ਗ੍ਰੀਨਾਈਟ ਬੇਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਘਾਟ ਨੂੰ ਸੀਐਮਐਮ ਵਿੱਚ ਮਾਪ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਇਸ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ, ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕੰਬਣੀ ਦੇ ਗਿੱਲੇ ਗੁਣਾਂ ਲਈ ਤਾਲਮੇਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ਸੈਂਮੀਜ਼) ਲਈ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧਦੀ ਗਈ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸੀਐਮਐਮ ਬੇਸਾਂ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸੀਐਮ ਉਪਾਅ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਅਲੋਚਨਾਤਮਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ.

ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕ ਜੋ ਕਿ ਸੀਐਮ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਬੇਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਹੈ. ਸਤਹ ਦੀ ਮੋਟਾਪਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਧੁਰੇ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਦਰਾਂ ਲਈ ਦਰੁਸਤ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਅਧਾਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਘੱਟ ਰਗੜ, ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਧੁਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਚਲਦੇ ਹੋ ਜਾਣਗੇ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ, ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ, ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇੱਕ ਮੋਟਾ, ਅਸਮਾਨ ਸਤਹ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਧੁਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਣ ਲਈ ਸਖਤ ਮਿਹਨਤ ਕਰੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਾਪ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਹ ਮੋਟਾ ਸਤਹ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਅਸਮਾਨ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਾਧਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਨੋਰੰਜਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਿਰੰਤਰ ਮਾਪ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗਲਤੀਆਂ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਮੁੱਖ ਮੰਤਰੀ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ. ਛੋਟੀਆਂ ਮਾਪ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਆਖਰਕਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਮੋਟਾਪਾ ਸੀਐਮਯੂਮ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਬੇਸ ਮਾਪ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਰੇਸ਼ਰੇ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਮਾਪਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਦੀ ਸਤਹ ਸਹੀ ਮਾਪ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਹੈ. ਕੰਪੋਜ਼ੀਪਣ ਦੇ ly ੁਕਵੇਂ ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਾਲ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਕੰਪਨੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਸਹੀ ਮਾਪ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.