ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਰਕਟੇਬਲਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ? ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦਾ ਡੂੰਘਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ।

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਯੰਤਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਰਗੇ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਰਕਟੇਬਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਬ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਨੈਨੋਮੀਟਰ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਭਾਲ ਬੇਅੰਤ ਹੈ। ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ (≥3100kg/m³ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ) ਇਸਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਰਕਬੈਂਚਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਮਾਪਾਂ ਤੋਂ ਇਸਦੇ ਅਟੱਲ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
1. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਥਿਰਤਾ: ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ "ਕੁਦਰਤੀ ਰੁਕਾਵਟ"
ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਵਰਕਟੇਬਲ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮੋਸ਼ਨ (500mm/s ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ) ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਲਿੰਕੇਜ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖਣਿਜ ਕਣ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 10-20Hz ਜਿੰਨੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਬਾਹਰੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਊਰਜਾ ਦੇ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨੂੰ ਸੋਖ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਚਿੱਪ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਹ ±0.5μm ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਰਕਬੈਂਚ ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਵਾਇਰ ਆਫਸੈੱਟ ਜਾਂ ਚਿੱਪ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਟੇਨਿਊਏਸ਼ਨ ਦਰ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

2. ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ: ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ "ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਐਂਕਰ"
ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, 0.1℃ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਦਲਣਾ 0.1μm/m ਦੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਕਾਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਸਿਰਫ (4-8) ×10⁻⁶/℃ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਲਗਭਗ 1/6 ਹੈ। ਆਪਟੀਕਲ ਲੈਂਸ ਪੀਸਣ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ, ਭਾਵੇਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ±2℃ ਤੱਕ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਅਜੇ ਵੀ ਵਰਕਬੈਂਚ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੈਂਸ ਵਕਰ ਗਲਤੀ 0.01D ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਹੈ।
3. ਅਤਿ-ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ: ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ "ਠੋਸ ਨੀਂਹ ਪੱਥਰ"
ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਵਰਕਟੇਬਲ ਅਕਸਰ ਭਾਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਹੈੱਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਬ ਐਰੇ (200 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਿੰਗਲ-ਐਕਸਿਸ ਲੋਡ ਦੇ ਨਾਲ) ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ≥200MPa ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਥਾਈ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ 1000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/m² ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਇੱਕਸਾਰ ਲੋਡ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਾਸ ਏਰੋਸਪੇਸ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਦੋਂ ਇਸਦੇ ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਵਰਕਟੇਬਲ ਨੇ 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋਡ ਚੁੱਕਿਆ, ਤਾਂ Z-ਧੁਰੀ ਵਰਟੀਕਲਿਟੀ ਗਲਤੀ ਸਿਰਫ 0.3μm ਤੱਕ ਵਧੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਰਵਡ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਯਕੀਨੀ ਬਣ ਗਈ।
4. ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਟਿਕਾਊਤਾ: ਕੁੱਲ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਓ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਮੋਹਸ ਕਠੋਰਤਾ 6 ਤੋਂ 7 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਆਮ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਪੰਜ ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਇੱਕ 3C ਉਤਪਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਜੋ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਔਸਤਨ 16 ਘੰਟੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ 8 ਤੋਂ 10 ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ-ਮੁਕਤ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸ 3 ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ (ਡੂੰਘਾਈ > 5μm) 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਜੜਤਾ ਇਸਨੂੰ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ Ra≤0.2μm ਦੀ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਰੇਟਿੰਗ ਰੂਲਰ ਅਤੇ ਲੀਨੀਅਰ ਮੋਟਰਾਂ ਵਰਗੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸੰਦਰਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ: ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ - ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ "ਲੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਚੈਂਪੀਅਨ"
ਨੈਨੋਸਕੇਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੱਕ, ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਆਪਣੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਰਕਟੇਬਲਾਂ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਦੇ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਜੋ ਅੰਤਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ISO ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ZHHIMG® ਉਤਪਾਦ) ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਨਾ ਸਿਰਫ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗਾਰੰਟੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਨਿਵੇਸ਼ ਵੀ ਹੈ।