ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਐਂਗਲ ਡਿਫਰੈਂਸ ਵਿਧੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ?

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਨੈਨੋਮੀਟਰ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਣਾ ਜਾਂ ਤੋੜ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਟੈਸਟਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਮਾਪਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨੀਂਹ ਵਜੋਂ ਖੜ੍ਹੀ ਹੈ। ZHHIMG ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕਲਾ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਦਹਾਕੇ ਬਿਤਾਏ ਹਨ, ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਰੀਗਰੀ ਨੂੰ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਸਤਹਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤੱਕ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਅੰਤਮ ਸੰਦਰਭ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੋਣ ਅੰਤਰ ਵਿਧੀ, ਸਾਡੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਅਧਾਰ, ਇਸ ਖੋਜ ਦੇ ਸਿਖਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ - ਮਾਪ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣੌਤੀ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਸਮਤਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਹੱਥੀਂ ਮੁਹਾਰਤ ਨਾਲ ਗਣਿਤਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ।

ਸਮਤਲਤਾ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਪਿੱਛੇ ਵਿਗਿਆਨ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸ਼ਬਦਾਵਲੀ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀ ਨਾਲ "ਸੰਗਮਰਮਰ" ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਸਧਾਰਨ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਚੁਣੇ ਗਏ ਚੋਣਵੇਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਧਾਤੂ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਉਲਟ ਜੋ ਤਣਾਅ ਅਧੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਾਡਾ ZHHIMG® ਕਾਲਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ - ਲਗਭਗ 3100 kg/m³ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ - ਸਖ਼ਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਆਪਣੀ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੁਦਰਤੀ ਫਾਇਦਾ ਸਾਡੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਆਧਾਰ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸੱਚੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੋਣ ਅੰਤਰ ਤਕਨੀਕ ਵਰਗੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸਖ਼ਤ ਤਸਦੀਕ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕੋਣ ਅੰਤਰ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਧੋਖੇਬਾਜ਼ ਸਧਾਰਨ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਕਿਸੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਝੁਕਾਅ ਵਾਲੇ ਕੋਣਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪ ਕੇ, ਅਸੀਂ ਇਸਦੀ ਭੂਗੋਲਿਕਤਾ ਨੂੰ ਅਸਾਧਾਰਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਗਣਿਤਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਨਰਗਠਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਇਨਕਲੀਨੋਮੀਟਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੁਲ ਪਲੇਟ ਰੱਖ ਕੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤਾਰੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਜਾਂ ਗਰਿੱਡ ਪੈਟਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਦੇ ਹੋਏ, ਉਹ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਕੋਣੀ ਭਟਕਣਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਸੂਖਮ ਅਨਡੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਨਕਸ਼ਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਕੋਣੀ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਤਿਕੋਣਮਿਤੀ ਗਣਨਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਰੇਖਿਕ ਭਟਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਤਹ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਅਕਸਰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਮਾਨ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਦੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਵੱਡੇ-ਫਾਰਮੈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ - ਕੁਝ 20 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ - ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਛੋਟੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰ ਵਰਗੇ ਸਿੱਧੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਕੋਣ ਅੰਤਰ ਪਹੁੰਚ ਸੂਖਮ ਵਾਰਪਿੰਗ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਢਾਂਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। "ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਰ 4-ਮੀਟਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਵਿੱਚ 0.002mm ਭਟਕਣ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਸੀ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਅਣਪਛਾਤੀ ਰਹਿ ਜਾਂਦੀ ਸੀ," 35 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਜਰਬੇ ਵਾਲੇ ਸਾਡੇ ਮੁੱਖ ਮੈਟਰੋਲੋਜਿਸਟ ਵੈਂਗ ਜਿਆਨ ਯਾਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। "ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ ਜੋ ਨੈਨੋਸਕੇਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਉਹ ਪੱਧਰ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।"

ਐਂਗਲ ਡਿਫਰੈਂਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪੂਰਕ ਕਰਨਾ ਆਟੋਕੋਲੀਮੇਟਰ ਤਕਨੀਕ ਹੈ, ਜੋ ਸਮਾਨ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਟੀਕਲ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਚਲਦੇ ਪੁਲ 'ਤੇ ਲਗਾਏ ਗਏ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ਿਆਂ ਤੋਂ ਕੋਲੀਮੇਟਿਡ ਲਾਈਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕਰਕੇ, ਸਾਡੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ 0.1 ਆਰਕਸੈਕਿੰਡ ਦੇ ਛੋਟੇ ਕੋਣੀ ਬਦਲਾਅ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹਨ - ਜੋ ਕਿ 2 ਕਿਲੋਮੀਟਰ ਦੂਰ ਤੋਂ ਮਨੁੱਖੀ ਵਾਲਾਂ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਇਹ ਦੋਹਰਾ-ਤਸਦੀਕ ਪਹੁੰਚ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ZHHIMG ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ DIN 876 ਅਤੇ ASME B89.3.7 ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਸੰਦਰਭ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਦਾ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਖੱਡ ਤੋਂ ਕੁਆਂਟਮ ਤੱਕ

ਕੱਚੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਲਾਕ ਤੋਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਤੱਕ ਦਾ ਸਫ਼ਰ ਕੁਦਰਤ ਦੀ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਚਤੁਰਾਈ ਦੇ ਵਿਆਹ ਦਾ ਪ੍ਰਮਾਣ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨੀ ਸ਼ੈਂਡੋਂਗ ਪ੍ਰਾਂਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਖਾਣਾਂ ਤੋਂ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਚੁਣਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਅਸਾਧਾਰਨ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਬਲਾਕ ਲੁਕਵੇਂ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਉਹੀ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀ ਘਣ ਮੀਟਰ ਤਿੰਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੈਕ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਅੱਗੇ ਵਧਦੇ ਹਨ - ਇੱਕ ਮਿਆਰ ਜੋ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਹੈ।

ਜਿਨਾਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਾਡੀ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ, ਇਹਨਾਂ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਕ੍ਰਮ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ (CNC) ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਮਾਪਾਂ ਦੇ 0.5mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੱਕ ਰਫ-ਕੱਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਹੀਰੇ-ਟਿੱਪਡ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹਰ 8 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਆਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ-ਸਥਿਰ ਕਮਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 20°C ± 0.5°C 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਰੱਖੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਨੂੰ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਅਸਲੀ ਕਲਾਤਮਕਤਾ ਆਖਰੀ ਪੀਸਣ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਉਭਰਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਮਾਸਟਰ ਕਾਰੀਗਰ ਪੀੜ੍ਹੀਆਂ ਤੋਂ ਪੀੜ੍ਹੀਆਂ ਤੱਕ ਚਲੀਆਂ ਗਈਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਲਟਕਦੇ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਕਾਰੀਗਰ ਹਰੇਕ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਫਿਨਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ 120 ਘੰਟੇ ਬਿਤਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਆਪਣੀ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਛੋਹ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ 2 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੱਕ ਦੇ ਭਟਕਣ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ। "ਇਹ ਕਾਗਜ਼ ਦੀਆਂ ਦੋ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਤਿੰਨ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਸਟੈਕ ਕਰਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਰਗਾ ਹੈ," ਤੀਜੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਲਿਊ ਵੇਈ ਦੱਸਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਨੇ ਨਾਸਾ ਦੀ ਜੈੱਟ ਪ੍ਰੋਪਲਸ਼ਨ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਲਈ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕੀਤੀ ਹੈ। "25 ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਂਗਲਾਂ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਲਈ ਯਾਦਦਾਸ਼ਤ ਵਿਕਸਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।"

ਇਹ ਦਸਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਰਫ਼ ਰਵਾਇਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨੈਨੋਮੀਟਰ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਉੱਨਤ CNC ਗ੍ਰਾਈਂਡਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਬਣਤਰ ਦੀ ਬੇਤਰਤੀਬਤਾ ਸੂਖਮ ਚੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਵਾਦੀਆਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਮਨੁੱਖੀ ਅਨੁਭਵ ਹੀ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕਾਰੀਗਰ ਜੋੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਰਮਨ ਮਾਹਰ ਦਸ-ਹਜ਼ਾਰ-ਮਿੰਟ ਮੀਟਰ (0.5μm ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ) ਅਤੇ ਸਵਿਸ ਵਾਈਲਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਦੇ ਸੈਸ਼ਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬਦਲਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਖੇਤਰ ਮਿਆਰੀ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਲਈ 3μm/m ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਲਈ 1μm/m ਦੀ ਸਾਡੀ ਸਖ਼ਤ ਸਮਤਲਤਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ।

ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਪਰੇ: ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ

ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਸਿਰਫ਼ ਓਨਾ ਹੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੰਨਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਪਛਾਣਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਉਹ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜੋ ਸਾਡਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ (ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ) ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਡੀ ਮੁੱਖ ਸਹੂਲਤ 'ਤੇ 10,000 m² ਤੋਂ ਵੱਧ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਕਮਰਿਆਂ ਵਿੱਚ 1-ਮੀਟਰ-ਮੋਟੀ ਅਤਿ-ਸਖਤ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਹਨ ਜੋ 500mm-ਚੌੜੀ ਭੂਚਾਲ-ਰੋਧੀ ਖਾਈ (ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ-ਡੈਂਪਨਿੰਗ ਖਾਈ) ਦੁਆਰਾ ਅਲੱਗ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਸਾਈਲੈਂਟ ਓਵਰਹੈੱਡ ਕ੍ਰੇਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਗੜਬੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਵਾਇਰਸ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਭਟਕਣਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਵੇਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ।

ਇੱਥੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਾਪਦੰਡ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਨ: ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾ ±0.1°C ਪ੍ਰਤੀ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੈ, ਨਮੀ 50% ±2% 'ਤੇ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ISO 5 ਮਿਆਰਾਂ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਪ੍ਰਤੀ ਘਣ ਮੀਟਰ 0.5μm ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ 3,520 ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ)। ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਮਾਪ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਬਲਕਿ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਵੀ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸਾਡੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣਗੇ। "ਅਸੀਂ ਹਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਉਸ ਤੋਂ ਵੀ ਸਖ਼ਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ," ਸਾਡੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮਾਹਰ ਝਾਂਗ ਲੀ ਨੋਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। "ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਇੱਥੇ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਕਿਤੇ ਵੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰੇਗਾ।"

ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਤੀ ਇਹ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਸਾਡੀਆਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੱਕ ਫੈਲਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ 1 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ-ਮੋਟੀ ਫੋਮ ਪੈਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ-ਡੈਂਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਕਸਟਮ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਏਅਰ-ਰਾਈਡ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੈਰੀਅਰਾਂ ਰਾਹੀਂ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ IoT ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਝਟਕੇ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸਾਡੀ ਸਹੂਲਤ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਸਦਾ ਪੂਰਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਇਤਿਹਾਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਇਸ ਸਾਵਧਾਨੀਪੂਰਨ ਪਹੁੰਚ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਸ਼ੈਲੀ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਦਯੋਗ ਔਸਤ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ 5-7 ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਮੁੜ-ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਾਡੇ ਗਾਹਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15 ਸਾਲ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਥਿਰਤਾ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਾਡੀਆਂ ਮਲਕੀਅਤ ਤਣਾਅ-ਰਾਹਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਵੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 24 ਮਹੀਨਿਆਂ ਲਈ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਪੁਰਾਣਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। "ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਨੇ 12 ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਵਾਪਸ ਕੀਤਾ ਸੀ," ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਬੰਧਕ ਚੇਨ ਤਾਓ ਯਾਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। "ਇਸਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਸਿਰਫ਼ 0.8μm ਤੱਕ ਬਦਲ ਗਈ ਸੀ—ਸਾਡੇ ਮੂਲ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅੰਦਰ। ਇਹ ZHHIMG ਅੰਤਰ ਹੈ।"

ਮਿਆਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ: ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਮਾਨਤਾ

ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਦਾਅਵੇ ਆਮ ਹਨ, ਸੁਤੰਤਰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਬੋਲਦੀ ਹੈ। ZHHIMG ਨੂੰ ਸਾਡੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਮਾਣ ਹੈ ਜਿਸ ਕੋਲ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ISO 9001, ISO 45001, ਅਤੇ ISO 14001 ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਹਨ, ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਅੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕਾਰਜ ਸਥਾਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਡੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਮਾਪ ਉਪਕਰਣ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜਰਮਨ ਮਾਹਰ ਅਤੇ ਜਾਪਾਨੀ ਮਿਟੂਟੋਯੋ ਯੰਤਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਨੂੰ ਸ਼ੈਂਡੋਂਗ ਪ੍ਰੋਵਿੰਸ਼ੀਅਲ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਆਫ਼ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਸਾਲਾਨਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਿਯਮਤ ਆਡਿਟ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੇ ਗਏ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਖੋਜਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਾਲ।

ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ ਨੇ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੰਗਠਨਾਂ ਨਾਲ ਸਾਂਝੇਦਾਰੀ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਖੋਲ੍ਹ ਦਿੱਤੇ ਹਨ। ਸੈਮਸੰਗ ਦੀਆਂ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਜਰਮਨੀ ਦੇ ਫਿਜ਼ੀਕਲਿਸ਼-ਟੈਕਨੀਸ਼ੇ ਬੁੰਡੇਸੈਂਸਟਾਲਟ (PTB) ਲਈ ਸੰਦਰਭ ਸਤਹਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਤੱਕ, ਸਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਗਲੋਬਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ਾਂਤ ਪਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। "ਜਦੋਂ ਐਪਲ ਨੇ ਆਪਣੇ AR ਹੈੱਡਸੈੱਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕੀਤਾ, ਤਾਂ ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਨਹੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਸਨ - ਉਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਸਾਥੀ ਚਾਹੁੰਦੇ ਸਨ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਮਾਪ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝ ਸਕੇ," ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਵਿਕਰੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ਕ ਮਾਈਕਲ ਝਾਂਗ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ। "ਭੌਤਿਕ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਅਤੇ ਤਸਦੀਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਾਡੀ ਯੋਗਤਾ ਨੇ ਸਾਰਾ ਫ਼ਰਕ ਪਾਇਆ।"

ਸ਼ਾਇਦ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਰਥਪੂਰਨ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਖੋਜ ਦੇ ਮੋਹਰੀ ਅਕਾਦਮਿਕ ਅਦਾਰਿਆਂ ਤੋਂ ਮਾਨਤਾ ਹੈ। ਸਿੰਗਾਪੁਰ ਨੈਸ਼ਨਲ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਅਤੇ ਸਵੀਡਨ ਦੀ ਸਟਾਕਹੋਮ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਨੇ ਸਾਡੀ ਕੋਣ ਅੰਤਰ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ਮਦਦ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਚੀਨ ਦੀ ਆਪਣੀ ਝੇਜਿਆਂਗ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਨਾਲ ਸਾਂਝੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਮਾਪਣਯੋਗ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਾਂਝੇਦਾਰੀਆਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਸਾਡੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਉੱਭਰ ਰਹੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋਣ, ਕੁਆਂਟਮ ਕੰਪਿਊਟਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਗਲੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੀ ਬੈਟਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਤੱਕ।

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਭਵਿੱਖ ਵੱਲ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ, ਕੋਣ ਅੰਤਰ ਵਿਧੀ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਂਗ ਹੀ ਢੁਕਵੇਂ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਵਧਦੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੇ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਪਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਮਾਪ ਅਜੇ ਵੀ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਮੁਹਾਰਤ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਤੋਂ ਉੱਭਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਮਾਸਟਰ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਦੇ ਭਟਕਣ ਨੂੰ "ਮਹਿਸੂਸ" ਕਰਨ ਦੀ ਆਪਣੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, AI-ਸੰਚਾਲਿਤ ਡੇਟਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਮਾਪ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਤਾਲਮੇਲ - ਪੁਰਾਣਾ ਅਤੇ ਨਵਾਂ, ਮਨੁੱਖੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ - ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਡੇ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਕੰਮ ਸੌਂਪਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਟੈਸਟਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਚੋਣ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਬਿੰਦੂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਉਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰੋਸਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ZHHIMG ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੇ - ਅਸੀਂ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਦੁਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਮਾਪ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ।