ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਵੇਫਰਾਂ ਦੀ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ? ​

​
​
ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸਟੀਕ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ, ਵੇਫਰਾਂ ਦੀ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚ ਚਿਪਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕੜੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਤ ਹੁੰਦਾ ਮਾਮੂਲੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਧਾਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ "ਅਣਗੌਲਿਆ ਹੀਰੋ" ਹੈ ਜੋ ਖੋਜ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਧਰਤੀ 'ਤੇ ਇਹ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ? ਇਹ ਲੇਖ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਰਗੇ ਮਾਪਾਂ ਤੋਂ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੇਗਾ। ​
1. ਸਥਿਰ ਨੀਂਹ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਕੁਦਰਤੀ ਫਾਇਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ ਨੀਂਹ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
1. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਭੂਚਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਵੇਫਰ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ, ਮੋਟਰ ਦੀ ਘੁੰਮਣ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗਤੀ ਸਾਰੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ। ਜੇਕਰ ਇਹਨਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦਬਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਵਿਘਨ ਪਾਉਣਗੇ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਅਤੇ ਫੇਲਡਸਪਾਰ ਵਰਗੇ ਖਣਿਜ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਂ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਬਣਤਰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੋਖਣ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਊਰਜਾ ਦੇ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਅਸਲ ਮਾਪ ਡੇਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖੋਜ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਟਿਊਡ 12μm ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 2μm ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਖੋਜ ਸਿਗਨਲ ਦੇ ਭਟਕਣ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚਦਾ ਹੈ।
2. ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ
ਖੋਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ। ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਗਰਮ ਕਰਨ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਫੈਲਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਿਰਫ 1/5 ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 10℃ ਤੱਕ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸੰਦਰਭ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰੀਖਣ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਵੇਫਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਾਪੇਖਿਕ ਸਥਿਤੀ ਹਰ ਸਮੇਂ ਸਹੀ ਰਹੇ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਨਿਰੀਖਣ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾਵੇ।
ਦੂਜਾ, ਸਟੀਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਖੋਜ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਨੂੰ ਉੱਨਤ ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਲਿੰਕੇਜ CNC ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ±0.5μm/m ਹੈ, ਜੋ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਅਤਿ-ਫਲੈਟ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸੰਦਰਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵੇਫਰ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ, ਨਿਰੀਖਣ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਅਤੇ ਪੱਧਰਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਪ੍ਰੋਬ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਡੇਟਾ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬਣਦਾ ਹੈ।
2. ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਨੁਕੂਲਨ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੇਫਰ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਲਈ ਆਪਟੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਾਪਨਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਛੇਕਾਂ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਟ੍ਰੇਆਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀਆਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਖੋਜ ਭਟਕਣਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
II. ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ: ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਮੋਹਸ ਕਠੋਰਤਾ 6 ਤੋਂ 7 ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾਲੋਂ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਬੇਸ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਖੋਜ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਦੀ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਟੀਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੱਕ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਦੀ ਹਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵੇਫਰਾਂ ਦੀ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਅੱਜ ਦੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ ਜੋ ਅੰਤਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਬੀਮੇ ਦੀ ਇੱਕ ਠੋਸ ਪਰਤ ਜੋੜਨ ਵਾਂਗ ਹੈ।