ਮਾਹਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਿਉਂ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ZHONGHUI ਗਰੁੱਪ (ZHHIMG®) ਵਿਖੇ, ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਲੋਬਲ ਲੀਡਰ ਵਜੋਂ ਸਾਡੀ ਭੂਮਿਕਾ ਲਈ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਮਲਕੀਅਤ ZHHIMG® ਬਲੈਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ≈ 3100 kg/m³ ਦੀ ਇੱਕ ਅਸਾਧਾਰਨ ਘਣਤਾ ਦਾ ਮਾਣ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬੇਮਿਸਾਲ ਕਠੋਰਤਾ, ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਆਧੁਨਿਕ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਅਤੇ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਨੀਂਹ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਗੁਣ। ਫਿਰ ਵੀ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵੀ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਸਧਾਰਨ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਿਹੜੇ ਮਕੈਨਿਕਸ ਇਹਨਾਂ ਸਥਿਰ ਢਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਦਿੰਦੇ ਹਨ?

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਦਿਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨਾ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁਲਾਂਕਣ

ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ, ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਜਿਹਾ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਤਰਲ ਸੋਖਣ ਮੁਲਾਂਕਣ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਬੂੰਦ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਤੁਰੰਤ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਰਲ ਦਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਸੋਖਣਾ ਇੱਕ ਢਿੱਲੀ, ਮੋਟੇ-ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਘਟੀਆ ਪੱਥਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਜੇਕਰ ਤਰਲ ਮਣਕੇਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ, ਬਰੀਕ-ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸੋਖਣ ਦਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਨਮੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਯਾਦ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੀਲੈਂਟ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ਼ ਪੱਥਰ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ।

ਦੂਜਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਰੀਕਾ ਐਕੋਸਟਿਕ ਇੰਟੀਗ੍ਰਿਟੀ ਟੈਸਟ ਹੈ। ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਆਵਾਜ਼ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸਮਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ, ਕਰਿਸਪ, ਅਤੇ ਘੰਟੀ ਵੱਜਣ ਵਾਲੀ ਧੁਨ ਇੱਕ ਸਮਰੂਪ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਪਛਾਣ ਹੈ ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਜਾਂ ਘੰਟੀ ਵੱਜਣ ਵਾਲੀ ਆਵਾਜ਼ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੂਖਮ-ਚਿੜਕਾਂ ਜਾਂ ਇੱਕ ਢਿੱਲੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਰਚਨਾ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਹ ਟੈਸਟ ਪੱਥਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਘੰਟੀ ਵੱਜਣ ਵਾਲੀ ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਬਰਾਬਰ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਕਿਉਂਕਿ ਧੁਨੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।

ਵਿਕਾਰ ਦੇ ਮਕੈਨਿਕਸ: "ਸਥਾਈ" ਢਾਂਚੇ ਕਿਉਂ ਬਦਲਦੇ ਹਨ

ZHHIMG® ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਸਟੀਲ ਇਨਸਰਟਸ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਗਰੂਵਿੰਗ ਲਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਧਾਰਨ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ ਜੋ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਢੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਰੋਕਥਾਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ:

ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਸੰਕੁਚਨ ਦੁਆਰਾ ਵਿਗਾੜ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਬਰਾਬਰ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧੀ ਬਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮੈਂਬਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਬਲਾਂ ਨੂੰ ਧੁਰੇ 'ਤੇ ਲੰਬਵਤ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਵਿਰੋਧੀ ਪਲਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਝੁਕਣ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸਿੱਧਾ ਧੁਰਾ ਇੱਕ ਕਰਵ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਅਸਮਾਨ ਲੋਡਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ। ਟੋਰਸ਼ਨ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਇੱਕ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਵਿਗਾੜ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਦੋ ਬਰਾਬਰ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧੀ ਬਲ ਜੋੜੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਧੁਰੇ 'ਤੇ ਲੰਬਵਤ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਭਾਗ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਰੋੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੀਅਰ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਬਲਾਂ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਟਰਲ ਬਾਹਰੀ ਬਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਲ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ: ਨਿਰੰਤਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ

ZHHIMG® ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਜਾਂ ਸਮਾਨਾਂਤਰਾਂ ਵਰਗੇ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪਹਿਲਾਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਚਿਹਰੇ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਸੰਪਰਕ ਪਲੇਨ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਾਪ ਦੌਰਾਨ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ; ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਗਲੀ ਰੀਡਿੰਗ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਭਿਆਸ ਸੂਖਮ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਨੈਨੋਮੀਟਰ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਥਕਾਵਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਪਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਅਚਾਨਕ, ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਅਨੁਸ਼ਾਸਿਤ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਕੇ, ZHHIMG® ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਤਿ-ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।