ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਕਿਵੇਂ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ, ਵਰਗਾਂ ਅਤੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰਾਂ ਵਰਗੇ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ - ਅਯਾਮੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਬਿਲਡਿੰਗ ਬਲਾਕ - ਅੰਤਿਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬੰਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਾਡੀਆਂ ZHHIMG ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ CNC ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਭਾਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਗਲੋਬਲ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮੰਗੀ ਗਈ ਸਬ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਅਤੇ ਨੈਨੋਮੀਟਰ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਵਧਾਨੀਪੂਰਵਕ, ਬਹੁ-ਪੜਾਅ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਾਡੇ ZHHIMG ਬਲੈਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਘਣਤਾ (≈ 3100 kg/m³) ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਚੁਣੀ ਗਈ - ਇਸਦੇ ਬਾਅਦ ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਕੁਦਰਤੀ ਉਮਰ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਲਗਭਗ-ਨੈੱਟ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਾਡੇ ਸਮਰਪਿਤ, ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਹੱਥ-ਲੈਪਿੰਗ ਦਾ ਜਾਦੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਡੇ ਮਾਸਟਰ ਕਾਰੀਗਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤਿਆਂ ਕੋਲ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹੁਨਰਮੰਦ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਰਗੜਨ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸੂਖਮ-ਵਿਚਲਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਆਪਣੀ ਯੋਗਤਾ ਲਈ "ਵਾਕਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਪਿਰਿਟ ਲੈਵਲ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣ ਤੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹਟਾਉਣ ਲਈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸੰਦਰਭ ਸਤਹ DIN 876 ਜਾਂ ASME ਵਰਗੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੈਰ-ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਰਿੱਡਡ ਮੈਟਲ ਇਨਸਰਟਸ ਜਾਂ ਕਸਟਮ ਸਲਾਟ ਦਾ ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਏਕੀਕਰਨ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼, ਘੱਟ-ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਈਪੌਕਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜੋ ਸਖ਼ਤ ਜਿੱਤੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਈਪੌਕਸੀ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤਹ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਅੰਤਮ, ਹਲਕਾ ਲੈਪਿੰਗ ਪਾਸ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਧਾਤ ਦੇ ਤੱਤ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣੀ ਹੈ। ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਅੰਤਿਮ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਮਾਪ ਲੂਪ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰਾਂ ਅਤੇ ਆਟੋਕੋਲੀਮੇਟਰਾਂ ਵਰਗੇ ਉੱਨਤ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਤਿਆਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਟੂਲ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੇ ਮਾਸਟਰ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ - ਜੋ ਸਾਡੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ "ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਰੋਬਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੰਗ ਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ" - ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਲਈ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਅਕਸਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਦਸਤੀ ਹੁਨਰ ਦਾ ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਣ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ZHHIMG ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।