ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ (ਸੀ. ਐੱਮ. ਐੱਮ.) ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਹ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਮਾਪ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਹੀ ਮਾਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ CMM ਦੀ ਮਾਪ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈ।
ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਇਸ ਦੀਆਂ ਉੱਤਮ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡਾ ਭਾਰ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਥਿਰਤਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਗੁਣਾਂਕ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਾਪੇ ਗਏ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਦਰਭ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਵਰਕਬੈਂਚ ਅਤੇ CMM ਦੇ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਪਲੈਨਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਗੋਲਤਾ, ਸਮਾਨਤਾ, ਸਿੱਧੀਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਜੇ ਇਹ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਗਲਤੀਆਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਮਾਪ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਹੋਰ ਵਧ ਜਾਣਗੀਆਂ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਹਵਾਲਾ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਕਾਫ਼ੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਅਤੇ ਉਛਾਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਾਪ ਦੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ CMM ਦੇ ਮਾਪ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜੇਕਰ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਸਹੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੋਏ ਅਤੇ ਪੋਰਸ ਹਨ, ਇਹ ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗਾ।ਇਹ ਕਾਰਕ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਗੇ, ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਗੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਤਰੱਕੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਗੇ।
ਇਸ ਲਈ, CMM ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੇ ਮਾਪ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.ਆਖਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਪੀਸਣਾ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਤਾਰ ਕੱਟਣਾ ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ CMM ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.CMM ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੇਕਰ ਇਹ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਨੀ ਹੀ ਵੱਧ ਹੋਵੇਗੀ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ CMM ਦੇ ਮਾਪ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, ਅਤੇ CMM ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਹਨਾਂ ਵੇਰਵਿਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਸੀ ਐੱਮ ਐੱਮ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ, ਸੰਗਮਰਮਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੱਥਰਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਮਾਪ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-09-2024