ਅਸੀਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ? ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੁੱਖ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਨੁਕਤੇ

ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅੰਤਮ ਸੰਦਰਭ ਸੰਸਥਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੂਖਮ ਅਤੇ ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਸਕੇਲਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਨੀਂਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਭ ਤੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ - ਸਾਡਾ ZHHIMG® ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਕਾਲਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ - ਵੀ ਆਪਣੀ ਪੂਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਮਾਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਿਗਿਆਨਕ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।

ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਤੇ ਮੈਟਰੋਲੋਜਿਸਟ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮਾਪ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਸੱਚਮੁੱਚ ਸਹੀ ਹਨ? ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸਾਂ, ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਜਾਂ CMM ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਤਸਦੀਕ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ, ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੇ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵੇਰਵੇ ਵੱਲ ਸਖ਼ਤ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਿਆਰੀ ਅਕਸਰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿੰਨੀ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਨਤੀਜੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਲਾਕ੍ਰਿਤੀਆਂ ਨੂੰ।

1. ਥਰਮਲ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ (ਸੋਕ-ਆਊਟ ਪੀਰੀਅਡ)

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ (COE) ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ। ਫਿਰ ਵੀ, ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਮੇਤ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ, ਤਸਦੀਕ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਹਵਾ ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਲਈ ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਸੋਕ-ਆਊਟ ਪੀਰੀਅਡ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਜੋ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਫਰਸ਼ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਲੈਬ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਥਰਮਲ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਲੈ ਕੇ ਜਾਵੇਗਾ - ਇਸਦੇ ਕੋਰ, ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ। ਜੇਕਰ ਮਾਪ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਫੈਲ ਜਾਵੇਗਾ ਜਾਂ ਸੁੰਗੜ ਜਾਵੇਗਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਰੁਕਾਵਟ ਆਵੇਗੀ।

• ਅੰਗੂਠੇ ਦਾ ਨਿਯਮ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਮਾਪ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ - ਸਾਡੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਾਫ਼-ਕਮਰਿਆਂ ਵਿੱਚ - ਇੱਕ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ, ਅਕਸਰ 24 ​​ਤੋਂ 72 ਘੰਟੇ, ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਰਹਿਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਉਦੇਸ਼ ਥਰਮਲ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਭਾਗ, ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰ), ਅਤੇ ਹਵਾ ਸਾਰੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਮਿਆਰੀ ਤਾਪਮਾਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20℃) 'ਤੇ ਹਨ।

2. ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸਫਾਈ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਦੁਸ਼ਮਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ

ਮਿੱਟੀ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਲਬਾ ਸਹੀ ਮਾਪ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਦੁਸ਼ਮਣ ਹਨ। ਧੂੜ ਦਾ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਕਣ ਜਾਂ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਵੀ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡ-ਆਫ ਉਚਾਈ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਮਤਲਤਾ ਜਾਂ ਸਿੱਧੀਤਾ ਦੇ ਮਾਪ ਨਾਲ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰੋਬ, ਰਿਫਲੈਕਟਰ, ਜਾਂ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ:

• ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਫਾਈ: ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਤ੍ਹਾ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇੱਕ ਰੈਫਰੈਂਸ ਪਲੇਨ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਇੱਕ ਲੀਨੀਅਰ ਰੇਲ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪੈਡ, ਨੂੰ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ, ਲਿੰਟ-ਮੁਕਤ ਵਾਈਪ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ (ਅਕਸਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਲਕੋਹਲ ਜਾਂ ਸਮਰਪਿਤ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕਲੀਨਰ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂੰਝੋ: ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵੀ ਓਨੀ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸੰਪੂਰਨ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੱਚੇ ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਿਫਲੈਕਟਰ, ਯੰਤਰ ਅਧਾਰ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਬ ਟਿਪਸ ਬੇਦਾਗ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

3. ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਮੁਕਤੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਮਾਪ ਦੌਰਾਨ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸਹਾਰਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ, ਭਾਰੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਢਾਂਚੇ ਖਾਸ, ਗਣਿਤਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਣਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿੰਦੂਆਂ (ਅਕਸਰ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮਤਲਤਾ ਲਈ ਹਵਾਦਾਰ ਜਾਂ ਬੇਸਲ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ) 'ਤੇ ਸਮਰਥਤ ਹੋਣ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

• ਸਹੀ ਮਾਊਂਟਿੰਗ: ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਬਲੂਪ੍ਰਿੰਟ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਪੋਰਟਾਂ 'ਤੇ ਟਿਕ ਕੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਗਲਤ ਸਪੋਰਟ ਪੁਆਇੰਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਵਿਗੜ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗਲਤ "ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ" ਰੀਡਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰਮਿਤ ਹੋਵੇ।
• ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ: ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਖੁਦ ਹੀ ਅਲੱਗ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ZHHIMG ਦੀ ਨੀਂਹ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੀਟਰ-ਮੋਟੀ ਐਂਟੀ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੰਕਰੀਟ ਫਰਸ਼ ਅਤੇ 2000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ-ਡੂੰਘੀ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਖਾਈ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਭੂਚਾਲ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਾਪ ਇੱਕ ਸੱਚਮੁੱਚ ਸਥਿਰ ਸਰੀਰ 'ਤੇ ਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

4. ਚੋਣ: ਸਹੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਇੱਕ ਔਜ਼ਾਰ ਹਰੇਕ ਕੰਮ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

• ਸਮਤਲਤਾ: ਸਮੁੱਚੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਰੂਪ ਲਈ, ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਆਟੋਕੋਲੀਮੇਟਰ (ਅਕਸਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਜ਼ਰੂਰੀ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੰਬੀ-ਸੀਮਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਸਥਾਨਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਸਥਾਨਕ ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ (ਦੁਹਰਾਓ ਪੜ੍ਹਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ) ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ, 0.1 μm ਤੱਕ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰ ਜਾਂ LVDT/ਕੈਪਸੀਟੈਂਸ ਪ੍ਰੋਬ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।

ਇਹਨਾਂ ਤਿਆਰੀ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ - ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ, ਸਫਾਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਹਾਇਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ - ZHHIMG ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅੰਤਮ ਮਾਪ ਸਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਮਾਸਟਰ ਕਾਰੀਗਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਵਿਸ਼ਵ-ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਸੱਚਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਹਨ।