ਡਿਜੀਟਲ ਕੈਲੀਪਰ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਜਾਂਚਕਰਤਾ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਟੈਕਚਰ ਕਲੀਨਰੂਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।

ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ

ਇੱਕ ਮਾਪ ਸਿਰਫ਼ ਤਾਂ ਹੀ ਵੈਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਕਿਸੇ ਸੁਤੰਤਰ ਤੀਜੀ ਧਿਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਯੰਤਰਾਂ ਕੋਲ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਖੇਤਰੀ ਸੰਸਥਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੈਂਡੋਂਗ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਆਫ਼ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਜਾਂ ਜਿਨਾਨ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਆਫ਼ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਜਾਰੀ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵੈਧ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਰੇਕ ਸੰਦਰਭ ਮਿਆਰ ਵਿੱਚ ਨੈਸ਼ਨਲ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਆਫ਼ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ (NIM) ਤੱਕ ਵਾਪਸ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦੀ ਇੱਕ ਅਟੁੱਟ ਲੜੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਐਪਲ, ਸੈਮਸੰਗ, ਜਾਂ ਬੋਸ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਖਰੀਦ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ZHHIMG® ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਡੇਟਾ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਸਮਝੌਤਿਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਵੈਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।