ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦਾ ਕਾਲਾ ਲੈਸਟਰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ਸ਼ੁੱਧ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਵਿਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਤੇ ਮੇਟਰੋਲੋਜੀ ਵਿਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਥਿਰਤਾ, ਹੰਝੂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣਾਂ ਕਾਰਨ ਮੈਟ੍ਰੋਲੋਜੀ ਹਨ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦਾ ਕਾਲਾ ਲੈਸਟਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦਾ ਕਾਲਾ ਲੱਸਟਰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਪੱਥਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਹੈ. ਪੱਥਰ ਬਾਰੀਕ ਪਾਲਿਸ਼, ਨੁਕਸ ਦੇ ਮੁਫਤ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਟੈਕਸਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪੱਥਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਉਪਕਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀ ਐਨ ਐਨ ਸੀ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਗ੍ਰਿੰਡਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਗ੍ਰੀਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੈਕਸਿੰਗ ਦੇ ਕਈ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮੋਟਾਪਾ ਜਾਂ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣਾ. ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਿਰਾਸਤ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਇਮੰਡਸ ਪੇਸਟ ਜਾਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਜਿਸ ਦੇ ਕੋਲ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਖ਼ਤਮ ਹੋਣ ਲਈ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਮੋਟੇ ਪੱਧਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਇਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਕ ਮੋਮ ਦੀ ਪਰਤ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਮੋਮ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੰਪੋਜ਼ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਲਸਟ੍ਰਸ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮੋਮ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਜਾਂ ਅਪਾਹਜਤਾਵਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦਾ ਕਾਲਾ ਲੱਸਟਰ ਇੱਕ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰਾਹੀਂ ਬਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਸਟੋਨਸ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵੈਕਸਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਹੁਨਰਮੰਦ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ ਸੁਹਜ ਪ੍ਰਸੰਨਤਾ ਨੂੰ ਨਹੀਂ, ਬਲਕਿ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾ ries ਰਜਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹਨ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ.