ਆਪਟੀਕਲ ਵੇਵਗਾਈਡ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹਨਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ. ਗ੍ਰੋਨੀਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ, ਕਠਾਰੀਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਦੇ ਕਾਰਨ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਾਂਗੇ ਕਿ ਆਪਟੀਕਲ ਵੇਵਗੌਇਡ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਗ੍ਰੀਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨਾ, ਟੈਸਟ, ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨਾ ਹੈ.
ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨਾ:
ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ. ਆਪਟਟੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਰਗੇ ਗ੍ਰੋਥਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਬਰੈੱਡਬੋਰਡਾਂ ਅਤੇ ਥੰਮਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਾਫ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਸਾਫ, ਲਿਨਟ ਰਹਿਤ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਪੂੰਝੋ ਅਤੇ ਸ਼ਰਾਬ ਗ੍ਰਸਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ. ਅੱਗੇ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਥੰਮ੍ਹ੍ਹਾਂ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਬੈਂਚਾਂ ਨਾਲ ਥੰਮ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਇਕੱਤਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੇਚ, DOWELs, ਅਤੇ ਕਲੈਪਾਂ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬਰਾਬਰ ਨੂੰ ਕੱਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਥੰਮ੍ਹ ਵਰਗ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਫਾਈਨਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ.
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ:
ਇਕ ਵਾਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਜਾਣ ਤੇ, ਸਥਿਰਤਾ, ਚਾਪਲੂਸੀ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਸਥਿਰਤਾ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਕਿ ਭਾਗ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨਹੀਂ ਵਧਦੇ. ਸਹੀ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਚਾਪਲੂਸੀ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ.
ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੱਧਰ ਰੱਖੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਲੈਵਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲਹਿਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਸਖਤ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਭੇਜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
ਫਲੈਟਤਾ ਅਤੇ ਪੱਧਰ, ਇੱਕ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਡਾਇਲ ਗੇਜ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ. ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਇਲ ਗੇਜ ਨੂੰ ਭਾਗ ਦੇ ਪਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਬਿੰਦੂਆਂ ਤੇ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕਿਸੇ ਵੀ ਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਭਾਗ ਨੂੰ ਸ਼ੀਮਿੰਗ ਜਾਂ ਪੀਸ ਕੇ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਭਾਗ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦੁਆਰਾ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ:
ਇਕ ਵਾਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰਤਾ, ਚਾਪਲੂਸੀ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਲਈ ਸਥਿਰਤਾ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਵਾਲਾ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਟੈਗਟੀਕਲ ਬੈਂਚ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੈਂਚ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਨਾਲ ਭਰ ਦੇਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇੰਟਰਫੇਰੋਟਰ ਬੈਂਚ ਦੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੈਂਚ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਮਾਪ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਦਰਾਂ ਕੀਮਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ.
ਸਿੱਟਾ:
ਆਪਟੀਕਲ ਵੇਵਗਾਈਡ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਆਪਟੀਕਲ, ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਸਹੀ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਹਰ ਕਦਮ ਸਭ ਤੋਂ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਦਮਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਕੇ, ਕੰਪਨੀਆਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਸਹੀ ਆਪਟੀਕਲ ਵੇਵਗਾਈਡ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਦੂਰ ਸੰਚਾਰ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
ਪੋਸਟ ਦਾ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ -30-2023