ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੀਐਨਸੀ ਉਪਕਰਣ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਾਧਨ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਸੀਐਨਸੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਉਹ ਬਿਸਤਰਾ ਹੈ ਜਿਸ ਉੱਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੀਐਨਸੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਬਿਸਤਰਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੈੱਡ CNC ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮੁੱਦਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਬੈੱਡ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਮੇਲ ਨਾ ਖਾਣ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਪਿੰਡਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬੈੱਡ ਰਾਹੀਂ ਫੈਲਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੀਐਨਸੀ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੈੱਡ 'ਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦੇਣ ਲਈ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਰਗੇ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਹੱਲ ਕੱਢੇ ਹਨ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਲਾਕ ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਬੈੱਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸੀਐਨਸੀ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਅਪਣਾਇਆ ਹੈ ਜੋ ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ। ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਰਗੜ ਰਹਿਤ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੇ ਸੀਐਨਸੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੈੱਡ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪੋਲੀਮਰ ਅਤੇ ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਪੈਡ ਵਰਗੀਆਂ ਡੈਂਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਸ਼ਾਂਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਸੀਐਨਸੀ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੈੱਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਅਪਣਾਏ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦੇਣ ਲਈ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਲਾਕਾਂ ਅਤੇ ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਲਈ ਡੈਂਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਹੱਲਾਂ ਨਾਲ, ਸੀਐਨਸੀ ਉਪਕਰਣ ਉਪਭੋਗਤਾ ਇੱਕ ਸ਼ਾਂਤ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਬਿਹਤਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਾਰਚ-29-2024